【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品包装生产线，尤其涉及一种速冻食品包装生产线。
技术介绍
1、速冻食品是将需速冻的食品，经过适当的处理，急速冷冻，低温储存，于-18℃—20℃下的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品，其最大优点完全以低温来保存食品原有品质(使食品内部的热或支持各种化学活动的能量降低，同时将细胞的部分游离水冻结，及降低水分活度)，而不借助任何防腐剂和添加剂，同时使食品营养最大限度的保存下来，随着速冻食品行业的大力发展，出现了各式各样的速冻食品生产流水线，通过流水线的形式水速冻食品进行加工、包装等，提高速冻食品的产量。
2、目前在速冻水饺等面食类速度产品的生产中，由于产品速冻后稳定较低，在进行装袋和装箱工作中需要进行长距离的输送，输送过程中，受周围温度影响，聚集在袋内的产品会因温度的升高导致相互粘连在一起，且装箱后温度保持一定，粘连状态的速冻水饺便无法轻易分离，粘连状态的下的速冻水饺不仅影响装箱，还影响后期销售和食用效果。
3、为解决上述问题，我们提出了一种速冻食品包装生产线。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种速冻食品包装生产线。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种速冻食品包装生产线，包括制冷箱，所述制冷箱左端为开口设置，所述制冷箱左侧设有振散机构，所述振散机构包括固定连接在制冷箱左端的两个前后间隔设置的第一挡板，两个所述第一挡板之间且在远离制冷箱的位置固定安装有第一输送带，所述第一输送
3、所述制冷箱内且在振散辊右侧位置固定安装有第二输送带，输送制冷箱内底壁上且在第二输送带右侧位置开设有落料口，所述落料口的位置连通的装箱斗，所述制冷箱内顶壁上且在落料口的对应位置开设有进气口，所述制冷箱上端固定安装有制冷装置，所述制冷装置的冷气输送端与进气口连通，所述制冷箱下方设有包装箱输送机构，所述包装箱输送机构包括两个前后间隔设置的第二挡板，两个所述第二挡板相对一侧均固定安装有第三输送带，两个所述第三输送带前后间隔设置，两个所述第三输送带之间且在装箱斗下方对应位置设有升降机构，所述升降机构包括位于两个第三输送带之间的升降板，所述升降板下方固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与升降板下端固定连接。
4、在上述的一种速冻食品包装生产线中，每两个前后相邻的所述凸轮突出端朝向相反设置，每两个左右相邻的所述凸轮的突出端朝向相反设置。
5、在上述的一种速冻食品包装生产线中，各所述凸轮均由软质橡胶制成。
6、在上述的一种速冻食品包装生产线中，两个所述第一挡板和制冷箱下端均固定连接有两个支撑立杆。
7、在上述的一种速冻食品包装生产线中，所述制冷箱前后两端均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均延伸至第二输送带上方且均固定连接有聚中板。
8、在上述的一种速冻食品包装生产线中，位于制冷箱下方的两个所述支撑立杆相对一侧均转动连接有转轴，两个所述转轴上均固定套接有竖直设置的转动杆，两个所述转动杆远离转轴的一端共同固定连接有挡杆，所述挡杆位于第三输送带上方位置，位于前方的伸缩支撑立杆上固定安装有驱动转轴转动的第二电机。
9、在上述的一种速冻食品包装生产线中，所述制冷箱的左端箱口处设有保温布条。
10、在上述的一种速冻食品包装生产线中，所述制冷箱下端且在第二输送带的位置开设有清洁口，所述清洁口内固定连接有刮板，所述刮板上端与第二输送带下端面接触设置，所述制冷箱下端且在清洁口的位置固定连接有接废盒。
11、与现有的技术相比，本速冻食品包装生产线的优点在于：
12、通过设置振散机构，在生产线上输送袋装速冻水饺的同时，位于振散机构上方的速冻水饺会在包装袋内被各振散辊上的凸轮撞击发生活动，继而在高频撞击状态下，整个袋装的速冻水饺发生振动，从而有效的将内部粘连在一起的速冻水饺振动分离。且本生产线中，振散机构可设置多组吗，从而应用在长距离的生产输送中，避免袋装速冻水饺在装箱前发生粘连现象。
13、通过设置制冷箱，袋装速冻水饺在装箱前可在制冷箱内进行降温，从而使其以合适的温度环境下进行装箱工作，保证包装环境合适，提高速冻水饺的保温效果。
14、通过设置第三输送带和升降机构，可完成袋转速冻水饺自动的装箱工作，提高生产效率。
