本实用新型专利技术公开了一种采用活性炭吸附和催化燃烧的VOCs处理装置，包括吸附筒，所述吸附筒的一侧的下方设有进气管，另一侧的上方通过连接管连接有催化燃烧装置，所述吸附筒内设有对废气中的有害物质进行吸附的吸附机构，所述吸附机构包括设置在吸附筒顶部的驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有转动轴，所述转动轴上设有活性炭吸附圆筒，所述活性炭吸附圆筒内填充有不同大小的活性炭颗粒,解决了大部分的吸附装置在使用时废气与活性炭的接触面积较小，导致活性炭的利用率不高，吸附效果不好，从而影响废气的排放质量的问题。从而影响废气的排放质量的问题。从而影响废气的排放质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种采用活性炭吸附和催化燃烧的VOCs处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种采用活性炭吸附和催化燃烧的VOCs处理装置。
技术介绍
[0002]VOCs是在常温下，沸点50℃至260℃的各种有机化合物。在我国VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，且具有挥发性的全部有机化合物，通常分为非甲烷碳氢化合物、含氧有机化合物、卤代烃、含氮有机化合物、含硫有机化合物等几大类。
[0003]目前的废气处理方法，一般先利用活性炭吸附掉废气中的有害物质，之后将废气送进燃烧炉内充分燃烧，大部分的吸附装置在使用时废气与活性炭的接触面积较小，导致活性炭的利用率不高，吸附效果不好，从而影响废气的排放质量。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在大部分的吸附装置在使用时废气与活性炭的接触面积较小，导致活性炭的利用率不高，吸附效果不好，从而影响废气的排放质量的缺陷，本技术提供一种采用活性炭吸附和催化燃烧的VOCs处理装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种采用活性炭吸附和催化燃烧的VOCs处理装置，包括吸附筒，所述吸附筒的一侧的下方设有进气管，另一侧的上方通过连接管连接有催化燃烧装置，所述吸附筒内设有对废气中的有害物质进行吸附的吸附机构，所述吸附机构包括设置在吸附筒顶部的驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有转动轴，所述转动轴上设有活性炭吸附圆筒，所述活性炭吸附圆筒内填充有不同大小的活性炭颗粒。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管上设有过滤箱，所述过滤箱内设有互相平行放置的纤维棉板和过滤板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附筒的顶部设有密封盖，所述转动轴通过轴承与密封盖连接，所述转动轴底部与吸附筒的接触部分设有转动座。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管上依次设有气体检测装置、电磁阀和吸风机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附筒内壁上设有与活性炭吸附圆筒贴合的密封垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述催化燃烧装置上设有排气管。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该种采用活性炭吸附和催化燃烧的VOCs处理装置，首先将废气从进气管输送进装置内，此时废气经过过滤箱，在纤维棉板和过滤板的作用下，将废气中含有的水汽和颗粒物过滤掉，之后废气进入到吸附筒内，此时启动吸附机构，驱动电机带动转动轴和活性炭吸附
圆筒转动，开始对箱体内的废气进行充分吸附，待到吸附完成后，打开连接管上的电磁阀以及吸风机，在吸风机的作用下将废气吸入进催化燃烧装置内进行燃烧，处理完成后，可由排气管将废气排出，提高了活性炭的利用率，提高了废弃的排放质量，减少了对环境的污染。
