擦拭器制造技术

本发明专利技术的擦拭器(1)具备：带状的安装部(2)，其由金属板、树脂板等硬质板构成；以及唇部(3)，其由弹性体构成，且安装于所述安装部(2)的侧面(21)。安装部(2)的侧面(21)与唇部(3)在模具内进行硫化粘接。(3)在模具内进行硫化粘接。(3)在模具内进行硫化粘接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】擦拭器


[0001]本专利技术涉及一种用于将附着于工作机械等中的滑动构件的表面(被清扫面)的金属屑等异物进行去除的擦拭器。

技术介绍

[0002]以往，为了防止切屑或水溶性切削液(冷却剂)等异物咬入车床、铣床等工作机械的滑动面，使用擦拭器(参照例如专利文献1)。将这种擦拭器在图4A、4B中示出。如该图所示，擦拭器100包括安装于工作机械的安装部101、以及前端与工作机械的滑动面接触而去除异物的由弹性材料(橡胶材料)构成的唇部102。安装部101包括由带状钢板等构成的加强板101a、以及配置于其背面侧的由弹性材料(橡胶材料)构成的背部101b。唇部102及背部101b通过在收容有加强板101a的模具内填充弹性材料并一体成形而形成。
[0003]这样形成的擦拭器100，使螺栓贯穿于在安装部101的长边方向上形成的安装用的螺栓贯穿孔(未图示)中，并利用螺栓固定于工作机械的安装面上。
[0004]在擦拭器100中，加强板101a与弹性材料的粘接对于擦拭器100的行驶性能、耐久性是重要的，并且若粘接强度低，则唇部102可能容易从加强板101a断裂。
[0005]另外，考虑到粘接强度，在加强板101a的背面粘接有由弹性材料(橡胶材料)构成的背部101b，因此，在紧固上述螺栓时，背部101b容易产生形变或挠曲。
[0006]另一方面，在专利文献2中记载有如下擦拭器：安装部及唇部由合成树脂构成，提高要求刚性的安装部的硬度，降低要求相对于滑动面的跟随性的唇部的硬度，通过熔接将两者一体化。在专利文献2中，在安装部的背面侧没有形成弹性材料。
[0007]但是，为了通过熔接使由合成树脂构成的安装部和唇部一体化，采用挤出成型法。但是，若唇部前端的精加工精度低，则担心滑动面和与其滑动接触的唇部前端之间的密封性，有可能无法充分实现作为刮落切削油、冷却剂等的擦拭器的功能。
[0008]在先技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1：日本特开2020
‑
32336号公报
[0011]专利文献2：日本特开2005
‑
66376号公报

