【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机用粘尘滚筒无尘包装，更具体地说，涉及一种机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法。
技术介绍
1、机用粘尘滚筒主要用在各种需要清洁表面或去除微粒的机械设备上。例如，线路板、pcb、lcd、导光片、电子半导体、软片精密印刷等表面清洁处理，以及玻璃面板、压合钢板、工作台等各种平面清洁，在电子工厂中，机用粘尘滚筒常用于贴片机、印刷工厂的印刷设备、食品加工厂的生产线等，这些设备在生产过程中，表面容易产生静电，吸附灰尘和微粒，影响生产效率和产品质量，使用机用粘尘滚筒可以有效地清除这些灰尘和微粒，保证设备的正常运行和生产的顺利进行。
2、在运输机用粘尘滚筒时为了防止其表面被湿气以及灰尘等杂质污染，需要通过真空包装袋对机用粘尘滚筒进行真空包装处理，但是，上述采用上述真空包装的方式在对机用粘尘滚筒进行长距离、长时间的长途运输途中，用于真空包装机用粘尘滚筒的包装袋封口由于封口质量问题或者因为运输途中包装袋碰撞到尖锐物体，亦或者因为包装袋在运输途中磨损损坏都容易引发内部已抽真空的真空包装袋发生漏气，导致环境中灰尘或者湿气再次进入包装袋内部并对机用粘尘滚筒表面造成污染。
3、当前，在对上述真空包装的机用粘尘滚筒进行长途运输作业时，多将大量待运输的经过真空包装的机用粘尘滚筒平码在车厢内，这就导致其中一个经过真空包装后的机用粘尘滚筒在运输途中发生漏气时，相关工作人员难以凭借肉眼第一时间快速查验出，特别是在夜间等光线昏暗情况下，这就容易导致真空包装的机用粘尘滚筒在长时间的运输途中都难以被发现包装机用粘尘滚筒的真空包装袋已漏
4、鉴于此，我们提出一种机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本申请的目的在于提供一种机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法的方法，解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
3、2.技术方案
4、本申请技术方案提供了一种机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法，机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法使用机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装设备实现，机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装设备包括真空袋袋身，真空袋袋身的开口端连接有一圈环形封口部，且真空袋袋身与环形封口部为一体式结构；
5、真空袋袋身的顶面上固定连通有抽气管，抽气管的内部设有单向出气阀，抽气管的顶端开口处螺纹盖合有盖罩；
6、真空袋袋身上均匀设有多个能对真空袋袋身内部空间进行除湿处理的感应部件；
7、感应部件包括套设于真空袋袋身外周的环状囊体，环状囊体的侧壁上均匀的设有一排执行器，环状囊体侧壁于每个执行器位置对应处均连接有一根导联管；
8、真空袋袋身内腔的顶壁上胶粘固定有覆膜层，覆膜层靠近环形封口部的一端上连接有柔性牵拉部。
9、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，执行器包括单元座体，单元座体内部分别设有上空槽和下空槽，单元座体底部与下空槽位置对应处贯穿开设有一个与下空槽相连通的开口；
10、上空槽之中密封滑动连接有从动活塞，下空槽之中密封滑动连接有被动气塞，从动活塞的底部连接有连杆；
11、被动气塞的底部连接有上激发端片；
12、单元座体的侧壁上连接有声光报警器，声光报警器上连接有无线信号发射器；
13、单元座体的顶端连接有导筒，导筒的内腔之中活动插设有一根导柱，且导柱的底端贯穿穿过单元座体的顶端并固定连接于从动活塞的顶部，导柱的侧壁上设有弹簧卡扣，导筒侧壁的下部贯穿开设有一个可供弹簧卡扣卡扣至其中的定位口；
14、单元座体的顶端贯穿开设有一个与上空槽相连通的第一引流通道，单元座体的内部设有一条第二引流通道，且第二引流通道的一端与下空槽的顶端相连通，另一端则贯穿单元座体侧壁与大气相连通；
15、单元座体的内部还环设有一圈外环腔体，外环腔体环设于开口外周，且外环腔体介于下空槽的下方，外环腔体的内部连接有环状同步弹性膜片，且环状同步弹性膜片将外环腔体内部空间分隔为气体室和干燥室，干燥室内填充有吸水树脂颗粒干燥层，单元座体的底端与干燥室位置对应处均匀贯穿开设有多个与干燥室相连通的气孔；
16、外环腔体的顶部与上激发端片位置对应处连接有推棒，推棒的顶端连接有下激发端片。
17、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，连杆的底端密封穿过上空槽底壁并伸入至下空槽之中与被动气塞的顶端相连接。
18、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，单元座体与环状囊体的侧壁相连接，环状囊体侧壁上所连接的导联管的一端伸入环状囊体内腔之中，另一端则穿过所对应单元座体侧壁的下部并与上空槽相连通。
19、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，真空袋袋身的顶面与每个单元座体位置对应处均贯穿开设有与其相适配的连接连接穴洞，且每个单元座体的底端分别固定连接于各自所对应的连接穴洞的内部。
20、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，单元座体的底面与真空袋袋身内腔顶壁齐平。
21、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，下激发端片设置于下空槽内部，且推棒的顶端密封穿过气体室顶壁并伸入至下空槽之中并固定连接于下激发端片的底部。
22、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，当下激发端片向着上激发端片方向移动并与上激发端片接触后，触发声光报警器开启。
