一种起重机吊耳制造技术

技术编号:38474609 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-15 16:54
本实用新型专利技术公开了一种起重机吊耳,属于起重机吊耳技术领域,一种起重机吊耳,包括吊耳主体,它可以实现通过按压弹性油馕,能够对第二锥齿轮进行润滑,能够极大降低第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的金属摩擦,提高使用寿命,而且人员无需对吊耳主体进行拆分,按压弹性油馕即可在第二锥齿轮上涂敷润滑油,方便人员操作使用,弹性气囊在弹性油馕的压力作用下向第二锥齿轮发生膨胀,直至接触第二锥齿轮,随后润滑油将顶开挤压瓣膜并滴落在第二锥齿轮的圆周面,由于弹性气囊在第二锥齿轮的圆周面均匀分布,从而能够对第二锥齿轮外圆周面进行全面涂敷润滑,提高对第二锥齿轮的润滑效率以及润滑效果。滑效果。滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机吊耳


[0001]本技术涉及起重机吊耳
,更具体地说,涉及一种起重机吊耳。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,属于物料搬运机械,桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备,起重机在使用时,需要用到起重机用吊耳。
[0003]例如,公开号为:CN216711371U,公开了一种起重机吊耳,涉及起重机
,解决了现有装置不便于货物转向的技术问题,包括本体,所述本体开设有一对挂钩,一对所述挂钩内均安装有防脱装置,所述本体上壁面固接有连接套,所述连接套内安装有转动装置,所述连接套上壁面转动连接有安装板,所述安装板上壁面固接有一对安装块,一对所述安装块内转动连接有转辊,所述转辊上固接有起吊轮,本装置通过电机带动第二锥齿轮旋转使转动连接在连接块上的连接套转动,可以使货物转向。
[0004]上述的起重机吊耳在使用的过程中,是通过第二锥齿轮的转动使货物转向,当货物处于吊起悬空的状态时,货物向下拉扯吊耳,起重机向上吊起货物,因此,第二锥齿轮与吊耳整体之间存在极大的摩擦,第二锥齿轮的转动不仅要克服货物的重力,还要克服与吊耳整体之间的摩擦力,在电机驱动第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动时,第一锥齿轮与第二锥齿轮之间存在极大的金属摩擦,容易导致第一锥齿轮与第二锥齿轮出现损坏,使用寿命较低,因此,本技术提供一种起重机吊耳。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种起重机吊耳,解决了现有技术中的起重机吊耳在使用的过程中,第一锥齿轮与第二锥齿轮之间存在极大的金属摩擦,容易导致第一锥齿轮与第二锥齿轮出现损坏,使用寿命较低的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种起重机吊耳,包括吊耳主体,所述吊耳主体的外圆周面固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有弹性油馕,所述弹性油馕的上端固定连接有内螺纹环,所述内螺纹环的内壁螺纹连接有密封螺栓,所述弹性油馕的下端固定连接有出油管,所述出油管远离弹性油馕的一端依次贯穿固定板和吊耳主体并延伸在吊耳主体的内腔,所述出油管远离弹性油馕的一端固定连接有同步润滑机构。
[0010]进一步的,所述同步润滑机构包括空心流通环、弹性气囊、衔接环和挤压瓣膜,所述空心流通环固定连接在出油管的一端,所述空心流通环与出油管之间相俩连通,所述空心流通环的内壁固定连接有弹性气囊,所述弹性气囊与空心流通环之间相连通,所述弹性
气囊远离空心流通环的一端开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接有衔接环,所述衔接环的内壁固定连接有挤压瓣膜。
[0011]进一步的,所述弹性气囊的外圆周面呈一种波纹状,所述弹性气囊的外圆周面设有耐腐蚀涂层。
[0012]进一步的,所述内螺纹环和密封螺栓均采用亚克力材料制成,所述密封螺栓靠近内螺纹环上端的一侧固定连接有橡胶密封环。
[0013]进一步的,所述挤压瓣膜打开状态下所需的挤压力度大于弹性气囊延伸状态下所需的挤压力度。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案通过按压弹性油馕,使得弹性油馕内部的润滑油通过出油管直接进入吊耳主体的内部并对第二锥齿轮进行润滑,能够极大降低第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的金属摩擦,提高使用寿命,而且人员无需对吊耳主体进行拆分,按压弹性油馕即可在第二锥齿轮上涂敷润滑油,方便人员操作使用,弹性油馕内的润滑油在日常空闲时可提前装灌,在进行吊装作业时,按压弹性油馕便可完成润滑作业,以免影响货物的吊装效率。
[0017](2)本方案通过设置同步润滑机构,可以实现对第二锥齿轮外圆周面进行全面涂敷润滑,人员在按压弹性油馕后,润滑油通过出油管首先会进入空心流通环内,随后进入弹性气囊内,弹性气囊在压力的作用下向第二锥齿轮发生膨胀,直至接触第二锥齿轮,随着压力的进一步增加,弹性气囊内的润滑油将顶开挤压瓣膜并滴落在第二锥齿轮的圆周面,由于弹性气囊在第二锥齿轮的圆周面均匀分布,从而能够对第二锥齿轮外圆周面进行全面涂敷润滑,提高对第二锥齿轮的润滑效率以及润滑效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本技术整体剖切的结构示意图;
[0020]图3为本技术同步润滑机构的结构示意图;
[0021]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1吊耳主体、2固定板、3弹性油馕、4内螺纹环、5密封螺栓、51橡胶密封环、6出油管、7同步润滑机构、71空心流通环、72弹性气囊、721通孔、73衔接环、74挤压瓣膜。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]实施例;
[0026]如图1

