本实用新型专利技术公开了一种低浓度VOCs废气吸附及催化燃烧一体机装置，包括固定在平台上的吸附箱体以及通过导气管连接的催化燃烧箱体，所述吸附箱体内的吸附室内依次固定有吸附板，所述吸附箱体的一侧设有对吸附板进行热风脱附的脱附机构，所述脱附机构包括设置在吸附箱体一侧的导风管，所述导风管上设有向吸附箱体内进行抽风的抽风机，所述导风管与吸附箱体之间设有加热风的加热箱，所述加热箱内盘绕设有电阻加热器；本实用新型专利技术通过打开抽风机，使得导风管的进风端开始抽风并通过导风管流向吸附室，其中需要通过加热箱并通过电阻加热器将送进来的风进行加热，最后由导风管的出风端吹向吸附板，使得废气流向催化燃烧箱体。使得废气流向催化燃烧箱体。使得废气流向催化燃烧箱体。
【技术实现步骤摘要】
一种低浓度VOCs废气吸附及催化燃烧一体机装置
[0001]本技术涉及一种一体机装置，具体为一种低浓度VOCs废气吸附及催化燃烧一体机装置。
技术介绍
[0002]众所周知，排放到大气中的VOCs是光化学烟雾和PM2.5的重要前驱体，破坏大气层，严重污染环境，危害人体健康和动植物的生长，是一类对人类和环境都有严重危害的气体。
[0003]目前，现有的VOCs吸附与催化燃烧装置包含吸附、催化燃烧等装置；其中整个装置在进行吸附时，活性炭经过吸附运行一段时间后容易达到饱和，不能再吸收废气时，容易使得整个装置净化VOCs的效果极差，此时就需要对饱和活性炭进行脱附或直接更换，但直接更换活性炭成本较高且容易对空气造成二次污染，从而影响空气环境，且一般的低浓度VOCs进形催化燃烧时，因为浓度低，使得催化燃烧不够充分，使得净化效果不够好，从而影响空气环境。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在整个装置在进行吸附时，活性炭经过吸附运行一段时间后容易达到饱和，不能再吸收废气时，容易使得整个装置净化VOCs的效果极差，此时就需要对饱和活性炭进行脱附或直接更换，但直接更换活性炭成本较高且容易对空气造成二次污染，从而影响空气环境，且一般的低浓度VOCs进形催化燃烧时，因为浓度低，使得催化燃烧不够充分，使得净化效果不够好，从而影响空气环境的缺陷，本技术提供一种低浓度VOCs废气吸附及催化燃烧一体机装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种低浓度VOCs废气吸附及催化燃烧一体机装置，包括固定在平台上的吸附箱体以及通过导气管连接的催化燃烧箱体，述吸附箱体内的吸附室内依次固定有吸附板，所述吸附箱体的一侧设有对吸附板进行热风脱附的脱附机构，所述脱附机构包括设置在吸附箱体一侧的导风管，所述导风管上设有向吸附箱体内进行抽风的抽风机，所述导风管与吸附箱体之间设有加热风的加热箱，所述加热箱内盘绕设有电阻加热器；所述吸附箱体的顶部设有密封腔，所述密封腔内设有对脱附之后的吸附室进行冷却的冷却机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却机构包括设置在密封腔底端的金属导热块，且所述金属导热块设有多个，所述金属导热块嵌设在吸附室与密封腔之间，所述金属导热块上盘绕有冷水管，且所述冷水管通过导水管连接外部水箱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附箱体与催化燃烧箱体的顶部均设有排气管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导气管上设有向催化燃烧箱体进行抽气的抽气泵。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附箱体的一侧设有进气管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导气管的进气端设有密封阀门。
[0012]本技术的有益效果是：该种低浓度VOCs废气吸附及催化燃烧一体机装置，通过进气管将气体流向吸附箱体的吸附室内，之后通过吸附板的相互配合，进行多重吸附，最后通过排气管排除，使得VOCs气体可以有效地得到净化并增加了吸附效率；当吸附板上的活性炭吸附达到饱和或者需要将吸附板进行脱附时，通过打开抽风机，使得导风管的进风端开始抽风并通过导风管流向吸附室，其中需要通过加热箱并通过电阻加热器将送进来的风进行加热，最后由导风管的出风端吹向吸附板，使得废气流向催化燃烧箱体，并且需要通过打开导气管进气端的密封阀门，使得废气可以通过导气管流向催化燃烧箱体，最后通过排气管流出，整个过程使得活性炭可以重复利用，并且通过减少了更换活性炭的次数，不仅降低了使用成本，且增加了净化效率；同时通过高温使得吸附板内的废气转化为高浓度的VOCs，之后进到催化燃烧箱体4内能够充分燃烧；当脱附结束后，需要进行下一次的吸附时，但此时的吸附室内的温度较高，达不到吸附效果，所以通过密封腔与吸附室之间的金属导热块将热量传导到密封腔内，并且金属导热块上盘绕有冷水管，之后通过外部水箱经导水管将水箱内的冷却水流向冷水管，可以有效地进行散热，使得吸附室可以快速进行下一步工作。