技术实现思路

[0012]专利技术要解决的课题
[0013]本专利技术的课题之一是提供一种在提高安装部与唇部的粘接强度并具有高耐久性的同时，在安装到工作机械时不会因螺栓紧固而使安装部形变、挠曲且唇部前端相对于滑动面的密封性高的擦拭器。
[0014]用于解决课题的方案
[0015]本专利技术的擦拭器具备：带状的安装部，其由硬质板构成，且具有长边方向和短边方向；以及唇部，其由弹性体构成，且安装于安装部的短边方向的侧面。安装部的侧面与唇部
在模具内进行硫化粘接。
[0016]专利技术效果
[0017]根据本专利技术，对于将带状的安装部的侧面与唇部在模具内进行硫化粘接而得到的擦拭器，安装部与唇部的粘接强度提高，并具有高耐久性。另外，安装部由于背部不存在弹性材料，因此不会因安装到工作机械上时的螺栓紧固而使安装部形变、挠曲。而且，由于利用模具对安装部的侧面和唇部进行硫化粘接，因此唇部前端的精加工精度提高，对滑动面的密封性提高。
附图说明
[0018]图1A是本专利技术的一实施方式的擦拭器的主视图。
[0019]图1B是图1A的X
‑
X线剖视图。
[0020]图2A～图2F是分别表示本专利技术的实施方式中的安装部的形状的例子的剖视图。
[0021]图3A～图3C是分别表示本专利技术的实施方式中的安装部的其他例的剖视图。
[0022]图4A是以往的擦拭器的主视图。
[0023]图4B是图4A的Y
‑
Y线剖视图。
具体实施方式
[0024]以下，参照附图，对本专利技术的一实施方式的擦拭器进行说明。图1A、图1B是表示本实施方式的擦拭器1的主视图以及其X
‑
X线剖视图。该擦拭器1具备由金属板或树脂板构成的带状的安装部2、以及由橡胶弹性体构成且安装于安装部的短边方向上的侧面的唇部3。
[0025]作为加强板的安装部2例如由金属板、树脂板等带状的硬质板构成。作为金属板例如可以举出钢板(不锈钢等)、铝板、黄铜板、钨板等。
[0026]作为树脂板，优选在擦拭器的成型时能够耐受150℃以上的温度的树脂板，例如可以举出氟树脂、聚醚醚酮等超级工程塑料、进而填充玻璃短纤维、无机填料等而复合化的聚对苯二甲酸乙二醇酯等。
[0027]另外，也可以是将金属板与树脂板组合而成的复合板。
[0028]安装部2的厚度可以任意设定，但在提高与唇部3的粘接强度方面，为1.0mm以上，优选为1.2mm以上，更优选为1.6mm以上是适当的。安装部2的厚度越大，则与唇部3的粘接强度越提高，但通常可以为7.0mm以下。另外，安装部2的短边方向(图1A所示的S方向)上的长度通常可以为5mm以上，优选为5～50mm左右。在图1A中，将安装部2的长边方向(该图所示的L方向)上的一部分切掉并示出。
[0029]位于安装唇部3的安装部2的短边方向(图1A所示的S方向)的侧面21是沿着长边方向(该图所示的L方向)的平坦面(参照图1B)。即使是这样的平坦面，由于安装部2的侧面21与唇部3在模具内进行硫化粘接，因此也能够以高接合强度将唇部3接合在安装部2的侧面21。
[0030]如图1B所示，唇部3在擦拭器1被按压在被滑动面(即被清扫面)时，以使前端的滑动部3a紧贴在被滑动面上且使弯曲部3b变形的方式形成有切口部3c。
[0031]唇部3的厚度可以与安装部2的厚度大致相同，也可以比其小。而且，只要不影响擦拭器1的性能，唇部3的厚度也可以大于安装部2的厚度。
[0032]另外，唇部3的厚度也可以从安装部2的侧面21趋向前端的滑动部3a而厚度连续地或阶段性地减少或增大。
[0033]唇部3由弹性体构成，该弹性体由弹性材料形成。作为弹性材料，可以举出例如天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁二烯橡胶、丁基橡胶、海帕隆(氯磺化聚乙烯)、聚丁二烯橡胶、乙烯
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丙烯橡胶(EPM)、乙烯
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丙烯
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二烯三元共聚物(EPDM)、氢化丁腈橡胶(H
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NBR)、硅橡胶、氟橡胶、丙烯酸橡胶、苯乙烯丁二烯橡胶、氯化聚乙烯橡胶、混炼型聚氨酯、热固性聚氨酯、热塑性聚氨酯或热塑性聚酯等弹性体，可以使用它们中的一种以上。
[0034]安装部2的侧面21与由弹性体构成的唇部3在模具内进行硫化粘接。众所周知，根据弹性材料的种类，使用的硫化方式、即交联方法也不同。作为交联方法，例如可以举出使用硫黄、有机硫黄化合物等的硫交联、使用过氧化二异丙苯等有机过氧化物的过氧化物交联、使用烷基酚树脂低聚物的树脂交联、使用二胺类(六亚甲基二胺氨基甲酸酯等)的胺交联、使用双酚类的多元醇交联、使用氧化锌ZnO等的金属交联等。具体而言，根据弹性材料的种类，使用哪个硫化剂，可以根据弹性材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种擦拭器，其中，所述擦拭器具备：带状的安装部，其由硬质板构成，且具有长边方向和短边方向；以及唇部，其由弹性体构成，且安装于所述安装部的所述短边方向的侧面，所述安装部的所述侧面与所述唇部在模具内进行硫化粘接。2.根据权利要求1所述的擦拭器，其中，所述硬质板是金属板或树脂板。3.根据权利要求1或2所述的擦拭器，其中，所述安装部的侧面是平坦面。4.根据权利要求1或2所述的擦拭器，其中，所述安装部的侧面在...

【专利技术属性】
技术研发人员：岛田朋尚，宫城佳宏，
申请(专利权)人：霓达株式会社，
类型：发明
国别省市：