一种带防尘罩的精雕机制造技术

技术编号:38442949 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-11 14:24
本实用新型专利技术公开了一种带防尘罩的精雕机,属于精雕机技术领域,包括防尘机壳,所述防尘机壳的底面上固定安装有底座,所述防尘机壳的顶面上固定安装有电推杆,所述防尘机壳的一侧外壁上固定安装有侧壳,所述防尘机壳的内部通过支架设置有静电吸尘组件,所述静电吸尘组件包括吸尘罩,所述吸尘罩的内表面上设置有内吸尘垫,所述吸尘罩的内表面上固定安装有安装架,所述安装架的内部转动安装有螺纹套筒;本实用新型专利技术中,通过在内设置有静电吸尘组件,通过该设计,摒弃传统的吸尘结构设计,利用精雕模组本身的升降实现了对于产品加工微尘的自动静电吸附,大大提高了设备使用的静谧性,同时大大降低设备使用能耗,且故障率低。且故障率低。且故障率低。

【技术实现步骤摘要】
一种带防尘罩的精雕机


[0001]本技术属于精雕机
,尤其涉及一种带防尘罩的精雕机。

技术介绍

[0002]精雕机是一种常见的产品加工设备,也是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材,管材进行非接触切割打孔,特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。
[0003]现如今的为了避免在加工时尘屑飞舞,一般都外设置有防尘罩,且在内设置有吸尘结构,起到良好的杂尘吸附效果,虽然能够对于飞尘进行吸附,但吸尘结构在使用时存在大量噪音,且会大大提高设备的整体功率与能耗,且需要经常维护,实用性不高,为了解决上述问题,因此亟待需要一种带防尘罩的精雕机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现如今的为了避免在加工时尘屑飞舞,一般都外设置有防尘罩,且在内设置有吸尘结构,起到良好的杂尘吸附效果,虽然能够对于飞尘进行吸附,但吸尘结构在使用时存在大量噪音,且会大大提高设备的整体功率与能耗,且需要经常维护,实用性不高的问题,而提出的一种带防尘罩的精雕机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带防尘罩的精雕机,包括防尘机壳,所述防尘机壳的底面上固定安装有底座,所述防尘机壳的顶面上固定安装有电推杆,所述防尘机壳的一侧外壁上固定安装有侧壳,所述防尘机壳的内部通过支架设置有静电吸尘组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述静电吸尘组件包括吸尘罩,所述吸尘罩的内表面上设置有内吸尘垫,所述吸尘罩的内表面上固定安装有安装架。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述安装架的内部转动安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒的外表面上固定安装有风力板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述风力板的一端固定安装有摩擦端垫,所述摩擦端垫的一端与内吸尘垫的外表面紧密接触并挤压,所述摩擦端垫的材质为玻璃,所述内吸尘垫的材质为丝绸。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述电推杆的输出端上设置有伸缩杆,伸缩杆底端固定安装有螺纹轴,所述螺纹轴的一端与螺纹套筒的内部设置的螺纹孔螺纹连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述防尘机壳的底面内壁上固定安装有产品安装台,所述产品安装台的中心位置处设置有产品安装槽,所述螺纹轴的底端固定安装有精雕模组。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术中,通过在内设置有静电吸尘组件,在该设备使用时,电推杆可控制螺纹轴发生升降,从而带动精雕模组升降,对于产品进行加工,在螺纹轴发生位移时,螺纹轴可带动静电吸尘组件的螺纹套筒发生旋转,螺纹套筒可带动风力板旋转,摩擦端垫可同步旋转,由于摩擦端垫的一端与内吸尘垫的外表面紧密接触并挤压,因此摩擦端垫可与内吸尘垫进行快速摩擦,使内吸尘垫上产生静电,能够对于加工过程中产生的产品微尘进行有效吸附,通过该设计,摒弃传统的吸尘结构设计,利用精雕模组本身的升降实现了对于产品加工微尘的自动静电吸附,大大提高了设备使用的静谧性,同时大大降低设备使用能耗,且故障率低。
