一种多功能一体化钻攻两用台钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能一体化钻攻两用台钻，属于台钻技术领域，包括台钻底座，所述台钻底座顶部的一侧固定安装有升降器，所述升降器的顶部固定安装有驱动器，所述驱动器底部的另一侧设置有上层夹头座。本实用新型专利技术中，上层传动轴伴随着驱动器上行的过程中会利用主动齿板、主动大齿轮、从动大齿轮和从动小齿轮之间的联动关系，进而会通过从动小齿轮带动从动齿板做加速运动，从而能够在钻头上行复位的过程中由攻丝刀头进行攻丝加工，有效提升了台钻的加工效率，由于钻头打孔的过程中摩擦力较大，两者之间会产生较多的热量，在钻头打孔结束后的短时间内进行攻丝加工，能够降低孔洞冷却应力变化带来的影响，从而有利于降低攻丝刀头的磨损。刀头的磨损。刀头的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能一体化钻攻两用台钻


[0001]本技术属于台钻
，尤其涉及一种多功能一体化钻攻两用台钻。

技术介绍

[0002]台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。
[0003]现有技术中的台钻功能较为单一，通常仅能够对待加工工件进行打孔加工，有些待加工工件需要在所开设孔洞内做攻丝加工，因而需要将开孔后的待加工工件移送至攻丝设备上，严重限制了待加工工件的加工效率。
[0004]基于此，本技术设计了一种多功能一体化钻攻两用台钻，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决现有技术中的台钻功能较为单一，通常仅能够对待加工工件进行打孔加工，有些待加工工件需要在所开设孔洞内做攻丝加工，因而需要将开孔后的待加工工件移送至攻丝设备上，严重限制了待加工工件的加工效率的问题，而提出的一种多功能一体化钻攻两用台钻。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种多功能一体化钻攻两用台钻，包括台钻底座，所述台钻底座顶部的一侧固定安装有升降器，所述升降器的顶部固定安装有驱动器，所述驱动器底部的另一侧设置有上层夹头座，所述上层夹头座的内侧固定安装有钻头；
[0008]所述台钻底座顶部对应钻头的位置通过轴承转动连接有转接套筒，所述转接套筒顶部的端口内套接有下层夹头座，所述下层夹头座的内侧固定安装有攻丝刀头；
[0009]所述下层夹头座的外表面通过轴承转动连接有连接座，所述连接座的侧端面固定连接有从动齿板，所述从动齿板的齿面啮合有从动小齿轮，所述从动小齿轮的齿面还啮合有主动大齿轮，所述主动大齿轮的齿面啮合有主动齿板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述升降器机身外表面对应钻头下方的位置固定安装有加工台，所述加工台顶部对应所述钻头的位置开设有加工孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述驱动器机身的侧端面固定安装有上层传动组件，所述上层传动组件包括上层转接座，所述上层转接座的底部通过轴承转动连接有上层传动轴，所述上层传动轴的外轴面固定套接有上层从动轮，所述上层从动轮通过上层传动带与上层主动轮传动连接，所述上层主动轮固定套接在上层夹头座的外表面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述台钻底座的侧端面固定连接有下层传动组件，所述下层传动组件包括下层转
接座，所述下层转接座固定连接在台钻底座的侧端面，所述下层转接座的顶部通过轴承转动连接有下层传动轴，所述下层传动轴顶部的端口内套接有传动内轴，所述传动内轴的顶端与上层传动轴的底端固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述下层传动轴的外轴面固定套接有下层主动轮，所述下层主动轮通过下层传动带与下层从动轮传动连接，所述下层从动轮固定套接在转接套筒的外表面。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述主动齿板固定连接在上层传动轴的外轴面，所述从动小齿轮的轮径小于主动大齿轮的轮径。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]本技术中，上层传动轴伴随着驱动器上行的过程中会利用主动齿板、主动大齿轮、从动大齿轮和从动小齿轮之间的联动关系，进而会通过从动小齿轮带动从动齿板做加速运动，从而能够在钻头上行复位的过程中由攻丝刀头进行攻丝加工，有效提升了台钻的加工效率，由于钻头打孔的过程中摩擦力较大，两者之间会产生较多的热量，在钻头打孔结束后的短时间内进行攻丝加工，能够降低孔洞冷却应力变化带来的影响，从而有利于降低攻丝刀头的磨损。