本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种含粉尘的工业废气过滤处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部活动安装有两个滤板，每个所述滤板的顶端均转动安装有T型转杆，每个所述T型转杆的底端均固定安装有锥形齿轮，每个所述滤板的两个侧端部均开设有第三凹槽。本实用新型专利技术通过转动T型转杆，让T型转杆带动拉板的顶端进行转动，同时T型转杆的末端带动锥形齿轮在滤板的内部转动，通过锥形齿轮与螺纹杆相连接，让螺纹杆的末端在插板的内部进行转动，通过螺纹杆的末端与插板的内部相契合，推动插板在第三凹槽的内部向外侧移动，将插板的顶端插入第一凹槽的内侧，让滤板底端的密封环与第一凹槽紧密连接。与第一凹槽紧密连接。与第一凹槽紧密连接。
【技术实现步骤摘要】
一种含粉尘的工业废气过滤处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，特别是涉及一种含粉尘的工业废气过滤处理装置。
技术介绍
[0002]废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，需要通过多个设备对废气进行过滤，长期的视野会让滤的表面吸附较多的杂质，影响滤板的通透性，但是一般滤板都是固定在设备的内部，拆卸过程步骤较多，耗费人力。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种含粉尘的工业废气过滤处理装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种含粉尘的工业废气过滤处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部活动安装有两个滤板，每个所述滤板的顶端均转动安装有T型转杆，每个所述T型转杆的底端均固定安装有锥形齿轮，每个所述滤板的两个侧端部均开设有第三凹槽，每个所述第三凹槽的内部均滑动安装有插板，每个所述插板的侧端部均转动安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆的顶端均与锥形齿轮相连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述滤板的顶端均固定安装有拉板，每个所述拉板均与T型转杆相连接，所述处理箱的顶端开设有两个第一凹槽，每个所述滤板的两个侧端部均开设有第二凹槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述第二凹槽的内部均滑动安装有定位块，每个所述定位块的侧端部均固定安装有两个弹簧块。
[0007]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0008]通过向上拉动拉板，让拉板带动滤板向上移动，同时第一凹槽的内侧壁挤压定位块的顶端，让定位块向滤板的内部进行移动，通过定位块挤压弹簧块的的，迫使弹簧块在第二凹槽的内部进行收缩，让定位块滑动进入第二凹槽的内部，让滤板在第一凹槽的内部顺利向上滑动，将滤板从处理箱的内部快速拆卸下来，便于后期清洁更换，增加使用的便利性。
[0009]通过转动T型转杆，让T型转杆带动拉板的顶端进行转动，同时T型转杆的末端带动锥形齿轮在滤板的内部转动，通过锥形齿轮与螺纹杆相连接，让螺纹杆的末端在插板的内部进行转动，通过螺纹杆的末端与插板的内部相契合，推动插板在第三凹槽的内部向外侧移动，将插板的顶端插入第一凹槽的内侧，让滤板底端的密封环与第一凹槽紧密连接。
附图说明
[0010]图1为本技术处理箱的结构示意图；
[0011]图2为本技术凹槽的结构示意图；
[0012]图3为本技术滤板的结构示意图；
[0013]图4为本技术固定装置的结构示意图。
[0014]其中：1、处理箱；11、滤板；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、定位块；15、弹簧块；16、第三凹槽；17、插板；18、螺纹杆；19、T型转杆；21、锥形齿轮；22、拉板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0016]实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种含粉尘的工业废气过滤处理装置，包括处理箱1，处理箱1内部活动安装有两个滤板11，每个滤板11的顶端均转动安装有T型转杆19，通过转动T型转杆19，让T型转杆19的末端在滤板11的内部带动锥形齿轮21进行转动，由于锥形齿轮21与螺纹杆18的顶端相连接，通过T型转杆19带动螺纹杆18在滤板11的内部进行转动，通过螺纹杆18的末端在插板17的内部转动，螺纹杆18的末端与插板17侧端的螺纹口相契合，推动插板17在第三凹槽16的内部移动，让插板17的顶端离开第一凹槽12的内侧壁，每个T型转杆19的底端均固定安装有锥形齿轮21，每个滤板11的两个侧端部均开设有第三凹槽16，每个第三凹槽16的内部均滑动安装有插板17，每个插板17的侧端部均转动安装有螺纹杆18，每个螺纹杆18的顶端均与锥形齿轮21相连接。
