一种升降式双梁起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种升降式双梁起重机，包括两个底座和电动葫芦本体，所述底座的上表面固定有固定箱，所述固定箱的内腔的正面固定有电机，所述电机的输出端固定有转杆，所述转杆的外表面固定有主动锥齿，所述主动锥齿的下表面啮合有从动锥齿，所述从动锥齿的内部固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间固定有连接板，所述连接板正面的内部开设有滑槽，所述电动葫芦本体与滑槽滑动连接，所述电动葫芦本体上设有润滑机构，所述润滑机构包括与电动葫芦本体上表面固定的储料箱。该升降式双梁起重机通过设有润滑机构，当需要对电动葫芦本体滑动处进行添加润滑剂时，可通过润滑机构自动上料，对电动葫芦本体滑动处进行喷涂润滑剂。体滑动处进行喷涂润滑剂。体滑动处进行喷涂润滑剂。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式双梁起重机


[0001]本技术涉及升降式双梁起重机
，具体为一种升降式双梁起重机。

技术介绍

[0002]双梁起重机一般指双梁桥式起重机，双梁起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成，桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥，双梁起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。
[0003]起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，对于现代升降式双梁起重机，通常具备升降效果，且大多采用电动葫芦对物体进行起吊，电动葫芦机器在长时间的作业当中，电动葫芦滑动处润滑损耗完后，导致电动葫芦在移动过程中，不够灵活，且发出异响，后续需要人工对电动葫芦滑动处进行添加润滑液，基于此，提出一种升降式双梁起重机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种升降式双梁起重机，具备便于上料等优点，解决了传统升降式双梁起重机不便于上料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降式双梁起重机，包括两个底座和电动葫芦本体，所述底座的上表面固定有固定箱，所述固定箱的内腔的正面固定有电机，所述电机的输出端固定有转杆，所述转杆的外表面固定有主动锥齿，所述主动锥齿的下表面啮合有从动锥齿，所述从动锥齿的内部固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间固定有连接板，所述连接板正面的内部开设有滑槽，所述电动葫芦本体与滑槽滑动连接，所述电动葫芦本体上设有润滑机构；r/>[0006]所述润滑机构包括与电动葫芦本体上表面固定的储料箱，所述储料箱的上表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有压板，所述压板的左右两端均连通有水管，所述水管的外表面固定有多个卡块，所述润滑机构还包括与电动葫芦本体上表面左右两端均固定有固定板，所述水管远离储料箱的一端固定有喷头，所述储料箱的左端连通有进料管。
[0007]进一步，所述固定箱的内腔的上下两侧壁与螺纹杆的上表面和下表面均转动连接。
[0008]进一步，两个所述固定箱相对一侧均开设有长条孔，所述连接板与长条孔滑动连接。
[0009]进一步，所述滑块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
[0010]进一步，所述卡块的背面与固定板的正面相固定，所述进料管的外表面固定有阀门。
[0011]进一步，所述压板的外表面与储料箱的内周壁滑动连接，所述喷头的位置与电动葫芦本体滑轮部分相对应。
[0012]进一步，还包括除尘机构，所述除尘机构包括与电动葫芦本体上表面固定的支架，所述支架的上表面固定有风机，所述风机的输出端固定有第一抽气管，所述第一抽气管远离风机的一端固定有连接箱，所述连接箱内腔的上下两侧壁之间固定过滤网，所述连接箱的下表面固定有第二抽气管
[0013]进一步，所述第二抽气管的远离连接箱的一端固定有吸尘头，所述支架内侧的左壁固定有多个卡环，所述卡环的内部固定有第二抽气管。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该升降式双梁起重机，通过设有润滑机构，当需要对电动葫芦本体滑动处进行添加润滑剂时，可通过润滑机构自动上料，对电动葫芦本体滑动处进行喷涂润滑剂。
[0016]2、该升降式双梁起重机，通过设有除尘机构，当需要对电动葫芦本体滑动处进行除尘，可通过启动除尘机构对电动葫芦本体滑动处进行除尘，避免大量灰尘接触到润滑部位，进一步提高润滑效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术底座与固定箱侧视的结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处放大图。
