一种材料正反面换向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种材料正反面换向装置，涉及材料换向技术领域，包括换向总成凸轮组件、换向旋转轮毂组件、换向吸风盒组件、吸风盒主传动、换向总成支架；所述换向总成凸轮组件固定安装在换向总成支架上，所述换向旋转轮毂组件安装在换向总成凸轮组件上，所述换向吸风盒组件有多个，每个换向吸风盒组件分别通过吸风盒主传动固定安装在换向旋转轮毂组件四周。本实用新型专利技术将方向相反的两种材料换向成同向的功能，具有更高的换向精度和更高的换向速度，解决了单槽凸轮换向所带来的换向精度低、换向速度慢的问题，提高了产品的生产效率和稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种材料正反面换向装置


[0001]本技术涉及换向总成
，具体涉及一种材料正反面换向装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着社会经济的发展、人民生活水平的提高，纸尿裤、卫生巾等一次性卫生用品使用需求逐年增多。一次性卫生用品的生产工序较多，在进行产品包装之前需要通过换向调节来减少空间占用，专利201521034442.4公开一种新型材料90度换向机构，包括底座、可转动地设于底座前端的两组用于导向的过渡辊组、设于底座上的两换向杆，所述两换向杆以底座的中轴线互为镜像且上下错层设置，所述两组过渡辊组分别与其中一换向杆配合以实现材料换向，所述各过渡辊组由两个过渡辊组成，所述各过渡辊之间相互平行，所述换向杆与过渡辊成一夹角，夹角小于60度且大于45度。但是在实际应用中却较少这样使用，因为这样会使得材料的绕行线路较为复杂，会对流水线的其他部件布设产生影响，往往只会选择单一的材料换向路线。但是一次性卫生用品的厚度通常不均匀，单一的材料换向最终还需要人为调整产品方向，使不同厚度的产品正反面交错放置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对上述现有技术的缺陷问题，本技术提供了一种材料正反面换向装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种材料正反面换向装置，包括换向总成凸轮组件1、换向旋转轮毂组件2、换向吸风盒组件3、吸风盒主传动4、换向总成支架5；所述换向总成凸轮组件1固定安装在换向总成支架5上，所述换向旋转轮毂组件2安装在换向总成凸轮组件1上，所述换向吸风盒组件3 有多个，每个换向吸风盒组件3分别通过吸风盒主传动4固定安装在换向旋转轮毂组件2四周。
[0008]根据本技术的一实施例，换向总成凸轮组件1包括变横轴承压盖101、第一变横隔套102、换向总成主动轴103、换向总成轴承座104、换向总成凸轮盘105、第二变横隔套106、垫圈107、第一平键108、第二平键109、第一轴承110、六角螺栓111、螺钉112、平垫圈113；所述换向总成主动轴103通过第一轴承110固定在换向总成轴承座104上，所述变横轴承压盖101固定在换向总成轴承座104 的一侧，用于防止轴承松动滑出；所述第一变横隔套102固定在换向总成主动轴103上，并与一侧的第一轴承110贴紧，用于防止轴承松动滑出；所述换向总成凸轮盘105内孔套在换向总成轴承座104的外圆上，其内端面固定在换向总成轴承座104的端面上，其作用是使换向吸风盒组件实现高精度、高速度的换向；所述第二变横隔套106套在换向总成轴承座104的外圆上，并一端与换向总成凸轮盘105接触。
[0009]优选地，所述主动轴103通过第一轴承110之间安装有第一平键 108、第二平键109。
[0010]优选地，所述换向总成凸轮盘105通过垫圈107、六角螺栓111、平垫圈113固定安装
在换向总成轴承座104上。
[0011]优选地，所述变横轴承压盖101通过螺钉112固定在换向总成轴承座104上。
[0012]根据本技术的一实施例，换向旋转轮毂组件2包括内支撑板轴承压板201、吸气负压仓圆压条202、吸气负压仓圆羊毛毡203、换向旋转固定座204、换向旋转轮毂内支撑板205、换向旋转轮毂外支撑板206、第一变横旋转轮毂压盖207、换向总成吸气环208、换向总成吸气负压仓209、吸气负压仓直压条210、吸气负压仓直羊毛毡211、负压仓吸气口212、外支撑板盖板213、旋转轮毂固定杆214、旋转轮毂防护罩215、滚动轴承216、第一螺钉217、螺钉218、第二螺钉219、螺钉220、垫圈221、螺母222、螺钉223、第三螺钉224；所述换向旋转轮毂内支撑板205和换向旋转轮毂外支撑板206通过旋转轮毂固定杆214连接在一起，为后续零件提供支撑框架；所述换向旋转固定座204分别固定在换向旋转轮毂内支撑板205和换向旋转轮毂外支撑板206内侧，所述第一变横旋转轮毂压盖207固定在换向旋转固定座204上；所述换向总成吸气环208固定在换向旋转轮毂内支撑板205上，所述换向总成吸气负压仓209与换向总成吸气环208相连，所述吸气负压仓圆压条202、吸气负压仓圆羊毛毡203、吸气负压仓直压条210、吸气负压仓直羊毛毡211、负压仓吸气口212固定在换向总成吸气负压仓209上；所述滚动轴承216固定在换向旋转轮毂内支撑板205上，所述内支撑板轴承压板201固定在换向旋转轮毂内支撑板205上，用于压滚动轴承216，防止轴承松动滑出；所述外支撑板盖板213固定在换向旋转轮毂外支撑板206上，用于观察内部情况；所述旋转轮毂防护罩215固定在换向旋转固定座204上。
