一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，具体步骤包括：S1、定位双层无纺布薄膜覆合设备；S2、聚酯薄膜与无纺布粘合，形成绝缘纸坯件；S3、粘合后的绝缘纸坯件经过输送带的传输移动至热松弛结构处进行热松弛处理，使绝缘纸坯件具有足够的热松弛过程；S4、快速冷却：对经热松弛处理的绝缘纸坯件快速冷却，形成绝缘纸。本发明专利技术具有如下优点：提高绝缘纸的热稳定性能，保证绝缘纸优良的绝缘性能。保证绝缘纸优良的绝缘性能。保证绝缘纸优良的绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺


[0001]本专利技术属于变压器绝缘纸领域，具体涉及一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺。

技术介绍

[0002]干式变压器广泛应用于局部照明、高层建筑、机场和码头CNC机械设备等场所，干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，现有的干式变压器高低压线圈之间均设置绝缘，用来提升高低压线圈之间的绝缘度，绝缘筒由绝缘纸制成，变压器主绝缘的寿命即绝缘纸绝缘的寿命，实际上主要由其热老化决定，当绝缘纸丧失绝缘能力，则最终导致变压器损坏，引发事故，因此绝缘纸的热稳定性至关重要，绝对影响着变压器的寿命。
[0003]现有的绝缘纸在生产过程中，无纺布与聚酯薄膜的压覆通常是在常温下辊涂热熔胶，再进行压覆，压覆过程中内应力无法得到充分释放，内部结晶取向度不完善，无法保证压覆后绝缘纸的热稳定性，从而影响绝缘纸的绝缘性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，提高绝缘纸的热稳定性能，保证绝缘纸优良的绝缘性能。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，具体步骤包括：S1、定位双层无纺布薄膜覆合设备：双层无纺布薄膜覆合设备包括多个水平依次间隔设置的输送带，置于始端的相邻两个输送带之间具有双层无纺布粘合结构，置于双层无纺布粘合结构下沿的相邻两个输送带之间具有热松弛结构，热松弛结构下沿位置的输送带上具有冷却箱，冷却箱靠近热松弛结构设置；双层无纺布粘合结构包括上无纺布定位涂胶组件以及下无纺布定位涂胶组件，上无纺布定位涂胶组件与下无纺布定位涂胶组件呈上下对应设置；S2、聚酯薄膜与无纺布粘合：将聚酯薄膜放置在置于前沿的输送带上，上无纺布定位涂胶组件中的上层无纺布以及下无纺布定位涂胶组件的下层无纺布热压覆在聚酯薄膜的上下端面并向下一输送带传输，形成绝缘纸坯件；S3、对粘合后的绝缘纸坯件进行热松弛处理：粘合后的绝缘纸坯件经过输送带的传输移动至热松弛结构处进行热松弛处理，使绝缘纸坯件具有足够的热松弛过程；S4、快速冷却：对经热松弛处理的绝缘纸坯件快速冷却，形成绝缘纸。
[0006]本专利技术的进一步改进在于：步骤S1中，上无纺布定位涂胶组件与下无纺布定位涂胶组件均包括转动辊以及与转动辊紧贴设置的胶辊，胶辊设置在转动辊的前沿位置，胶辊与转动辊相向转动，上无纺布定位涂胶组件还包括上无纺布入料辊，下无纺布定位涂胶组件还包括下无纺布入料辊，上无纺布入料辊上的上无纺布经过对应的胶辊与转动辊向聚酯薄膜靠近，下无纺布入料辊上的下无纺布经过对应的胶辊与转动辊向聚酯薄膜靠近。
[0007]本专利技术的进一步改进在于：上无纺布定位涂胶组件的转动辊与输送带的上端面齐平，所述下无纺布定位涂胶组件的转动辊置于上无纺布定位涂胶组件的转动辊的正下方位置，且上下两个转动辊之间具有间隙，所述间隙为1mm
‑
1.5mm。
[0008]本专利技术的进一步改进在于：转动辊为加热辊，且转动辊的温度保持在100
‑
120℃。
[0009]本专利技术的进一步改进在于：步骤S3中的热松弛结构包括置于聚酯薄膜下端的支撑架以及置于支撑架上端的可圆周转动的转轴，转轴的前后端均固定连接有多个等圆周分布的支撑杆，支撑杆垂直于转轴向外延伸，转轴前后端上的支撑杆依次对应设置，对应设置的两个支撑杆之间具有固定杆，固定杆的延伸方向与聚酯薄膜的径向方向一致，固定杆上套设有轴套，置于上端的轴套凸出于输送带的上端面。
[0010]本专利技术的进一步改进在于：冷却箱内的温度为0
‑
10℃。
[0011]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：本专利技术依次对上无纺布以及下无纺布通过胶辊与转动辊的热压覆，适当提高了热定型温度，使聚酯薄膜结晶取向更加完善，内应力得到充分释放，并在热定型末端让聚酯薄膜具有足够的热松弛过程，随后快速冷却，让拉伸取向的结晶晶格迅速冻结，大大增强了热稳定性，降低受热后的热收缩率，提高绝缘纸的热稳定性能，保证绝缘纸优良的绝缘性能。
附图说明
[0012]图1为本专利技术中双层无纺布薄膜覆合设备的结构示意图。
[0013]图2为图1中热松弛结构的剖视图。
[0014]图中标号：1
‑
输送带、2
‑
双层无纺布粘合结构、3