[0021]图中：1底座、2固定箱、3电机、4转杆、5主动锥齿、6螺纹杆、7滑块、8连接板、9润滑机构、901储料箱、902电动推杆、903压板、904喷头、905水管、906固定板、907卡块、908进料管、10电动葫芦本体、11从动锥齿、12滑槽、13除尘机构、1301风机、1302第一抽气管、1303连接箱、1304过滤网、1305第二抽气管、1306支架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例中的一种升降式双梁起重机，包括两个底座1和电动葫芦本体10，底座1的上表面固定有固定箱2，固定箱2的内腔的正面固定有电机3，电机3的输出端固定有转杆4，转杆4的外表面固定有主动锥齿5，主动锥齿5的下表面啮合有从动锥齿11，从动锥齿11的内部固定有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面螺纹连接有滑块7，两个滑块7之间固定有连接板8，连接板8正面的内部开设有滑槽12，电动葫芦本体10与滑槽12滑动连接，电动葫芦本体10上设有润滑机构9。
[0024]需要说明的是，对于电动葫芦本体10，其属于现有技术中已公开的结构，可采用现有技术中，用于起重机上的常规电动葫芦，因此，对于电动葫芦本体10的结构以及工作原理，不再文中进行赘述。
[0025]请参阅图3，为了方便对电动葫芦本体10滑动处添加润滑液，润滑机构9包括与电动葫芦本体10上表面固定的储料箱901，储料箱901的上表面固定有电动推杆902，电动推杆
902的输出端固定有压板903，压板903的左右两端均连通有水管905，水管905的外表面固定有多个卡块907，润滑机构9还包括与电动葫芦本体10上表面左右两端均固定有固定板906，水管905远离储料箱901的一端固定有喷头904，储料箱901的左端连通有进料管908。
[0026]其中，固定箱2的内腔的上下两侧壁与螺纹杆6的上表面和下表面均转动连接，对螺纹杆6起限位作用，从而便于螺纹杆6转动。
[0027]同时，两个固定箱2相对一侧均开设有长条孔，连接板8与长条孔滑动连接，便于连接板8移动，从而带动电动葫芦本体10上升或下降。
[0028]本实施例中的，通过设有润滑机构9，启动电动推杆902带动压板903挤压润滑液，从而使得液流进左右两端水管905中，通过喷头904喷出至电动葫芦本体10滑动处，对电动葫芦本体10进行润滑。
[0029]请参阅图4，为了实现对电动葫芦本体10滑动处进行除尘，避免大量灰尘与润滑部位相接触，本实施例还包括除尘机构13，除尘机构13包括与电动葫芦本体10上表面固定的支架1306，支架1306内侧的左壁固定有多个卡环，卡环的内部固定有第二抽气管1305，支架1306的上表面固定有风机1301，风机1301的输出端固定有第一抽气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式双梁起重机，包括两个底座(1)和电动葫芦本体(10)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内腔的正面固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定有转杆(4)，所述转杆(4)的外表面固定有主动锥齿(5)，所述主动锥齿(5)的下表面啮合有从动锥齿(11)，所述从动锥齿(11)的内部固定有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)之间固定有连接板(8)，所述连接板(8)正面的内部开设有滑槽(12)，所述电动葫芦本体(10)与滑槽(12)滑动连接，所述电动葫芦本体(10)上设有润滑机构(9)；所述润滑机构(9)包括与电动葫芦本体(10)上表面固定的储料箱(901)，所述储料箱(901)的上表面固定有电动推杆(902)，所述电动推杆(902)的输出端固定有压板(903)，所述压板(903)的左右两端均连通有水管(905)，所述水管(905)的外表面固定有多个卡块(907)，所述润滑机构(9)还包括与电动葫芦本体(10)上表面左右两端均固定有固定板(906)，所述水管(905)远离储料箱(901)的一端固定有喷头(904)，所述储料箱(901)的左端连通有进料管(908)。2.根据权利要求1所述的一种升降式双梁起重机，其特征在于：所述固定箱(2)的内腔的上下两侧壁与螺纹杆(6)的上表面和下表面均转动连接。3.根据权利要求1所述的一种升降式双梁起重机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙盛禄，李倩，黄彦琨，把余海，王传青，孙俊楠，
申请(专利权)人：烟台清洋起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：