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种多功能一体化钻攻两用台钻的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种多功能一体化钻攻两用台钻另一视角的结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种多功能一体化钻攻两用台钻中上层主动轮的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、台钻底座；2、升降器；3、驱动器；4、钻头；5、上层传动组件；501、上层转接座；502、上层主动轮；503、上层传动带；504、上层从动轮；505、上层传动轴；6、下层传动组件；601、传动内轴；602、下层传动轴；603、下层转接座；604、下层主动轮；605、下层传动带；606、下层从动轮；7、转接套筒；8、加工台；9、攻丝刀头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种多功能一体化钻攻两用台钻，包括台钻底座1，台钻底座1顶部的一侧固定安装有升降器2，升降器2的顶部固定安装有驱动器3，驱动器3底部的另一侧设置有上层夹头座，上层夹头座的内侧固定安装有钻头4；
[0029]台钻底座1顶部对应钻头4的位置通过轴承转动连接有转接套筒7，转接套筒7顶部的端口内套接有下层夹头座，下层夹头座的内侧固定安装有攻丝刀头9；
[0030]下层夹头座的外表面通过轴承转动连接有连接座，连接座的侧端面固定连接有从动齿板，从动齿板的齿面啮合有从动小齿轮，从动小齿轮的齿面还啮合有主动大齿轮，主动大齿轮的齿面啮合有主动齿板。
[0031]具体的，升降器2机身外表面对应钻头4下方的位置固定安装有加工台8，加工台8顶部对应钻头4的位置开设有加工孔。
[0032]具体的，驱动器3机身的侧端面固定安装有上层传动组件5，上层传动组件5包括上层转接座501，上层转接座501的底部通过轴承转动连接有上层传动轴505，上层传动轴505的外轴面固定套接有上层从动轮504，上层从动轮504通过上层传动带503与上层主动轮502传动连接，上层主动轮502固定套接在上层夹头座的外表面，台钻底座1的侧端面固定连接有下层传动组件6，下层传动组件6包括下层转接座603，下层转接座603固定连接在台钻底座1的侧端面，下层转接座603的顶部通过轴承转动连接有下层传动轴602，下层传动轴602顶部的端口内套接有传动内轴601，传动内轴601的顶端与上层传动轴505的底端固定连接，下层传动轴602的外轴面固定套接有下层主动轮604，下层主动轮604通过下层传动带605与下层从动轮606传动连接，下层从动轮606固定套接在转接套筒7的外表面。
[0033]实施方式具体为：钻头4在快速转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能一体化钻攻两用台钻，包括台钻底座(1)，其特征在于，所述台钻底座(1)顶部的一侧固定安装有升降器(2)，所述升降器(2)的顶部固定安装有驱动器(3)，所述驱动器(3)底部的另一侧设置有上层夹头座，所述上层夹头座的内侧固定安装有钻头(4)；所述台钻底座(1)顶部对应钻头(4)的位置通过轴承转动连接有转接套筒(7)，所述转接套筒(7)顶部的端口内套接有下层夹头座，所述下层夹头座的内侧固定安装有攻丝刀头(9)；所述下层夹头座的外表面通过轴承转动连接有连接座，所述连接座的侧端面固定连接有从动齿板，所述从动齿板的齿面啮合有从动小齿轮，所述从动小齿轮的齿面还啮合有主动大齿轮，所述主动大齿轮的齿面啮合有主动齿板。2.根据权利要求1所述的一种多功能一体化钻攻两用台钻，其特征在于，所述升降器(2)机身外表面对应钻头(4)下方的位置固定安装有加工台(8)，所述加工台(8)顶部对应所述钻头(4)的位置开设有加工孔。3.根据权利要求1所述的一种多功能一体化钻攻两用台钻，其特征在于，所述驱动器(3)机身的侧端面固定安装有上层传动组件(5)，所述上层传动组件(5)包括上层转接座(501)，所述上层转接座(501)的底部通过轴承转动连接有上层传动轴(505)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，李绕文，郭朗，庾海金，庾波，
申请(专利权)人：深圳市台控自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：