一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置制造方法及图纸

技术编号:38455894 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-11 14:33
本实用新型专利技术公开了一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置,包括冷凝箱,所述冷凝箱内部竖直设有隔板,所述隔板将冷凝箱内部分隔为底部相互连通的两个冷凝腔;所述冷凝箱内设有蛇形弯曲的且分布在冷凝腔内的冷凝管,所述冷凝箱的一侧上端设有进气管,所述进气管上设有对气体杂质进行过滤的过滤箱,所述冷凝箱上远离过滤箱的一侧上端设有连接管,所述连接管上设有对冷凝完成后的气体进行吸附的吸附箱,解决了目前大部分的冷凝装置在冷凝前未对废气进行过滤,使得废气中的颗粒物较多,容易对冷凝管造成损害,并且废气在冷凝装置中与冷凝管的接触时间较短,使得废气冷凝效果较差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置


[0001]本技术涉及废气处理
,具体为一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置。

技术介绍

[0002]VOCs是一种挥发性有机物,是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物,主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造等行业,VOCs大量存在于工业废气中,大多数VOCs具有令人不适的特殊气味,并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用,特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。
[0003]目前常用的VOCs废气处理方法为冷凝法,但是大部分的冷凝装置在冷凝前未对废气进行过滤,使得废气中的颗粒物较多,容易对冷凝管造成损害,并且废气在冷凝装置中与冷凝管的接触时间较短,使得废气冷凝效果较差。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在大部分的冷凝装置在冷凝前未对废气进行过滤,使得废气中的颗粒物较多,容易对冷凝管造成损害,并且废气在冷凝装置中与冷凝管的接触时间较短,使得废气冷凝效果较差的缺陷,本技术提供一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置,包括冷凝箱,所述冷凝箱内部竖直设有隔板,所述隔板将冷凝箱内部分隔为底部相互连通的两个冷凝腔;所述冷凝箱内设有蛇形弯曲的且分布在冷凝腔内的冷凝管,所述冷凝箱的一侧上端设有进气管,所述进气管上设有对气体杂质进行过滤的过滤箱,所述冷凝箱上远离过滤箱的一侧上端设有连接管,所述连接管上设有对冷凝完成后的气体进行吸附的吸附箱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤箱上按照抽拉式结构设有多个过滤板,所述过滤板按照可吸附的杂质体积由大到小依次设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述吸附箱内设有吸附液,所述过滤箱顶部设有进液口以及排气管,底部设有排液口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述冷凝箱的顶部设有为冷凝管提供低温循环冷凝液的冷凝液循环装置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述冷凝箱底部为漏斗状,且底部中心处设有废液管,所述废液管底部连接有废液箱。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接管上依次设有吸风机和单向阀。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤板与过滤箱的接触面设有密封层。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]该种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置,首先气体通过进气管进入到过滤箱内,在过滤板的作用下将废气中的颗粒物吸附出来,之后进入到冷凝箱内进行冷凝,冷凝结束后,气体在吸风机的作用下顺着连接管进入到吸附箱内,经过吸附液的吸附,可以将气体中未完全冷凝的杂质过滤出来,过滤完成后气体顺着排气管即可顺利排出,可以有效地将废气中的杂质去除,实现对于废气的回收处理。
[0015]该种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置,在冷凝箱内竖直设置了隔板以及蛇形弯曲的且分布在冷凝腔内的冷凝管,使得气体在冷凝箱内停留的时间较长且与冷凝管的接触面较大,能够使得气体得到充分冷凝,冷凝完成后的液体顺着废液管流进废液箱里,从而方便回收处理。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置的整体结构示意图;
[0018]图2是本技术一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置的结构剖示图;
[0019]图3是本技术一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置的过滤箱的结构示意图;
[0020]图4是本技术一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置的吸附箱的结构示意图;
[0021]图中:1、冷凝箱;2、隔板;3、冷凝管;4、冷凝液循环装置;5、进气管;6、过滤箱;7、连接管;8、吸附箱;9、过滤板;10、吸附液;11、进液口;12、排气管;13、排液口;14、废液管;15、废液箱;16、吸风机;17、单向阀。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本技术一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置,包括冷凝箱1,其特征在于,所述冷凝箱1内部竖直设有隔板2,所述隔板2将冷凝箱1内部分隔为底部相互连通的两个冷凝腔;所述冷凝箱1内设有蛇形弯曲的且分布在冷凝腔内的冷凝管3,所述冷凝箱1的一侧上端设有进气管5,所述进气管5上设有对气体杂质进行过滤的过滤箱6,所述冷凝箱1上远离过滤箱6的一侧上端设有连接管7,所述连接管7上设有对冷凝完成后的气体进行吸附的吸附箱8。
[0024]其中,过滤箱6上按照抽拉式结构设有多个过滤板9,过滤板9按照可吸附的杂质体积由大到小依次设置,可将废气中不同大小的颗粒物过滤出去。
[0025]其中,吸附箱8内设有吸附液10,吸附箱8顶部设有进液口11以及排气管12,底部设有排液口13,便于吸附液10的更换以及气体的排出。
[0026]其中,冷凝箱1的顶部设有为冷凝管3提供低温循环冷凝液的冷凝液循环装置4,冷凝液循环装置4为现有技术,可以使冷凝管3内的冷凝液持续低温且循环流动。
[0027]其中,冷凝箱1底部为漏斗状,且底部中心处设有废液管14,废液管14底部连接有废液箱15,便于对冷凝完成后的液体进行收集处理。
[0028]其中,连接管7上依次设有吸风机16和单向阀17,吸风机16可将冷凝完成后的气体吸入吸附箱8内,单向阀17可防止冷凝箱1与吸附箱8的压强不同造成吸附液10回流。
[0029]其中,过滤板9与过滤箱6的接触面设有密封层,增强过滤箱6的密封性。
[0030]工作时,首先气体通过进气管5进入到过滤箱6内,在过滤板9的作用下将废气中的颗粒物吸附出来,之后进入到冷凝箱1内进行冷凝,冷凝结束后,气体在吸风机16的作用下顺着连接管7进入到吸附箱8内,在经过吸附液10的过滤,可以将气体中未完全冷凝的杂质过滤出来,过滤完成后气体顺着排气管12即可顺利排出,可以有效地将废气中的杂质去除,实现对于废气的回收处理,在冷凝箱1内竖直设置了隔板2以及蛇形弯曲的且分布在冷凝腔内的冷凝管3,使得气体在冷凝箱1内停留的时间较长且与冷凝管3的接触面较大,能够使得气体得到充分冷凝,冷凝完成后的液体可顺着废液管14流进废液箱15里,从而方便回收处理。
[0031]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置,包括冷凝箱(1),其特征在于,所述冷凝箱(1)内部竖直设有隔板(2),所述隔板(2)将冷凝箱(1)内部分隔为底部相互连通的两个冷凝腔;所述冷凝箱(1)内设有蛇形弯曲的且分布在冷凝腔内的冷凝管(3),所述冷凝箱(1)的一侧上端设有进气管(5),所述进气管(5)上设有对气体杂质进行过滤的过滤箱(6),所述冷凝箱(1)上远离过滤箱(6)的一侧上端设有连接管(7),所述连接管(7)上设有对冷凝完成后的气体进行吸附的吸附箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置,其特征在于,所述过滤箱(6)上按照抽拉式结构设有多个过滤板(9),所述过滤板(9)按照可吸附的杂质体积由大到小依次设置。3.根据权利要求1所述的一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置,其特征在于,所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭凯肖红黄绍军张承超朱娟
申请(专利权)人:上海艾儿慷环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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