一种弹性膜拉伸复合生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种弹性膜拉伸复合生产线，包括主框架，主框架上分别转动连接有用于放置弹性膜卷的弹性膜输送轴、下侧无纺布输送轴以及上侧无纺布输送轴，且在弹性膜输送轴、下侧无纺布输送轴以及上侧无纺布输送轴之间分别设置有无纺布拆分轮、复合转移轮、超声波复合总成、弹性膜穿刺总成、复合膜收卷轴、下腰围复合喷胶总成以及上腰围复合喷胶总成。本实用新型专利技术实现了对无纺布进行拆分成双层，并通过上下腰围复合喷胶总成来对上下侧的无纺布进行连续喷胶，便于将无纺布与弹性膜进行紧密粘接，从而生产出来的纸尿裤腰围形成无纺布

【技术实现步骤摘要】
一种弹性膜拉伸复合生产线


[0001]本技术涉及纸尿裤生产
，尤其涉及一种弹性膜拉伸复合生产线。

技术介绍

[0002]弹性腰围主要应用在纸尿裤、穿戴式卫生巾等卫生用品上，弹性腰围内部设置橡皮筋，从而使其具有弹性，用户在穿戴过程中因为腰围具有弹性从而便于紧固在腰部位置，但一些弹性腰围的制造过程中，弹性腰围内部进行喷洒交替进行固定橡皮筋，该种方式会导致整个弹性腰围偏硬，舒适度低。
[0003]现有技术中，现有的纸尿裤腰围在进行生产时，通常是以无纺布
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弹性膜
‑
无纺布三层复合的形式进行制造，导致了所生产的纸尿裤腰围在弹性膜弹力回弹后，其产生的褶皱较大，在使用腰围束紧在婴幼儿腰部时，会对婴幼儿的腰部造成压痕，进而造成腰围的使用舒适度降低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种弹性膜拉伸复合生产线克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种弹性膜拉伸复合生产线，包括主框架，所述主框架上分别转动连接有用于放置弹性膜卷的弹性膜输送轴、用于放置无纺布卷的下侧无纺布输送轴以及上侧无纺布输送轴，且在弹性膜输送轴、下侧无纺布输送轴以及上侧无纺布输送轴之间分别设置有无纺布拆分轮、复合转移轮、超声波复合总成、弹性膜穿刺总成、复合膜收卷轴、下腰围复合喷胶总成以及上腰围复合喷胶总成，并均与主框架转动连接。
[0007]所述无纺布拆分轮用于对下侧的无纺布卷伸出的无纺布进行拆分成两层。
[0008]所述复合转移轮用于对上侧无纺布、弹性膜以及下侧无纺布进行复合。
[0009]所述超声波复合总成用于将无纺布以及弹性膜以超声波热熔的形式复合在一起。
[0010]所述弹性膜穿刺总成用于对复合后的弹性膜以及无纺布进行穿刺处孔，便于透气。
[0011]所述复合膜收卷轴用于对复合成型的复合膜进行收卷。
[0012]所述下腰围复合喷胶总成用于对分层后的下侧无纺布进行连续喷胶，方便将下侧的无纺布彼此粘连的同时与弹性膜进行粘连。
[0013]所述上腰围复合喷胶总成用于对上侧的无纺布进行连续喷胶，方便无纺布与弹性膜进行粘接。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述主框架上依次连接有下侧无纺布牵引轮以及上侧无纺布牵引轮，并均与主框架转动连接，所述下侧无纺布牵引轮与下侧无纺布输送轴相对应，并对下侧的无纺布进行牵引输送，所述上侧无纺布牵引轮与上侧无纺布输送轴相对应，且对上侧的无纺布进行牵引输送。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述主框架上转动连接有多个转向轮，所述转向轮用于为移动的弹性膜、无纺布以及复合膜进行撑紧和移动转向。。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述主框架上转动连接有复合膜牵引轮，且复合膜牵引轮设置在弹性膜穿刺总成与复合膜收卷轴之间，且复合膜牵引轮用于为复合膜进行牵引输送。
[0017]作为本技术更进一步的方案，所述主框架背面固定连接有多个伺服电机，且多个伺服电机分别与弹性膜牵引轮、上侧无纺布牵引轮、下侧无纺布牵引轮以及复合膜牵引轮进行相连接。
[0018]作为本技术更进一步的方案，所述主框架右侧内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块前侧设置有复合膜收卷轴，且在滑块的背面固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与复合膜收卷轴相连接。
[0019]作为本技术更进一步的方案，所述复合膜收卷轴下侧左右对称设置有两组整平轮，且两组整平轮均位于主框架的前侧，并与主框架转动连接。
