一种油气分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油气分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有气体处理组件，所述箱体的内部设置有分离组件，所述分离组件包括固定滤网以及转盘，所述固定滤网固定安装在箱体的内部，所述转盘转动连接在箱体的内部，所述固定滤网的两侧铰接有活动滤网，所述活动滤网与转盘之间活动连接有摇柄杆，本实用新型专利技术涉及油气管道技术领域；该油气分离装置，通过转盘转动，实现活动滤网上下往复晃动，从而增加液体油与杂质的分离效率，且可以将活动滤网上的杂质进行清理，通过压榨板可以实现对固定滤网上的杂质进行二次分离，通过观察窗方便清理杂质，从而实现了快速分离、分离效果好、且方便对滤网上杂质清理的效果。便对滤网上杂质清理的效果。便对滤网上杂质清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油气分离装置


[0001]本技术涉及油气管道
，具体是一种油气分离装置。

技术介绍

[0002]目前油田原油开采输送过程中，原油中会产生伴生气，伴生气中主要物质是挥发原油以及天然气，随意排放会产生原油的浪费同时会污染环境，所以必须使用油气分离装置对原油进行回收。
[0003]专利公开号“CN218636874U”公开的“一种油气传输管道油气分离装置”，包括分离筒、原油吸附组件、油渣分离组件和出气组件，所述分离筒呈中空腔体设置，所述出气组件、原油吸附组件和油渣分离组件从上往下依次连接设于分离筒的内部，且所述分离筒下端的外侧连接设有支撑移动组件，提供了一种结构简单，分离效果好，分离效率高的油气传输管道油气分离装置。
[0004]针对上述相关问题，其虽然具备较好的分离效果，以及对杂质进行分离的功能，但是其在分离时，滤网过滤下的杂质会留着滤网上方长期积累后会造成滤网堵塞，从而影响对杂质的分离效果。
[0005]为此，本技术提供了一种油气分离装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油气分离装置，解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油气分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有气体处理组件，所述箱体的内部设置有分离组件；
[0008]所述分离组件包括固定滤网以及转盘，所述固定滤网固定安装在箱体的内部，所述转盘转动连接在箱体的内部，所述固定滤网的两侧铰接有活动滤网，所述活动滤网与转盘之间活动连接有摇柄杆。
[0009]优选的：所述箱体的背部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过箱体的侧壁内部，所述转盘固定安装在第二电机的输出轴上。
[0010]通过采用上述技术方案，便于通过第二电机带动转盘转动。
[0011]优选的：所述摇柄杆的一侧转动连接在转盘外侧边缘处，所述摇柄杆的另一侧转动连接在活动滤网的顶部。
[0012]通过采用上述技术方案，便于通过转盘以及摇柄杆实现活动滤网晃动。
[0013]优选的：所述箱体的内顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的底部固定安装有压榨板，所述压榨板位于固定滤网的正上方。
[0014]通过采用上述技术方案，便于压榨板下移对固定滤网上的杂质进一步挤压。
[0015]优选的：所述箱体的侧面插接有油气进入管，所述箱体的右侧固定安装有出油管，所述箱体的内部固定安装有斜坡，所述油气进入管的内侧位于活动滤网的上方，所述出油管与箱体的连通处位于斜坡的最下方。
[0016]通过采用上述技术方案，便于原料进入与排出方便。
[0017]优选的：所述箱体的正面嵌有观察窗，所述观察窗为透明亚克力板，所述观察窗的位置位于固定滤网的正面。
[0018]通过采用上述技术方案，观察窗便于观察杂质累积的量。
[0019]优选的：所述气体处理组件包括出气管以及第一电机，所述出气管固定安装有箱体的顶部，所述出气管与箱体相互连通，所述出气管的内部固定安装有吸收滤芯。
[0020]通过采用上述技术方案，吸收滤芯可以将气体内部残留的液体油颗粒进行吸附。
[0021]优选的：所述第一电机固定安装在箱体的顶部，所述第一电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺接有滑块，所述出气管的内部活动连接有压板，所述压板与滑块之间活动连接有移动杆。
[0022]通过采用上述技术方案，便于通过压板将吸收滤芯内部吸收的液体油挤压出去。
[0023]有益效果