[0013]优选地，所述换向旋转固定座204通过第一螺钉217、第二螺钉 219、第三螺钉224固定安装在换向旋转轮毂外支撑板206内侧，所述第一螺钉217为M10*20螺钉，所述第二螺钉219为M5*12螺钉，所述第三螺钉224为M8*20螺钉。
[0014]优选地，所述内支撑板轴承压板201通过螺钉218固定在换向旋转轮毂内支撑板205上，所述螺钉218为M5*16螺钉。
[0015]优选地，所述第一变横旋转轮毂压盖207通过螺钉20固定在换向旋转固定座204上，所述螺钉20为M5*16螺钉。
[0016]优选地，所述换向旋转轮毂内支撑板205、换向旋转轮毂外支撑板206分别通过垫圈221、螺母222与旋转轮毂固定杆214固定连接。
[0017]优选地，所述旋转轮毂防护罩215通过螺钉23固定在换向旋转固定座204上，所述螺钉23为M6*10螺钉。
[0018]根据本技术的一实施例，所述换向吸风盒组件3包括第二变横旋转轮毂压盖301、换向吸风盒302、换向空心轴303、换向空心轴固定座304、换向吸风盒底板305、旋转轮毂下轴承压板306、吸风盒固定垫片307、换向空心轴吸气口308、换向空心轴盖板309、空心轴齿轮310、压盖311、弹性挡圈312、平键313、螺钉314、螺钉315、螺栓316、弹性挡圈317、螺钉318、螺钉319、第二轴承320、第三轴承321；所述换向空心轴303通过第二轴承320和第三轴承321 固定在换向空心轴固定座304上，所述第二变横旋转轮毂压盖301、旋转轮毂下轴承压板306固定在换向空心轴固定座304的上下两侧，用于压第二轴承320和第三轴承321，防止轴承松动滑出；所述换向空心轴吸气口308固定在换向空心轴固定座304上，所述换向吸风盒底板305固定在换向空心轴303上，所述换向吸风盒302和吸风盒固定垫片307固定在换向吸风盒底板305上；所述空心轴齿轮310固定在换向空心轴固定座304上，所述换向空心
轴盖板309与换向空心轴固定座304相连，用于防止灰尘进入造成零件损坏。
[0019]根据本技术的一实施例，所述吸风盒主传动4包括变横凸轮臂401、凸轮轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料正反面换向装置，其特征在于，包括换向总成凸轮组件(1)、换向旋转轮毂组件(2)、换向吸风盒组件(3)、吸风盒主传动(4)、换向总成支架(5)；所述换向总成凸轮组件(1)固定安装在换向总成支架(5)上，所述换向旋转轮毂组件(2)安装在换向总成凸轮组件(1)上，所述换向吸风盒组件(3)有多个，每个换向吸风盒组件(3)分别通过吸风盒主传动(4)固定安装在换向旋转轮毂组件(2)四周。2.如权利要求1所述的一种材料正反面换向装置，其特征在于：所述换向总成凸轮组件(1)包括变横轴承压盖(101)、第一变横隔套(102)、换向总成主动轴(103)、换向总成轴承座(104)、换向总成凸轮盘(105)、第二变横隔套(106)、第一轴承(110)；所述换向总成主动轴(103)通过第一轴承(110)固定在换向总成轴承座(104)上，所述变横轴承压盖(101)固定在换向总成轴承座(104)的一侧，用于防止轴承松动滑出；所述第一变横隔套(102)固定在换向总成主动轴(103)上，并与一侧的第一轴承(110)贴紧，用于防止轴承松动滑出；所述换向总成凸轮盘(105)内孔套在换向总成轴承座(104)的外圆上，其内端面固定在换向总成轴承座(104)的端面上，其作用是使换向吸风盒组件实现高精度、高速度的换向；所述第二变横隔套(106)套在换向总成轴承座(104)的外圆上，并一端与换向总成凸轮盘(105)接触。3.如权利要求2所述的一种材料正反面换向装置，其特征在于：所述主动轴(103)通过第一轴承(110)之间安装有第一平键(108)、第二平键(109)。4.如权利要求1所述的一种材料正反面换向装置，其特征在于：所述换向旋转轮毂组件(2)包括内支撑板轴承压板(201)、吸气负压仓圆压条(202)、吸气负压仓圆羊毛毡(203)、换向旋转固定座(204)、换向旋转轮毂内支撑板(205)、换向旋转轮毂外支撑板(206)、第一变横旋转轮毂压盖(207)、换向总成吸气环(208)、换向总成吸气负压仓(209)、吸气负压仓直压条(210)、吸气负压仓直羊毛毡(211)、负压仓吸气口(212)、外支撑板盖板(213)、旋转轮毂固定杆(214)、旋转轮毂防护罩(215)、滚动轴承(216)；所述换向旋转轮毂内支撑板(205)和换向旋转轮毂外支撑板(206)通过旋转轮毂固定杆(214)连接在一起，为后续零件提供支撑框架；所述换向旋转固定座(204)分别固定在换向旋转轮毂内支撑板(205)和换向旋转轮毂外支撑板(206)内侧，所述第一变横旋转轮毂压盖(207)固定在换向旋转固定座(204)上；所述换向总成吸气环(208)固定在换向旋转轮毂内支撑板(205)上，所述换向总成吸气负压仓(209)与换向总成吸气环(208)相连，所述吸气负压仓圆压条(202)、吸气负压仓圆羊毛毡(203)、吸气负压仓直压条(210)、吸气负压仓直羊毛毡(211)、负压仓吸气口(212)固定在换向总成吸气负压仓(209)上；所述滚动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅文生，李学杰，刘传洋，
申请(专利权)人：安徽瑞程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：