[0020]本技术提供了一种弹性膜拉伸复合生产线，有益效果在于：通过无纺布拆分轮实现了对无纺布进行拆分成双层，并通过上下腰围复合喷胶总成来对上下侧的无纺布进行连续喷胶，便于将无纺布与弹性膜进行紧密粘接，从而生产出来的纸尿裤腰围形成无纺布
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弹性膜
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无纺布
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无纺布的四层复合结构，既降低了腰围的褶皱浮动，避免了腰围对婴幼儿腰部造成压痕，提高了使用的舒适度，同时通过双层无纺布的设计也进一步扩展了弹性膜的弹性力，便于腰围可以长时间紧贴婴幼儿腰部，提高了使用的稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术的局部放大示意图。
[0024]图中：1、弹性膜输送轴；2、主框架；3、下侧无纺布输送轴；4、下侧无纺布牵引轮；5、无纺布拆分轮；6、复合转移轮；7、超声波复合总成；8、弹性膜穿刺总成；9、复合膜牵引轮；10、复合膜收卷轴；11、上侧无纺布输送轴；12、上侧无纺布牵引轮；13、弹性膜牵引轮；14、转向轮；15、下腰围复合喷胶总成；16、上腰围复合喷胶总成。
具体实施方式
[0025]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0026]参见图1和图2，本技术实施例提供的一种弹性膜拉伸复合生产线，包括主框架2，主框架2上分别转动连接有用于放置弹性膜卷的弹性膜输送轴1、用于放置无纺布卷的
下侧无纺布输送轴3以及上侧无纺布输送轴11，且在弹性膜输送轴1、下侧无纺布输送轴3以及上侧无纺布输送轴11之间分别设置有无纺布拆分轮5、复合转移轮6、超声波复合总成7、弹性膜穿刺总成8、复合膜收卷轴10、下腰围复合喷胶总成15以及上腰围复合喷胶总成16，并均与主框架2转动连接。
[0027]无纺布拆分轮5用于对下侧的无纺布卷伸出的无纺布进行拆分成两层。
[0028]复合转移轮6用于对上侧无纺布、弹性膜以及下侧无纺布进行复合。
[0029]超声波复合总成7用于将无纺布以及弹性膜以超声波热熔的形式复合在一起。
[0030]弹性膜穿刺总成8用于对复合后的弹性膜以及无纺布进行穿刺处孔，便于透气。
[0031]复合膜收卷轴10用于对复合成型的复合膜进行收卷。
[0032]下腰围复合喷胶总成15用于对分层后的下侧无纺布进行连续喷胶，方便将下侧的无纺布彼此粘连的同时与弹性膜进行粘连。
[0033]上腰围复合喷胶总成16用于对上侧的无纺布进行连续喷胶，方便无纺布与弹性膜进行粘接。
[0034]本技术在使用过程中，将弹性膜卷套设在弹性膜输送轴1上，将具有单层结构的无纺布卷套设在上侧无纺布输送轴11上，将具有双层结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性膜拉伸复合生产线，其特征在于，包括主框架(2)，所述主框架(2)上分别转动连接有用于放置弹性膜卷的弹性膜输送轴(1)、用于放置无纺布卷的下侧无纺布输送轴(3)以及上侧无纺布输送轴(11)，且在弹性膜输送轴(1)、下侧无纺布输送轴(3)以及上侧无纺布输送轴(11)之间分别设置有无纺布拆分轮(5)、复合转移轮(6)、超声波复合总成(7)、弹性膜穿刺总成(8)、复合膜收卷轴(10)、下腰围复合喷胶总成(15)以及上腰围复合喷胶总成(16)，并均与主框架(2)转动连接；所述无纺布拆分轮(5)用于对下侧的无纺布卷伸出的无纺布进行拆分成两层；所述复合转移轮(6)用于对上侧无纺布、弹性膜以及下侧无纺布进行复合；所述超声波复合总成(7)用于将无纺布以及弹性膜以超声波热熔的形式复合在一起；所述弹性膜穿刺总成(8)用于对复合后的弹性膜以及无纺布进行穿刺处孔，便于透气；所述复合膜收卷轴(10)用于对复合成型的复合膜进行收卷；所述下腰围复合喷胶总成(15)用于对分层后的下侧无纺布进行连续喷胶，方便将下侧的无纺布彼此粘连的同时与弹性膜进行粘连；所述上腰围复合喷胶总成(16)用于对上侧的无纺布进行连续喷胶，方便无纺布与弹性膜进行粘接。2.根据权利要求1所述的一种弹性膜拉伸复合生产线，其特征在于，所述主框架(2)上依次连接有下侧无纺布牵引轮(4)以及上侧无纺布牵引轮(12)，并均与主框架(2)转动连接，所述下侧无纺布牵引轮(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅文生，李学杰，查道军，
申请(专利权)人：安徽瑞程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：