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热松弛结构、4
‑
冷却箱、5
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聚酯薄膜、6
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绝缘纸坯件；21
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上无纺布定位涂胶组件、22
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下无纺布定位涂胶组件、23
‑
上无纺布、24
‑
下无纺布、25
‑
转动辊、26
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胶辊、27
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上无纺布入料辊、28
‑
下无纺布入料辊；31
‑
支撑架、32
‑
转轴、33
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支撑杆、34
‑
固定杆、35
‑
轴套。
具体实施方式
[0015]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术中，除另有明确规定和限定，如有
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连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的基本含义。
[0018]本专利技术一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺的一种实施方式，具体步骤包括：S1、定位双层无纺布薄膜覆合设备：如图1所示，双层无纺布薄膜覆合设备包括多
个水平依次间隔设置的输送带1，置于始端的相邻两个输送带1之间具有双层无纺布粘合结构2，置于双层无纺布粘合结构2下沿的相邻两个输送带1之间具有热松弛结构3，热松弛结构3下沿位置的输送带1上具有冷却箱4，冷却箱4靠近热松弛结构3设置；双层无纺布粘合结构2包括上无纺布定位涂胶组件21以及下无纺布定位涂胶组件22，上无纺布定位涂胶组件21与下无纺布定位涂胶组件22呈上下对应设置；S2、聚酯薄膜与无纺布粘合：将聚酯薄膜5放置在置于前沿的输送带1上，上无纺布定位涂胶组件21中的上层无纺布23以及下无纺布定位涂胶组件22的下层无纺布24热压覆在聚酯薄膜5的上下端面并向下一输送带1传输，形成绝缘纸坯件6；S3、对粘合后的绝缘纸坯件6进行热松弛处理：粘合后的绝缘纸坯件6经过输送带1的传输移动至热松弛结构3处进行热松弛处理，使绝缘纸坯件6具有足够的热松弛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，其特征在于，具体步骤包括：S1、定位双层无纺布薄膜覆合设备：所述双层无纺布薄膜覆合设备包括多个水平依次间隔设置的输送带（1），置于始端的相邻两个输送带（1）之间具有双层无纺布粘合结构（2），置于双层无纺布粘合结构（2）下沿的相邻两个输送带（1）之间具有热松弛结构（3），所述热松弛结构（3）下沿位置的输送带（1）上具有冷却箱（4），所述冷却箱（4）靠近热松弛结构（3）设置；所述双层无纺布粘合结构（2）包括上无纺布定位涂胶组件（21）以及下无纺布定位涂胶组件（22），所述上无纺布定位涂胶组件（21）与下无纺布定位涂胶组件（22）呈上下对应设置；S2、聚酯薄膜与无纺布粘合：将聚酯薄膜（5）放置在置于前沿的输送带（1）上，上无纺布定位涂胶组件（21）中的上层无纺布（23）以及下无纺布定位涂胶组件（22）的下层无纺布（24）热压覆在聚酯薄膜（5）的上下端面并向下一输送带（1）传输，形成绝缘纸坯件（6）；S3、对粘合后的绝缘纸坯件（6）进行热松弛处理：粘合后的绝缘纸坯件（6）经过输送带（1）的传输移动至热松弛结构（3）处进行热松弛处理，使绝缘纸坯件（6）具有足够的热松弛过程；S4、快速冷却：对经热松弛处理的绝缘纸坯件（6）快速冷却，形成绝缘纸。2.根据权利要求1所述一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中，所述上无纺布定位涂胶组件（21）与下无纺布定位涂胶组件（22）均包括转动辊（25）以及与转动辊（25）紧贴设置的胶辊（26），所述胶辊（26）设置在转动辊（25）的前沿位置，所述胶辊（26）与转动辊（25）相向转动，所述上无纺布定位涂胶组件（21）还包括上无纺布入料辊（27），所述下无纺布定位涂胶组件（22）还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雷，
申请(专利权)人：启东市启威绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：