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种低浓度VOCs废气吸附及催化燃烧一体机装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种低浓度VOCs废气吸附及催化燃烧一体机装置的吸附机构的结构示意图；
[0016]图3是本技术一种低浓度VOCs废气吸附及催化燃烧一体机装置的吸附箱体的平面示意图。
[0017]图中：1、平台；2、吸附箱体；3、导气管；4、催化燃烧箱体；5、吸附室；6、吸附板；7、导水管；8、导风管；9、抽风机；10、加热箱；11、电阻加热器；12、密封腔；13、抽气泵；14、金属导热块；15、冷水管。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种低浓度VOCs废气吸附及催化燃烧一体机装置，包括固定在平台1上的吸附箱体2以及通过导气管3连接的催化燃烧箱体4，所述吸附箱体2内的吸附室5内依次固定有吸附板6，所述吸附箱体2的一侧设有对吸附板6进行热风脱附的脱附机构，所述脱附机构包括设置在吸附箱体2一侧的导风管8，所述导风管8上设有向吸附箱体2内进行抽风的抽风机9，所述导风管8与吸附箱体2之间设有加热风的加热箱10，所述加热箱10内盘绕设有电阻加热器11；所述吸附箱体2的顶部设有密封腔12，所
述密封腔12内设有对脱附之后的吸附室5进行冷却的冷却机构；打开抽风机9，使得导风管8的进风端开始抽风并通过导风管8流向吸附室5，其中需要通过加热箱10并通过电阻加热器11将送进来的风进行加热，最后有导风管8的出风端吹向吸附板6，使得废气流向催化燃烧箱体4，并且需要通过打开导气管3进气端的密封阀门，使得废气可以通过导气管3流向催化燃烧箱体4，最后通过排气管流出，整个过程使得活性炭可以重复利用，并且通过减少了更换活性炭的次数，不仅降低了使用成本，且增加了净化效率；同时通过高温使得吸附板6内的废气转化为高浓度的VOCs，之后进到催化燃烧箱体4内能够充分燃烧。
[0020]其中，所述冷却机构包括设置在密封腔12底端的金属导热块14，且所述金属导热块14设有多个，所述金属导热块14嵌设在吸附室5与密封腔12之间，所述金属导热块14上盘绕有冷水管15，且所述冷水管15通过导水管7连接外部水箱；可以有效地进行散热，使得吸附室5可以快速进行下一步工作。
[0021]其中，金属导热块14上设有半导体制冷片，利用半导体制冷片对金属导热块14进行制冷，来对盘绕在金属导热块14上的冷水管15进行降温，从而有效提高了冷水管15对吸附室5的散热效率，并且在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低浓度VOCs废气吸附及催化燃烧一体机装置，包括固定在平台（1）上的吸附箱体（2）以及通过导气管（3）连接的催化燃烧箱体（4），其特征在于，所述吸附箱体（2）内的吸附室（5）内依次固定设有多个吸附板（6），所述吸附箱体（2）的一侧设有对吸附板（6）进行热风脱附的脱附机构，所述脱附机构包括设置在吸附箱体（2）一侧的导风管（8），所述导风管（8）上设有向吸附箱体（2）内进行抽风的抽风机（9），所述导风管（8）与吸附箱体（2）之间设有加热风的加热箱（10），所述加热箱（10）内盘绕设有电阻加热器（11）；所述吸附箱体（2）的顶部设有密封腔（12），所述密封腔（12）内设有对脱附之后的吸附室（5）进行冷却的冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种低浓度VOCs废气吸附及催化燃烧一体机装置，其特征在于，所述冷却机构包括设置在密封腔（12）底端的金属导...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯，肖红，黄绍军，张承超，朱娟，
申请(专利权)人：上海艾儿慷环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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