[0014]该种采用活性炭吸附和催化燃烧的VOCs处理装置，在连接管上设有气体检测装置，当吸附完成的后的气体经过装置的检测后，如果达到标准，则可启动电磁阀进行排放，如果未达到标准，可打开吸附筒上的密封盖，对吸附机构上的活性炭吸附圆筒进行更换，防止活性炭由于吸附饱和导致吸附不充分的问题。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种采用活性炭吸附和催化燃烧的VOCs处理装置的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种采用活性炭吸附和催化燃烧的VOCs处理装置的过滤箱和吸附筒的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术一种采用活性炭吸附和催化燃烧的VOCs处理装置的活性炭吸附圆筒的结构示意图；
[0019]图中：1、吸附筒；2、进气管；3、连接管；4、催化燃烧装置；5、吸附机构；6、驱动电机；7、转动轴；8、活性炭吸附圆筒；9、过滤箱；10、纤维棉板；11、过滤板；12、密封盖；13、轴承；14、转动座；15、气体检测装置；16、电磁阀；17、吸风机；18、密封垫；19、排气管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种采用活性炭吸附和催化燃烧的VOCs处理装置，包括吸附筒1，所述吸附筒1的一侧的下方设有进气管2，另一侧的上方通过连接管3连接有催化燃烧装置4，所述吸附筒1内设有对废气内中有害物质进行吸附的吸附机构5，所述吸附机构5包括设置在吸附筒1顶部的驱动电机6，所述驱动电机6的驱动端连接有转动轴7，所述转动轴7上设有活性炭吸附圆筒8，所述活性炭吸附圆筒8内填充有不同大小的活性炭颗粒,随着活性炭吸附圆筒8的转动，活性炭吸附圆筒8的表面在进气管2口和连接管3口上来回切换，达到一个自清洁的作用，使得空气中的细小灰尘不易附着在活性炭吸附圆筒8的表面造成堵孔，保证活性炭吸附圆筒8具有较好的通风效果。
[0022]其中，进气管2上设有过滤箱9，过滤箱9内设有互相平行放置的纤维棉板10和过滤板11，可以对废气进行事先的初步过滤。
[0023]其中，吸附筒1的顶部设有密封盖12，转动轴7通过轴承13与密封盖12连接，转动轴7底部与吸附筒1的接触部分设有转动座14，便于活性炭吸附圆筒8的转动。
[0024]其中，连接管3上依次设有气体检测装置15、电磁阀16和吸风机17，控制吸附完成的气体进入到催化燃烧装置4中进行燃烧。
[0025]其中，吸附筒1内壁上设有与活性炭吸附圆筒8贴合的密封垫18，为侧壁提供良好
的密封性。
[0026]其中催化燃烧装置4上设有排气管19，便于处理完成的废气排出。
[0027]工作时，首先将废气从进气管2输送进装置内，此时废气经过过滤箱9，在纤维棉板10和过滤板11的作用下，将废气中含有的水汽和颗粒物过滤掉，之后废气进入到吸附筒1内，此时启动吸附机构5，驱动电机6带动转动轴7和活性炭吸附圆筒8转动，开始对箱体内的废气进行充分吸附，待到吸附完成后，打开连接管3上的电磁阀16以及吸风机17，在吸风机17的作用下将废气吸入进催化燃烧装置4内进行燃烧，处理完成后，可由排气管19将废气排出，提高了活性炭的利用率，提高了废弃的排放质量，减少了对环境的污染，在连接管3上设有气体检测装置15，当吸附完成的后的气体经过装置的检测后，如果达到标准，则可启动电磁阀16进行排放，如果未达到标准，可打开吸附筒1上的密封盖12，对吸附机构5上的活性炭吸附圆筒8进行更换，防止活性炭由于吸附饱和而导致吸附不充分的问题。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用活性炭吸附和催化燃烧的VOCs处理装置，包括吸附筒（1），其特征在于，所述吸附筒（1）的一侧的下方设有进气管（2），另一侧的上方通过连接管（3）连接有催化燃烧装置（4），所述吸附筒（1）内设有对废气内中有害物质进行吸附的吸附机构（5），所述吸附机构（5）包括设置在吸附筒（1）顶部的驱动电机（6），所述驱动电机（6）的驱动端连接有转动轴（7），所述转动轴（7）上设有活性炭吸附圆筒（8），所述活性炭吸附圆筒（8）内填充有不同大小的活性炭颗粒。2.根据权利要求1所述的一种采用活性炭吸附和催化燃烧的VOCs处理装置，其特征在于，所述进气管（2）上设有过滤箱（9），所述过滤箱（9）内设有互相平行放置的纤维棉板（10）和过滤板（11）。3.根据权利要求1所述的一种采...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯，肖红，黄绍军，张承超，颜士伟，
申请(专利权)人：上海艾儿慷环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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