一种无纺布上胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无纺布上胶设备，包括两块安装板，两块安装板之间转动连接有第一转动辊和位于第一转动辊下方的第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊上均设有第一驱动机构，第一转动辊和第二转动辊的右侧设置有传送机构，传送机构包括有并排设置的两列传送辊组，每列传送辊组包括有呈上下对称设置的上传送辊和下传送辊，两个上传送辊之间设置有橡胶辊，上传送辊、下传送辊以及橡胶辊的前后两端均安装在对应的安装板上，橡胶辊上设置有匀料机构，传送辊组的左侧设置有注胶机构，该结构能够对无纺布复合层内部的胶水进行抹匀，从而使胶水均匀分布在无纺布与其他布料之间，并以此改善无纺布与其他布料的粘合质量。无纺布与其他布料的粘合质量。无纺布与其他布料的粘合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布上胶设备


[0001]本技术涉及无纺布生产加工设备
，特别是一种无纺布上胶设备。

技术介绍

[0002]无纺布具有防潮、透气、质轻、不助燃、容易分解、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在无纺布的加工中，为了使无纺布能够和其他面料相结合，厂家会对无纺布进行贴胶使其能够与其他面料相黏合，形成无纺布复合层。
[0003]目前大多数厂家会在无纺布复合层的加工线上设置注胶机构，使注胶机构将胶水输送到无纺布的表面上，然后再将其他面料与无纺布相粘合形成无纺布复合层，但是由于胶水具有一定的粘性，并且大部分注胶机构无法均匀的将胶水分布在无纺布上，导致胶水大多成坨分布在无纺布的表面上，而该现象容易使无纺布复合层在加工过程中出现无纺布和其他面料粘合质量不佳的情况。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种无纺布上胶设备，通过设置匀料机构，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种无纺布上胶设备，包括两块安装板，所述两块安装板之间转动连接有第一转动辊和位于第一转动辊下方的第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊上均设有第一驱动机构，所述第一转动辊和第二转动辊的右侧设置有传送机构，所述传送机构包括有并排设置的两列传送辊组，每列传送辊组包括有呈上下对称设置的上传送辊和下传送辊，所述两个上传送辊之间设置有橡胶辊，所述上传送辊、下传送辊以及橡胶辊的前后两端均安装在对应的安装板上，所述橡胶辊上设置有匀料机构，所述传送辊组的左侧设置有注胶机构。
[0006]通过采用上述技术方案，匀料机构可用于对无纺布复合层内部的胶水进行抹匀，从而使胶水均匀分布在无纺布与其他面料之间，并以此改善无纺布与其他面料的粘合质量。
[0007]本技术进一步设置为：所述匀料机构包括有按照螺旋方向在橡胶辊的表面上进行延伸的匀料叶，所述匀料叶也为橡胶材质制成，所述橡胶辊转动设置在两个安装板之间，安装板上设置有用于驱动橡胶辊进行转动的第二驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，匀料叶能够对胶水形成挤压效果从而使胶水在无纺布与其他面料之间进行延展。
[0009]本技术进一步设置为：所述橡胶辊设置有两根并且两个橡胶辊上的匀料叶的螺旋方向呈反向设置。
[0010]通过采用上述技术方案，该结构能够对胶水形成更好的均匀效果。
[0011]本技术进一步设置为：所述安装板之间设置有托板，所述托板位于两个下传
送辊之间并且处在橡胶辊的下方。
[0012]通过采用上述技术方案，该结构用于和橡胶辊上的匀料叶相配合，从而对胶水形成更好的均匀效果。
[0013]本技术进一步设置为：所述第二转动辊的上方设置有一根第二传送辊，所述第二传送辊在下传送辊的左侧，所述注胶机构包括有胶水箱，所述胶水箱固定设置在两个安装板之间，所述胶水箱的下端设置有注胶口，所述注胶口向最左侧的下传送辊和第二传送辊之间延伸。
[0014]通过采用上述技术方案，该结构能够使胶水被输送到无纺布要和其他面料进行重叠的面上。
[0015]本技术进一步设置为：所述第二驱动机构包括有第二电机和同步带，所述第二电机的输出端与一根橡胶辊进行连接，所述同步带用于带动两根橡胶辊同步进行转动。
