一种带定位机构的后置式精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带定位机构的后置式精雕机，属于精雕机技术领域，包括精雕座，所述精雕座顶部两侧均安装有驱动滑轨，所述驱动滑轨一侧固定安装有精雕机主体，所述精雕机主体底部外侧固定安装有防尘机构，所述精雕座内腔滑动连接有定位机构，所述防尘机构包括遮蔽罩，所述遮蔽罩固定连接在精雕机主体底部外侧，所述遮蔽罩底部固定连接有防尘圈。本实用新型专利技术中，当废屑进入遮蔽罩后，防尘圈能够通过第一导轮以及第二导轮在对应位置的定位机构外移动，第一导轮和第二导轮能够提高与定位机构的接触稳定性，同时，第二导轮能够通过滑杆在防尘圈内滑动，第二导轮移动能够通过滑杆挤压外部弹簧，弹簧能够利用自身弹力保证第二导轮移动稳定性。轮移动稳定性。轮移动稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种带定位机构的后置式精雕机


[0001]本技术属于精雕机
，尤其涉及一种带定位机构的后置式精雕机。

技术介绍

[0002]精雕机是数控机床的一种金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔。
[0003]中国专利CN209616755U公开了一种具有定位机构的后置式精雕机，包括机体、机械手、加工台、加工刀具以及定位机构，机体上设有安装架以及料架，加工台安装于机体上并可沿机体的宽度方向由安装架的前端运动至安装架的后端，加工刀具安装在安装架的前端并用于对加工台上的工件进行加工；料架位于安装架的后端，机械手安装于机体上并位于安装架的后端，定位机构设于机体上并位于安装架的后端，机械手用于夹取料架上的工件夹取至定位机构上并用于将定位机构上的工件夹取至加工台上。料架以及用于上下料的机械手均后置，避免加工时产生的残屑或者废液对机械手和料架上的工件造成污染，且具有定位机构可对工件进行定位，但在实际使用时，精雕设备的残屑仍会残留在精雕机内，未进行收集存储，并且定位方式时无法根据钻头位置进行适应性调节，存在改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决雕设备的残屑仍会残留在精雕机内，未进行收集存储，并且定位方式时无法根据钻头位置进行适应性调节的问题，而提出的一种带定位机构的后置式精雕机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带定位机构的后置式精雕机，包括精雕座，所述精雕座顶部两侧均安装有驱动滑轨，所述驱动滑轨一侧固定安装有精雕机主体，所述精雕机主体底部外侧固定安装有防尘机构，所述精雕座内腔滑动连接有定位机构；
[0007]所述防尘机构包括遮蔽罩，所述遮蔽罩固定连接在精雕机主体底部外侧，所述遮蔽罩底部固定连接有防尘圈，所述防尘圈四周分别设置有第二导轮和第一导轮，所述第一导轮和第二导轮分别与对应位置的定位机构相贴合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述防尘圈两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆一端与第二导轮一侧固定连接，所述滑杆另一端固定连接有限位板，所述滑杆外侧壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别与第二导轮和防尘圈一侧固定连接，且第一导轮固定连接于防尘圈远离第二导轮的两侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述定位机构包括滑动座，所述滑动座滑动连接在精雕座内腔，所述滑动座顶部两端均固定连接有安装座，所述安装座一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有夹板，所述夹板滑动连接在滑动座顶部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述夹板一侧固定连接有夹块，所述夹块横截面形状为凸型。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑动座顶部一侧固定连接有抵接板，所述抵接板的顶部平面位于夹板顶部一侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述精雕座前后两侧均开设有开槽，且开槽的宽度大于两侧夹板的最大夹持行程。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，当需要进行精雕时，通过将驱动滑轨控制精雕机主体移动时，能够通过精雕机主体带动底部防尘圈和遮蔽罩移动，当进行精雕操作时，精雕机主体能够通过底部钻头进行精雕操作，当产生废屑时，废屑能够首先与遮蔽罩内腔进行接触并遮挡，当废屑进入遮蔽罩后，防尘圈能够通过第一导轮以及第二导轮在对应位置的定位机构外移动，第一导轮和第二导轮能够提高与定位机构的接触稳定性，同时，第二导轮能够通过滑杆在防尘圈内滑动，第二导轮移动能够通过滑杆挤压外部弹簧，弹簧能够利用自身弹力保证第二导轮移动稳定性。