4所示,一种起重机吊耳,包括吊耳主体1,吊耳主体1的外圆周面固定连接有固定板2,固定板2的上端固定连接有弹性油馕3,弹性油馕3的上端固定连接有内螺纹环4,内螺纹环4的内壁螺纹连接有密封螺栓5,弹性油馕3的下端固定连接有出油管6,出油管6
远离弹性油馕3的一端依次贯穿固定板2和吊耳主体1并延伸在吊耳主体1的内腔,出油管6远离弹性油馕3的一端固定连接有同步润滑机构7,使用时,通过按压弹性油馕3,使得弹性油馕3内部的润滑油通过出油管6直接进入吊耳主体1的内部并对第二锥齿轮进行润滑,能够极大降低第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的金属摩擦,提高使用寿命,而且人员无需对吊耳主体1进行拆分,按压弹性油馕3即可在第二锥齿轮上涂敷润滑油,方便人员操作使用,弹性油馕3内的润滑油在日常空闲时可提前装灌,在进行吊装作业时,按压弹性油馕3便可完成润滑作业,以免影响货物的吊装效率。
[0027]如图2

4所示,同步润滑机构7包括空心流通环71、弹性气囊72、衔接环73和挤压瓣膜74,空心流通环71固定连接在出油管6的一端,空心流通环71与出油管6之间相俩连通,空心流通环71的内壁固定连接有弹性气囊72,弹性气囊72与空心流通环71之间相连通,弹性气囊72远离空心流通环71的一端开设有通孔721,通孔721的内壁固定连接有衔接环73,衔接环73的内壁固定连接有挤压瓣膜74,使用时,人员在按压弹性油馕3后,润滑油通过出油管6首先会进入空心流通环71内,随后进入弹性气囊72内,弹性气囊72在压力的作用下向第二锥齿轮发生膨胀,直至接触第二锥齿轮,随着压力的进一步增加,弹性气囊72内的润滑油将顶开挤压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机吊耳,包括吊耳主体(1),其特征在于:所述吊耳主体(1)的外圆周面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的上端固定连接有弹性油馕(3),所述弹性油馕(3)的上端固定连接有内螺纹环(4),所述内螺纹环(4)的内壁螺纹连接有密封螺栓(5);所述弹性油馕(3)的下端固定连接有出油管(6),所述出油管(6)远离弹性油馕(3)的一端依次贯穿固定板(2)和吊耳主体(1)并延伸在吊耳主体(1)的内腔,所述出油管(6)远离弹性油馕(3)的一端固定连接有同步润滑机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种起重机吊耳,其特征在于:所述同步润滑机构(7)包括空心流通环(71)、弹性气囊(72)、衔接环(73)和挤压瓣膜(74),所述空心流通环(71)固定连接在出油管(6)的一端,所述空心流通环(71)与出油管(6)之间相俩连通,所述空心流通环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李倩孙盛禄孙俊楠把余海
申请(专利权)人:烟台清洋起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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