一种自动套袋真空机制造技术

技术编号:40442620 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:04
本技术公开了一种自动套袋真空机,包括机架、第一输送带、第二输送带、加工平台和第三输送带,所述第一输送带设置在机架的顶部一侧,所述第二输送带设置在第一输送带的一侧,所述加工平台设置在第二输送带的一侧,所述加工平台上依次设有送袋机构、开袋机构和封口机构,所述封口机构的正下方设有抽真空机构,所述第三输送带设置在加工平台的一侧,所述第三输送带的内部设有负压箱,所述第三输送带及负压箱的上表面均设有若干个负压孔,所述负压箱的一侧设有真空泵四。该自动套袋真空机结构简单,设计新颖,通过设置负压箱和负压孔,能够将包装袋吸附在第三输送带上,避免了包装袋在包装作业中发生偏移,确保了包装作业能够顺利完成。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于真空包装设备,具体涉及一种自动套袋真空机


技术介绍

1、真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后需要加热并挤压包装袋的口完成封口工序,亦可再充入氮气或其它混合气体,然后加热并挤压包装袋的口完成封口工序。真空包装机常被用于食品、电子产品等行业,因为经过真空包装以后,能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。

2、为了提高包装效率,现有的真空包装机大多具有自动套袋的功能,但是在实际使用过程中,在上袋、开袋、装料、抽真空及封口工序中,包装袋都有可能因为包装作业中的碰撞、工作人员的误碰或者自然风力而发生偏移,进而导致包装作业无法顺利完成。因此,急需设计一种自动套袋真空机以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动套袋真空机,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动套袋真空机,包括:

3、机架;

4、第一输送带,所述第一输送带设置在机架的顶部一侧;

5、第二输送带,所述第二输送带设置在第一输送带的一侧;

6、加工平台,所述加工平台设置在第二输送带的一侧,所述加工平台上依次设有送袋机构、开袋机构和封口机构,所述封口机构的正下方设有抽真空机构;

7、第三输送带,所述第三输送带设置在加工平台的一侧,所述第三输送带的内部设有负压箱,所述第三输送带及负压箱的上表面均设有若干个负压孔,所述负压箱的一侧设有真空泵四。

8、进一步的,所述第一输送带的一侧设有上料推杆,所述第一输送带的一端设有挡料板。

9、进一步的,所述第二输送带的一侧设有装料推杆,所述第二输送带上等距固定有若干个隔板。

10、更进一步的,所述上料推杆设置在靠近挡料板的一端,所述上料推杆的宽度不大于相邻两块所述隔板的间距。

11、更进一步的,所述送袋机构包括导轨一和滑动连接于导轨一上的滑块一,所述导轨一的一端设有电机一,所述滑块一的一侧固定有气缸一,所述气缸一的活塞杆端部固定有吸袋板,所述吸袋板的上表面设有真空泵一且下表面设有若干个真空吸盘一,所述吸袋板的正下方设有储袋仓。

12、再进一步的,所述开袋机构包括扩口板和旋转电机,所述旋转电机的输出轴与扩口板的一端键连接,所述扩口板的正上方设有安装架一,所述安装架一的一侧固定有气缸二,所述气缸二的活塞杆端部固定有开袋板,所述开袋板的上表面设有真空泵二且下表面设有若干个真空吸盘二。

13、再进一步的,所述封口机构包括安装架二和固定在安装架二一侧的气缸三,所述气缸三的活塞杆端部固定有热压封口板。

14、再进一步的,所述抽真空机构包括导轨二和滑动连接于导轨二上的滑块二,所述导轨二的一端设有电机二,所述滑块二的顶部固定有真空泵三。

15、本技术的技术效果和优点:该自动套袋真空机结构简单,设计新颖,通过设置负压箱和负压孔,能够将包装袋吸附在第三输送带上,避免了包装袋在包装作业中发生偏移,确保了包装作业能够顺利完成。

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【技术保护点】

1.一种自动套袋真空机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动套袋真空机,其特征在于:所述第一输送带(200)的一侧设有上料推杆(201),所述第一输送带(200)的一端设有挡料板(202)。

3.根据权利要求2所述的自动套袋真空机,其特征在于:所述第二输送带(300)的一侧设有装料推杆(301),所述第二输送带(300)上等距固定有若干个隔板(302)。

4.根据权利要求3所述的自动套袋真空机,其特征在于:所述上料推杆(201)设置在靠近挡料板(202)的一端,所述上料推杆(201)的宽度不大于相邻两块所述隔板(302)的间距。

5.根据权利要求1所述的自动套袋真空机,其特征在于:所述送袋机构(401)包括导轨一(4011)和滑动连接于导轨一(4011)上的滑块一(4012),所述导轨一(4011)的一端设有电机一(4013),所述滑块一(4012)的一侧固定有气缸一(4014),所述气缸一(4014)的活塞杆端部固定有吸袋板(4015),所述吸袋板(4015)的上表面设有真空泵一(4016)且下表面设有若干个真空吸盘一(4017),所述吸袋板(4015)的正下方设有储袋仓(4018)。

6.根据权利要求1所述的自动套袋真空机,其特征在于:所述开袋机构(402)包括扩口板(4021)和旋转电机(4022),所述旋转电机(4022)的输出轴与扩口板(4021)的一端键连接,所述扩口板(4021)的正上方设有安装架一(4023),所述安装架一(4023)的一侧固定有气缸二(4024),所述气缸二(4024)的活塞杆端部固定有开袋板(4025),所述开袋板(4025)的上表面设有真空泵二(4026)且下表面设有若干个真空吸盘二(4027)。

7.根据权利要求1所述的自动套袋真空机,其特征在于:所述封口机构(403)包括安装架二(4031)和固定在安装架二(4031)一侧的气缸三(4032),所述气缸三(4032)的活塞杆端部固定有热压封口板(4033)。

8.根据权利要求1所述的自动套袋真空机,其特征在于:所述抽真空机构(404)包括导轨二(4041)和滑动连接于导轨二(4041)上的滑块二(4042),所述导轨二(4041)的一端设有电机二(4043),所述滑块二(4042)的顶部固定有真空泵三(4044)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动套袋真空机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动套袋真空机,其特征在于:所述第一输送带(200)的一侧设有上料推杆(201),所述第一输送带(200)的一端设有挡料板(202)。

3.根据权利要求2所述的自动套袋真空机,其特征在于:所述第二输送带(300)的一侧设有装料推杆(301),所述第二输送带(300)上等距固定有若干个隔板(302)。

4.根据权利要求3所述的自动套袋真空机,其特征在于:所述上料推杆(201)设置在靠近挡料板(202)的一端,所述上料推杆(201)的宽度不大于相邻两块所述隔板(302)的间距。

5.根据权利要求1所述的自动套袋真空机,其特征在于:所述送袋机构(401)包括导轨一(4011)和滑动连接于导轨一(4011)上的滑块一(4012),所述导轨一(4011)的一端设有电机一(4013),所述滑块一(4012)的一侧固定有气缸一(4014),所述气缸一(4014)的活塞杆端部固定有吸袋板(4015),所述吸袋板(4015)的上表面设有真空泵一(4016)且下表面设有若干个真空吸盘一(4017),所述吸袋板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘一般丁亮曹诗鹏
申请(专利权)人:苏州研鹏亮智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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