[0017]每个滤板11的顶端均固定安装有拉板22，每个拉板22均与T型转杆19相连接，处理箱1的顶端开设有两个第一凹槽12，通过第一凹槽12的内侧壁挤压定位块14的顶端，让定位块14向滤板11一侧移动，通过定位块14挤压弹簧块15的顶端，迫使弹簧块15在第二凹槽13的内部进行收缩，让弹簧块15滑动进入第二凹槽13的内部，将弹簧块15的顶端与滤板11齐平，让滤板11滑动进入第一凹槽12的内部，再通弹簧块15的作用力，让弹簧块15推动定位块14向外侧移动，将弹簧块15的顶端插入第一凹槽12的内侧壁，每个滤板11的两个侧端部均开设有第二凹槽13，每个第二凹槽13的内部均滑动安装有定位块14，每个定位块14的侧端部均固定安装有两个弹簧块15。
[0018]工作原理：
[0019]第一步，使用时通过管道将废气输送进处理箱1的内部，通过滤板11对废气进行多重的过滤吸附，但是长期使用会导致杂质积蓄在滤板11的表面，通过转动T型转杆19，让T型转杆19的末端在滤板11的内部带动锥形齿轮21进行转动，由于锥形齿轮21与螺纹杆18的顶端相连接，通过T型转杆19带动螺纹杆18在滤板11的内部进行转动，通过螺纹杆18的末端在插板17的内部转动，螺纹杆18的末端与插板17侧端的螺纹口相契合，推动插板17在第三凹槽16的内部移动，让插板17的顶端离开第一凹槽12的内侧壁，通过向上拉动拉板22，让拉板22带动滤板11向上移动，同时第一凹槽12的内侧壁挤压定位块14的顶端，让定位块14向滤板11的内部进行移动，通过定位块14挤压弹簧块15的的，迫使弹簧块15在第二凹槽13的内
部进行收缩，让定位块14滑动进入第二凹槽13的内部，让滤板11在第一凹槽12的内部顺利向上滑动，将滤板11从处理箱1的内部快速拆卸下来，便于后期清洁更换，增加使用的便利性。
[0020]第二步，使用时通过移动滤板11，将滤板11的底端与第一凹槽12相对齐，通过向下移动滤板11，让滤板11的侧端部沿着第一凹槽12向下滑动，通过第一凹槽12的内侧壁挤压定位块14的顶端，让定位块14向滤板11一侧移动，通过定位块14挤压弹簧块15的顶端，迫使弹簧块15在第二凹槽13的内部进行收缩，让弹簧块15滑动进入第二凹槽13的内部，将弹簧块15的顶端与滤板11齐平，让滤板11滑动进入第一凹槽12的内部，再通弹簧块15的作用力，让弹簧块15推动定位块14向外侧移动，将弹簧块15的顶端插入第一凹槽12的内侧壁，通过转动T型转杆19，让T型转杆19带动拉板22的顶端进行转动，同时T型转杆19的末端带动锥形齿轮21在滤板11的内部转动，通过锥形齿轮21与螺纹杆18相连接，让螺纹杆18的末端在插板17的内部进行转动，通过螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含粉尘的工业废气过滤处理装置，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）内部活动安装有两个滤板（11），每个所述滤板（11）的顶端均转动安装有T型转杆（19），每个所述T型转杆（19）的底端均固定安装有锥形齿轮（21），每个所述滤板（11）的两个侧端部均开设有第三凹槽（16），每个所述第三凹槽（16）的内部均滑动安装有插板（17），每个所述插板（17）的侧端部均转动安装有螺纹杆（18），每个所述螺纹杆（18）的顶端均与锥形齿轮（21）相连接。2.根据权利要求1所述的一种含粉尘的工业废气过滤处理装置，其特征在于，每个所述滤板（11）的顶端均固定安装有拉板（22...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺顺，达健，林楠，许翔，陈明亮，
申请(专利权)人：南京鼎靔达工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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