[0024]本技术提供了一种油气分离装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0025]1、该油气分离装置，通过转盘转动，实现活动滤网上下往复晃动，从而增加液体油与杂质的分离效率，且可以将活动滤网上的杂质进行清理，通过压榨板可以实现对固定滤网上的杂质进行二次分离，通过观察窗方便清理杂质，从而实现了快速分离、分离效果好、且方便对滤网上杂质清理的效果。
[0026]2、该油气分离装置，通过吸收滤芯对残留的液体油进行吸附，通过滑块移动，带动两侧的压板对吸收滤芯进行挤压，可以将吸收滤芯内部吸附的液体油挤压出来，从而既可以对吸收滤芯内部的液体油进行收集，又可以防止因吸收滤芯内部吸满液体油后将出气管堵塞，从而进一步提高了油气分离的效果。
附图说明
[0027]图1是本技术的外部结构立体图；
[0028]图2是本技术的后视立体图；
[0029]图3是本技术的内部结构立体图；
[0030]图4是本技术的内部结构剖视立体图。
[0031]图中1、箱体；2、气体处理组件；21、出气管；22、丝杆；23、滑块；24、第一电机；25、移动杆；26、压板；27、吸收滤芯；3、分离组件；31、第二电机；32、活动滤网；33、固定滤网；34、转盘；35、摇柄杆；36、压榨板；37、电推杆；4、油气进入管；5、出油管；6、观察窗；7、斜坡。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0034]请参阅图1
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4，为本技术提供的一种实施例，一种油气分离装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有气体处理组件2，箱体1的内部设置有分离组件3；
[0035]分离组件3包括固定滤网33以及转盘34，固定滤网33固定安装在箱体1的内部，转
盘34转动连接在箱体1的内部，固定滤网33的两侧铰接有活动滤网32，活动滤网32与转盘34之间活动连接有摇柄杆35。
[0036]在一个可选的实施例中：箱体1的背部固定安装有第二电机31，第二电机31的输出轴穿过箱体1的侧壁内部，转盘34固定安装在第二电机31的输出轴上。
[0037]需要说明的是，通过启动第二电机31壳带动转盘34转动，两侧的第二电机31通过同一个控制开关控制，实现同步开启与关闭。
[0038]在一个可选的实施例中：摇柄杆35的一侧转动连接在转盘34外侧边缘处，摇柄杆35的另一侧转动连接在活动滤网32的顶部。
[0039]需要说明的是，转盘34在转动时，带动其上的摇柄杆35摆动，摆动的摇柄杆35可以带着活动滤网32绕着固定滤网33往复摆动，既增加了分离效率，又可以将活动滤网32上杂质移动到固定滤网33上。
[0040]在一个可选的实施例中：箱体1的内顶部固定安装有电推杆37，电推杆37的底部固定安装有压榨板36，压榨板36位于固定滤网33的正上方。
[0041]需要说明的是，通过启动电推杆37带动压榨板36向下移动到固定滤网33上方，可以对固定滤网33上方的杂质进行挤压，从而对杂质进行二次分离。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有气体处理组件(2)，所述箱体(1)的内部设置有分离组件(3)；所述分离组件(3)包括固定滤网(33)以及转盘(34)，所述固定滤网(33)固定安装在箱体(1)的内部，所述转盘(34)转动连接在箱体(1)的内部，所述固定滤网(33)的两侧铰接有活动滤网(32)，所述活动滤网(32)与转盘(34)之间活动连接有摇柄杆(35)。2.根据权利要求1所述的一种油气分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的背部固定安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴穿过箱体(1)的侧壁内部，所述转盘(34)固定安装在第二电机(31)的输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种油气分离装置，其特征在于：所述摇柄杆(35)的一侧转动连接在转盘(34)外侧边缘处，所述摇柄杆(35)的另一侧转动连接在活动滤网(32)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种油气分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的内顶部固定安装有电推杆(37)，所述电推杆(37)的底部固定安装有压榨板(36)，所述压榨板(36)位于固定滤网(33)的正上方。5.根据权利要求1所述的一种油...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗璇，
申请(专利权)人：罗璇，
类型：新型
国别省市：