23、本申请技术方案提供了一种机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法，包括以下步骤：
24、s1、通过柔性牵拉部将胶粘在真空袋袋身内腔顶壁上的覆膜层撕下，再将机用粘尘滚筒通过环形封口部放入真空袋袋身的内部；
25、s2、将环形封口部整平压实后，将环形封口部封口；
26、s3、通过真空泵将真空袋袋身内部抽成预设气压后，将盖罩螺纹拧紧固定在抽气管的端部开口处，随后开启执行器上的声光报警器；
27、s4、在使用真空泵将真空袋袋身内部气体抽出的过程中执行器中下空槽内的气压逐渐减小，使得被动气塞通过连杆驱动从动活塞下移，下移的从动活塞将上空槽之中的气体通过导联管不断输入环状囊体内部，使得套设在真空袋袋身外周的环状囊体体积不断膨胀胀大；
28、s5、当下移的从动活塞带动弹簧卡扣移动至与导筒上的定位口对齐时，弹簧卡扣卡扣至定位口之中，此时环状囊体内部气压稳定并膨胀套设在真空袋袋身外周；
29、s6、当运输已经真空包装好的机用粘尘滚筒过程中，因环形封口部封口效果不佳或者真空袋袋身发生碰撞被尖锐物体刺破等原因导致真空包装漏气时，环境中湿气进入真空本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法，其特征在于：所述机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法使用机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装设备实现，所述机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装设备包括真空袋袋身(1)，真空袋袋身(1)的开口端连接有一圈环形封口部(2)，且真空袋袋身(1)与环形封口部(2)为一体式结构；
2.根据权利要求1所述的机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法，其特征在于：所述执行器包括单元座体(601)，单元座体(601)内部分别设有上空槽和下空槽，单元座体(601)底部与下空槽位置对应处贯穿开设有一个与下空槽相连通的开口；
3.根据权利要求2所述的机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法，其特征在于：所述连杆的底端密封穿过上空槽底壁并伸入至下空槽之中与被动气塞(606)的顶端相连接。
4.根据权利要求2所述的机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法，其特征在于：所述单元座体(601)与环状囊体(604)的侧壁相连接，环状囊体(604)侧壁上所连接的导联管的一端伸入环状囊体(604)内腔之中，另一端则穿过所对应单元座体(601)
5.根据权利要求4所述的机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法，其特征在于：所述真空袋袋身(1)的顶面与每个单元座体(601)位置对应处均贯穿开设有与其相适配的连接连接穴洞，且每个单元座体(601)的底端分别固定连接于各自所对应的连接穴洞的内部。
6.根据权利要求5所述的机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法，其特征在于：所述单元座体(601)的底面与真空袋袋身(1)内腔顶壁齐平。
7.根据权利要求2所述的机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法，其特征在于：所述下激发端片(611)设置于下空槽内部，且所述推棒(613)的顶端密封穿过气体室顶壁并伸入至下空槽之中并固定连接于下激发端片(611)的底部。
8.根据权利要求7所述的机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法，其特征在于：当所述下激发端片(611)向着上激发端片(608)方向移动并与上激发端片(608)接触后，触发声光报警器(607)开启。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法，其特征在于：所述机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法使用机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装设备实现，所述机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装设备包括真空袋袋身(1)，真空袋袋身(1)的开口端连接有一圈环形封口部(2)，且真空袋袋身(1)与环形封口部(2)为一体式结构；
2.根据权利要求1所述的机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法，其特征在于：所述执行器包括单元座体(601)，单元座体(601)内部分别设有上空槽和下空槽，单元座体(601)底部与下空槽位置对应处贯穿开设有一个与下空槽相连通的开口；
3.根据权利要求2所述的机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法，其特征在于：所述连杆的底端密封穿过上空槽底壁并伸入至下空槽之中与被动气塞(606)的顶端相连接。
4.根据权利要求2所述的机用粘尘滚筒用可调式气压的无尘包装方法，其特征在于：所述单元座体(601)与环状囊体(604)的侧壁相连接，环状囊体(604)侧壁上所连接的导联管的一端伸入环状囊体(604)内腔之中，另一端则穿过所对应单元座体(601)侧壁的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志杰，
申请(专利权)人：吉安创跃电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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