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1.一种速冻食品包装生产线，包括制冷箱(1)，其特征在于，所述制冷箱(1)左端为开口设置，所述制冷箱(1)左侧设有振散机构，所述振散机构包括固定连接在制冷箱(1)左端的两个前后间隔设置的第一挡板(2)，两个所述第一挡板(2)之间且在远离制冷箱(1)的位置固定安装有第一输送带(3)，所述第一输送带(3)右侧设有多个等间隔设置的振散辊(4)，所述振散辊(4)包括转动连接在两个第一挡板(2)之间的辊轴(41)，所述辊轴(41)上固定套接有多个等距设置的凸轮(42)，各所述辊轴(41)前端均贯穿位于前方的第一挡板(2)并固定套接有第一齿轮(5)，位于前方的所述第一挡板(2)前端且在每两个相邻的第一齿轮(5)之间位置均转动连接有第二齿轮(6)，各所述第二齿轮(6)均于相邻的两个第一齿轮(5)啮合，位于后侧的所述第一挡板(2)上固定安装有驱动一个辊轴(41)转动的第一电机(7)；
2.根据权利要求1所述的一种速冻食品包装生产线，其特征在于，每两个前后相邻的所述凸轮(42)突出端朝向相反设置，每两个左右相邻的所述凸轮(42)的突出端朝向相反设置。
3.根据权利要求1所述
4.根据权利要求1所述的一种速冻食品包装生产线，其特征在于，两个所述第一挡板(2)和制冷箱(1)下端均固定连接有两个支撑立杆(8)。
5.根据权利要求1所述的一种速冻食品包装生产线，其特征在于，所述制冷箱(1)前后两端均固定安装有电动伸缩杆(26)，两个所述电动伸缩杆(26)的伸缩端均延伸至第二输送带(9)上方且均固定连接有聚中板(11)。
6.根据权利要求4所述的一种速冻食品包装生产线，其特征在于，位于制冷箱(1)下方的两个所述支撑立杆(8)相对一侧均转动连接有转轴(18)，两个所述转轴(18)上均固定套接有竖直设置的转动杆(19)，两个所述转动杆(19)远离转轴(18)的一端共同固定连接有挡杆(20)，所述挡杆(20)位于第三输送带(13)上方位置，位于前方的伸缩支撑立杆(8)上固定安装有驱动转轴(18)转动的第二电机(21)。
7.根据权利要求1所述的一种速冻食品包装生产线，其特征在于，所述制冷箱(1)的左端箱口处设有保温布条(22)。
8.根据权利要求1所述的一种速冻食品包装生产线，其特征在于，所述制冷箱(1)下端且在第二输送带(9)的位置开设有清洁口(23)，所述清洁口(23)内固定连接有刮板(24)，所述刮板(24)上端与第二输送带(9)下端面接触设置，所述制冷箱(1)下端且在清洁口(23)的位置固定连接有接废盒(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种速冻食品包装生产线，包括制冷箱(1)，其特征在于，所述制冷箱(1)左端为开口设置，所述制冷箱(1)左侧设有振散机构，所述振散机构包括固定连接在制冷箱(1)左端的两个前后间隔设置的第一挡板(2)，两个所述第一挡板(2)之间且在远离制冷箱(1)的位置固定安装有第一输送带(3)，所述第一输送带(3)右侧设有多个等间隔设置的振散辊(4)，所述振散辊(4)包括转动连接在两个第一挡板(2)之间的辊轴(41)，所述辊轴(41)上固定套接有多个等距设置的凸轮(42)，各所述辊轴(41)前端均贯穿位于前方的第一挡板(2)并固定套接有第一齿轮(5)，位于前方的所述第一挡板(2)前端且在每两个相邻的第一齿轮(5)之间位置均转动连接有第二齿轮(6)，各所述第二齿轮(6)均于相邻的两个第一齿轮(5)啮合，位于后侧的所述第一挡板(2)上固定安装有驱动一个辊轴(41)转动的第一电机(7)；
2.根据权利要求1所述的一种速冻食品包装生产线，其特征在于，每两个前后相邻的所述凸轮(42)突出端朝向相反设置，每两个左右相邻的所述凸轮(42)的突出端朝向相反设置。
3.根据权利要求1所述的一种速冻食品包装生产线，其特征在于，各所述凸轮(42)均由软质橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种速冻食品包装生产线，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建华，
申请(专利权)人：南通鲜派食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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