[0018]2、本技术中,通过将吸尘罩设计为圆环型,在风力板驱动旋转时,吸尘罩内可产生一定的环形气流,环形气流在设备内有效传动,能够有效提高设备内的气体流速,从而能够提升设备内微尘流通速率,从而提高静电吸尘组件的微尘吸附效果,使用效果好。
附图说明
[0019]图1为一种带防尘罩的精雕机的立体结构示意图。
[0020]图2为一种带防尘罩的精雕机的内部结构示意图。
[0021]图3为一种带防尘罩的精雕机中静电吸尘组件的放大组合立体结构示意图。
[0022]图4为一种带防尘罩的精雕机中静电吸尘组件的放大爆炸立体结构示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、电推杆;2、防尘机壳;3、侧壳;4、底座;5、螺纹轴;6、精雕模组;7、静电吸尘组件;71、内吸尘垫;72、安装架;73、风力板;74、吸尘罩;75、摩擦端垫;76、螺纹套筒;8、产品安装台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种带防尘罩的精雕机,包括防尘机壳2,所述防尘机壳2的底面上固定安装有底座4,所述防尘机壳2的顶面上固定安装有电推杆1,所述防尘机壳2的一侧外壁上固定安装有侧壳3,所述防尘机壳2的内部通过支架设置有静电吸尘组件7;
[0027]所述静电吸尘组件7包括吸尘罩74,所述吸尘罩74的内表面上设置有内吸尘垫71,所述吸尘罩74的内表面上固定安装有安装架72,所述安装架72的内部转动安装有螺纹套筒76,所述螺纹套筒76的外表面上固定安装有风力板73,所述风力板73的一端固定安装有摩擦端垫75,所述摩擦端垫75的一端与内吸尘垫71的外表面紧密接触并挤压,所述摩擦端垫75的材质为玻璃,所述内吸尘垫71的材质为丝绸,所述电推杆1的输出端上设置有伸缩杆,伸缩杆底端固定安装有螺纹轴5,所述螺纹轴5的一端与螺纹套筒76的内部设置的螺纹孔螺纹连接。
[0028]其具体实施方式为:在该设备使用时,电推杆1可控制螺纹轴5发生升降,从而带动精雕模组6升降,对于产品进行加工,在螺纹轴5发生位移时,螺纹轴5可带动静电吸尘组件7的螺纹套筒76发生旋转,螺纹套筒76可带动风力板73旋转,摩擦端垫75可同步旋转,由于摩擦端垫75的一端与内吸尘垫71的外表面紧密接触并挤压,因此摩擦端垫75可与内吸尘垫71进行快速摩擦,使内吸尘垫71上产生静电,能够对于加工过程中产生的产品微尘进行有效吸附;
[0029]所述防尘机壳2的底面内壁上固定安装有产品安装台8,所述产品安装台8的中心位置处设置有产品安装槽,所述螺纹轴5的底端固定安装有精雕模组6;
[0030]其具体实施方式为:在风力板73驱动旋转时,吸尘罩74内可产生一定的环形气流,环形气流在设备内有效传动,能够有效提高设备内的气体流速,从而能够提升设备内微尘流通速率,从而提高静电吸尘组件7的微尘吸附效果。
[0031]工作原理:在该设备使用时,电推杆1可控制螺纹轴5发生升降,从而带动精雕模组6升降,对于产品进行加工,在螺纹轴5发生位移时,螺纹轴5可带动静电吸尘组件7的螺纹套筒76发生旋转,螺纹套筒76可带动风力板73旋转,摩擦端垫75可同步旋转,由于摩擦端垫75的一端与内吸尘垫71的外表面紧密接触并挤压,因此摩擦端垫75可与内吸尘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防尘罩的精雕机,包括防尘机壳(2),其特征在于:所述防尘机壳(2)的底面上固定安装有底座(4),所述防尘机壳(2)的顶面上固定安装有电推杆(1),所述防尘机壳(2)的一侧外壁上固定安装有侧壳(3),所述防尘机壳(2)的内部通过支架设置有静电吸尘组件(7),所述静电吸尘组件(7)包括吸尘罩(74),所述吸尘罩(74)的内表面上设置有内吸尘垫(71),所述吸尘罩(74)的内表面上固定安装有安装架(72)。2.根据权利要求1所述的一种带防尘罩的精雕机,其特征在于,所述安装架(72)的内部转动安装有螺纹套筒(76),所述螺纹套筒(76)的外表面上固定安装有风力板(73)。3.根据权利要求2所述的一种带防尘罩的精雕机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇李绕文郭朗庾海金庾波
申请(专利权)人:深圳市台控自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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