[0020]2、本技术中，通过设计的滑动座，滑动座能够通过底部直线模组在精雕座内滑动，并且滑动座移动调节横向位置后，能够通过电动推杆控制带动夹板伸长，两侧夹板相互靠近能够对待精雕的物品进行夹持限位，从而能够方便提高精雕处理效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种带定位机构的后置式精雕机的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种带定位机构的后置式精雕机的侧向结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种带定位机构的后置式精雕机的仰视角结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种带定位机构的后置式精雕机的侧向部分结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、精雕座；2、驱动滑轨；3、精雕机主体；4、防尘机构；401、防尘圈；402、第一导轮；403、限位板；404、第二导轮；405、滑杆；406、弹簧；407、遮蔽罩；5、定位机构；501、抵接板；502、滑动座；503、安装座；504、电动推杆；505、夹板；506、夹块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带定位机构5的后置式精雕机，包括精雕座1，精雕座1顶部两侧均安装有驱动滑轨2，驱动滑轨2一侧固定安装有精雕机主体3，精雕机主体3底部外侧固定安装有防尘机构4，精雕座1内腔滑动连接有定位机构5；
[0029]防尘机构4包括遮蔽罩407，遮蔽罩407固定连接在精雕机主体3底部外侧，遮蔽罩
407底部固定连接有防尘圈401，防尘圈401四周分别设置有第二导轮404和第一导轮402，第一导轮402和第二导轮404分别与对应位置的定位机构5相贴合，防尘圈401两侧均滑动连接有滑杆405，滑杆405一端与第二导轮404一侧固定连接，滑杆405另一端固定连接有限位板403，滑杆405外侧壁套设有弹簧406，弹簧406两端分别与第二导轮404和防尘圈401一侧固定连接，且第一导轮402固定连接于防尘圈401远离第二导轮404的两侧。
[0030]实施方式具体为：当需要进行精雕时，通过将驱动滑轨2控制精雕机主体3移动时，能够通过精雕机主体3带动底部防尘圈401和遮蔽罩407移动，当进行精雕操作时，精雕机主体3能够通过底部钻头进行精雕操作，当产生废屑时，废屑能够首先与遮蔽罩407内腔进行接触并遮挡，当废屑进入遮蔽罩407后，防尘圈401能够通过第一导轮402以及第二导轮404在对应位置的定位机构5外移动，第一导轮402和第二导轮404能够提高与定位机构5的接触稳定性，同时，第二导轮404能够通过滑杆405在防尘圈401内滑动，第二导轮404移动能够通过滑杆405挤压外部弹簧406，弹簧406能够利用自身弹力保证第二导轮404移动稳定性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带定位机构(5)的后置式精雕机，包括精雕座(1)，其特征在于，所述精雕座(1)顶部两侧均安装有驱动滑轨(2)，所述驱动滑轨(2)一侧固定安装有精雕机主体(3)，所述精雕机主体(3)底部外侧固定安装有防尘机构(4)，所述精雕座(1)内腔滑动连接有定位机构(5)；所述防尘机构(4)包括遮蔽罩(407)，所述遮蔽罩(407)固定连接在精雕机主体(3)底部外侧，所述遮蔽罩(407)底部固定连接有防尘圈(401)，所述防尘圈(401)四周分别设置有第二导轮(404)和第一导轮(402)，所述第一导轮(402)和第二导轮(404)分别与对应位置的定位机构(5)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种带定位机构(5)的后置式精雕机，其特征在于，所述防尘圈(401)两侧均滑动连接有滑杆(405)，所述滑杆(405)一端与第二导轮(404)一侧固定连接，所述滑杆(405)另一端固定连接有限位板(403)，所述滑杆(405)外侧壁套设有弹簧(406)，所述弹簧(406)两端分别与第二导轮(404)和防尘圈(401)一侧固定连接，且第一导轮(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，李绕文，郭朗，庾海金，庾波，
申请(专利权)人：深圳市台控自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：