[0016]通过采用上述技术方案，该结构用于使两根橡胶辊一起进行转动。
[0017]本技术进一步设置为：所述第一驱动机构包括有第一电机，所述第一转动辊和第二转动辊各自与对应的第一电机的输出端进行连接。
[0018]通过采用上述技术方案，该结构可使第一转动辊和第二转动辊进行转动。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术去掉一侧安装板时的整体结构示意图；
[0023]图4为本技术中胶水箱的整体结构示意图。
[0024]图中标号：1安装板、21第一转动辊、22第二转动辊、23第二传送辊、24上传送辊、25下传送辊、31橡胶辊、32匀料叶、4托板、51胶水箱、52注胶口、61第一电机、62第二电机、63同步带、71无纺布卷筒、72其他面料卷筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]如图1至图4所示，本技术公开了一种无纺布上胶设备，包括有两块安装板1，该两块安装板1之间转动连接有第一转动辊21和位于第一转动辊21下方的第二转动辊22，第一转动辊21用于套接其他面料卷筒72，第二转动辊22用于套接无纺布卷筒71，第一转动辊21和第二转动辊22上均设有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动第一转动辊21和第二
转动辊22进行转动。第一转动辊21和第二转动辊22的右侧还设置有传送机构，该传送机构包括有两列传送辊组，每列传送辊组包括有呈上下对称设置的上传送辊24和下传送辊25，上传送辊24和下传送辊25的前后两端均安装在与其端部相对应的安装板1上，并且，上传送辊24和下传送辊25用于在加工流程线中将第一转动辊21和第二转动辊22传送过来的面料重叠在一起，同时两个安装板1之间还设置有第二传动辊23，该第二传动辊23在第二转动辊22的上方并且位于下传送辊25的左侧。
[0028]传送辊组的左侧设置有注胶机构，注胶机构具体包括有胶水箱51，该胶水箱51安装在两个安装板1之间并且胶水箱51的下端设置有注胶口52，该注胶口52向最左侧的下传送辊25和第二传动辊23之间延伸。
[0029]传送辊组的两个上传送辊24之间设置有两根橡胶辊31，这两根橡胶辊31均转动设置在两个安装板1之间，同时，安装板1上设置有用于驱动橡胶辊31进行转动的第二驱动机构，并且，橡胶辊31上设置有匀料机构，如图2和图3所示，匀料机构包括有按照螺旋方向在橡胶辊31的表面上进行延伸的匀料叶32，同时两个橡胶辊31上的匀料叶32的螺旋方向呈反向设置。
[0030]当无纺布和其他布料进行粘合时，无纺布卷筒71和其他面料卷筒72分别安装在本技术中的第二转动辊22和第一转动棍上，第一转动辊21和第二转动辊22在这里主要负责对无纺布卷筒71和其他面料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布上胶设备，包括两块安装板（1），其特征在于：所述两块安装板（1）之间转动连接有第一转动辊（21）和位于第一转动辊（21）下方的第二转动辊（22），所述第一转动辊（21）和第二转动辊（22）上均设有第一驱动机构，所述第一转动辊（21）和第二转动辊（22）的右侧设置有传送机构，所述传送机构包括有并排设置的两列传送辊组，每列传送辊组包括有呈上下对称设置的上传送辊（24）和下传送辊（25），所述两个上传送辊（24）之间设置有橡胶辊（31），所述上传送辊（24）、下传送辊（25）以及橡胶辊（31）的前后两端均安装在对应的安装板（1）上，所述橡胶辊（31）上设置有匀料机构，所述传送辊组的左侧设置有注胶机构。2.根据权利要求1所述的一种无纺布上胶设备，其特征在于：所述匀料机构包括有按照螺旋方向在橡胶辊（31）的表面上进行延伸的匀料叶（32），所述匀料叶（32）也为橡胶材质制成，所述橡胶辊（31）转动设置在两个安装板（1）之间，安装板（1）上设置有用于驱动橡胶辊（31）进行转动的第二驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种无纺布上胶设备，其特征在于：所述橡胶辊（31）设置有两根并且两个橡胶辊（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡杰，吴光望，刘汪，
申请(专利权)人：浙江诚佰环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：