一种用于皱纹纸绝缘筒快速脱模模具及其脱模方法技术

本发明专利技术涉及一种用于皱纹纸绝缘筒快速脱模模具，包括两个机架以及置于两个机架之间的中心轴，中心轴上具有多个圆弧板，多个圆弧板通过连杆式扩张组件围拢形成圆周状结构，中心轴位于圆弧板轴向两侧位置的外圆周上套设有圆盘，圆弧板随着连杆式扩张组件的驱动在对应的圆盘上朝着圆盘的中心往复式移动。本发明专利技术具有如下优点：避免强力脱模而发生变形，保证绝缘筒的结构强度，提高脱模效率，保证使用灵活度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皱纹纸绝缘筒快速脱模模具及其脱模方法


[0001]本专利技术属于皱纹纸绝缘筒领域，具体涉及一种用于皱纹纸绝缘筒快速脱模模具。

技术介绍

[0002]皱纹纸纸质坚韧均匀，有较高的抗张、耐折、撕裂强度和较高的伸长率，制成管形可直接包裹在变压器上，用于绝缘，在变压器绝缘中通常需要使用皱纹纸绝缘管，传统的制作方式是平卷式，但因所卷出的纸管结构不合理，承力点不适当而难以保证质量，现通常在芯轴（中心轴）上将纸带卷绕成型，卷绕时纸带边输送边均匀涂胶，卷绕完成后切断即形成皱纹纸绝缘筒。
[0003]经卷绕成型的皱纹纸绝缘筒与芯轴（中心轴）具有较强的抱紧力以及摩擦力，如果人工脱模，人力需要水平拉动绝缘筒将绝缘筒从中心轴上拉出，由于未切断的绝缘筒长度较大，人工脱模很难保证拉出的水平度，皱纹纸绝缘筒的内壁极易发生变形，如果设置拔模机器将绝缘筒夹紧再水平移动拉出，虽然可以保证拉出的水平度，但是占用场地较大，同样存在强力拉出的情形，影响绝缘筒的结构强度，脱模效率低下；其次，针对于不同内径大小的绝缘筒的脱模，需要配置不同大小的拔模机器，存在较大的不便性，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于皱纹纸绝缘筒快速脱模模具，其特征在于：包括两个机架（1）以及置于两个机架（1）之间的中心轴（2），所述中心轴（2）上具有多个圆弧板（3），所述多个圆弧板（3）通过连杆式扩张组件（4）围拢形成圆周状结构，所述中心轴（2）位于圆弧板（3）轴向两侧位置的外圆周上套设有圆盘（5），所述圆弧板（3）随着连杆式扩张组件（4）的驱动在对应的圆盘（5）上朝着圆盘（5）的中心往复式移动。2.根据权利要求1所述一种用于皱纹纸绝缘筒快速脱模模具，其特征在于： 所述中心轴（2）包括依次水平设置的第一轴杆体（21）、第二轴杆体（22）以及置于第一轴杆体（21）与第二轴杆体（22）之间的中间轴杆体（23），所述第一轴杆体（21）与第二轴杆体（22）相向的侧端面均具有容中间轴杆体（23）的端部轴向嵌入的限位槽（24），所述中间轴杆体（23）上固定套设有轴套（25），所述第一轴杆体（21）与第二轴杆体（22）之间具有便于轴套（25）水平移动的空间（26）。3.根据权利要求2所述一种用于皱纹纸绝缘筒快速脱模模具，其特征在于： 所述轴套（25）包括套筒体（251）以及置于套筒体（251）内壁的圈环体（252），所述圈环体（252）的轴向长度小于第一轴杆体（21）与第二轴杆体（22）之间空间（26）的轴向长度，所述圈环体（252）置于空间（26）内，所述套筒体（251）的内壁与第一轴杆体（21）、第二轴杆体（22）的外壁相接触，所述套筒体（251）的轴向两侧端与对应的第一轴杆体（21）、第二轴杆体（22）之间通过螺栓一（253）锁紧固定。4.根据权利要求3所述一种用于皱纹纸绝缘筒快速脱模模具，其特征在于：所述连杆式扩张组件（4）包括设置在圆弧板（3）内壁中心的第一垂直板（41）以及多个等间距圆周设置在套筒体（251）外圆周上的第二垂直板（42），多个第二垂直板（42）与多个第一垂直板（41）依次对应设置，还包括驱动中间轴杆体（23）在限位槽（24）内往复式移动的驱动缸（43），所述驱动缸（43）设置在第一轴杆体（21）或第二轴杆体（22）的限位槽（24）底部，所述第一垂直板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雷，
申请(专利权)人：启东市启威绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：