三嗪酮烘干用除尘结构制造技术

本实用新型专利技术提供三嗪酮烘干用除尘结构，涉及三嗪酮生产设备技术领域，包括分离设备，分离设备内的底部设有烘干设备，烘干设备的一端连接有抽气泵，分离设备的内部靠近烘干设备的顶部卡接有支撑网，支撑网的顶部设有孔，支撑网的顶部贴合有传输设备，传输设备贯穿分离设备，传输设备的中部设有分离区，分离区的顶部设有孔，压料网下降会压住分离区上的三嗪酮，防止粉体被吹的过高，而内部产生的烟尘会持续上升通过进气滤网进入进气设备内，进气滤网会阻隔粉尘进入，烟尘进入进气设备时是呈上升状态，这时启动吹风泵，通过对流的方式将上升的烟尘快速吹到进气设备的背面，当烟尘到达进气设备的背面会直接进入除尘设备。设备的背面会直接进入除尘设备。设备的背面会直接进入除尘设备。

【技术实现步骤摘要】
三嗪酮烘干用除尘结构


[0001]本技术涉及三嗪酮生产设备
，尤其涉及三嗪酮烘干用除尘结构。

技术介绍

[0002]三嗪酮类化合物是一类具有潜在生物活性的杂环化合物，具有杀虫活性的吡蚜酮是三嗪酮类化合物的典型代表，具有高效、低毒、环境友好的特点，三嗪酮类衍生物具有广泛的生物活性,它不仅在抗癌、抗溃疡、抗炎等方面具有显著的疗效,而且在杀虫、除草、植物生长调节和提高农作物产量等农业领域中表现出良好的活性，三嗪酮类化合物的合成关键是中间体氨基三嗪酮，是一种重要的杂环类化合物，广泛应用于制药和农业生产中，三嗪酮类化合物已经有许多品种作为杀虫剂得到成功开发和应用，具有杀虫活性的吡蚜酮是三嗪酮类化合物的典型代表，吡蚜酮不会对害虫产生直接毒性，但是一旦害虫接触到该药剂便会因吸口针被阻塞而停止取食，直至饥饿致死。
[0003]现有的三嗪酮在生产时需要对其进行烘干，然后再进行除尘，但是现有设备均存在以下问题：1、只能对粉尘颗粒进行过滤，并不能快速去除烟尘；2、粉尘和烟尘不能快速分离导致整个过滤除尘效率降低，所以需要一种三嗪酮烘干用除尘结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了三嗪酮烘干用除尘结构，其解决了现有技术中只能对粉尘颗粒进行过滤，并不能快速去除烟尘以及粉尘和烟尘不能快速分离导致整个过滤除尘效率降低的问题。
[0005]本技术的实施例提供了三嗪酮烘干用除尘结构，包括分离设备，所述分离设备内的底部设有烘干设备，所述烘干设备的一端连接有抽气泵，所述分离设备的内部靠近烘干设备的顶部卡接有支撑网，所述支撑网的顶部设有孔，所述支撑网的顶部贴合有传输设备，所述传输设备贯穿分离设备，所述传输设备的中部设有分离区，所述分离区的顶部设有孔。
[0006]优选的，所述分离设备的一侧合页连接有边门，所述边门的正面设有吹风泵。
[0007]优选的，所述分离设备的顶部焊接有进气设备，所述进气设备的正面开设有对流口，所述吹风泵和对流口相互适配。
[0008]优选的，所述进气设备的底部卡接有进气滤网，所述进气滤网的底部开设有孔。
[0009]优选的，所述进气设备的背面贯穿分离设备，所述进气设备的形状为圆弧形，所述进气设备的背面是空心的，所述进气设备背面的底部连接有除尘设备。
[0010]优选的，所述除尘设备的内部卡接有顶置过滤层，所述顶置过滤层的顶部设有孔，所述除尘设备的内部靠近顶置过滤层的底部卡接有活性炭过滤层。
[0011]优选的，所述除尘设备的内部靠近活性炭过滤层的底部卡接有杀菌过滤层，所述除尘设备的内部靠近杀菌过滤层的底部卡接有加热层，所述除尘设备的一端设有出气管。
[0012]优选的，所述分离设备的顶部设有驱动马达，所述驱动马达的底端传动连接有驱
动轴，所述驱动轴的底端和支撑网的顶部连接，所述驱动轴的外部螺纹连接有压料网，所述压料网和分离设备的内壁滑动连接。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，压料网下降会压住分离区上的三嗪酮，防止粉体被吹的过高，而内部产生的烟尘会持续上升通过进气滤网进入进气设备内，进气滤网会阻隔粉尘进入，烟尘进入进气设备时是呈上升状态，这时启动吹风泵，通过对流的方式将上升的烟尘快速吹到进气设备的背面，当烟尘到达进气设备的背面会直接进入除尘设备，以此来实现快速分离的目的。
[0015]2、本技术中，除尘设备采用多层净化的方式来对烟尘进行处理，顶置过滤层主要是用于细小灰尘过滤，活性炭过滤层用于吸附异味，杀菌过滤层会对烟尘中的有毒细菌进行灭杀，加热层通电后烟尘从加热层的孔径经过会受到温度的影响而缓缓液化。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图。
[0017]图2为本技术的分离设备后视图。
[0018]图3为本技术的分离设备内部结构图。
[0019]图4为本技术的除尘设备内部结构图。
[0020]上述附图中：1、分离设备；2、驱动马达；3、驱动轴；4、传输设备；5、抽气泵；6、进气设备；7、吹风泵；8、压料网；9、边门；10、分离区；11、支撑网；12、烘干设备；13、出气管；14、除尘设备；15、对流口；16、进气滤网；17、顶置过滤层；18、活性炭过滤层；19、杀菌过滤层；20、加热层。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图1
‑
4所示，三嗪酮烘干用除尘结构，包括分离设备1，分离设备1内的底部设有烘干设备12，烘干设备12的一端连接有抽气泵5，分离设备1的内部靠近烘干设备12的顶部卡接有支撑网11，支撑网11的顶部设有孔，支撑网11的顶部贴合有传输设备4，传输设备4贯穿分离设备1，传输设备4的中部设有分离区10，分离区10的顶部设有孔，分离设备1主要用于将粉尘和烟尘的分离，抽气泵5会将外部的风抽入到烘干设备12内，烘干设备12通电后内部的加热丝会加热，会将抽入的风加热，被加热的风会往顶部吹动，以此来烘干三嗪酮，将待烘干的三嗪酮放到传输设备4的一侧然后启动传输设备4，传输设备4会将三嗪酮传输到分离设备1的内部也就是传输设备4的中部，这时从底部往上吹的热风会持续烘干三嗪酮，需要说明的有支撑网11顶部的孔和分离区10顶部的孔仅仅用于通气，粉末状物体不会从孔中掉落，因为孔要比粉末状物体小，其次在烘干前要将边门9盖上，确保吹风泵7插入对流口15，分离设备1的一侧合页连接有边门9，边门9的正面设有吹风泵7，分离设备1的顶部焊接有进气设备6，进气设备6的正面开设有对流口15，吹风泵7和对流口15相互适配，进气设备6的底部卡接有进气滤网16，进气滤网16的底部开设有孔，分离设备1的顶部设有驱动马达2，驱动马达2的底端传动连接有驱动轴3，驱动轴3的底端和支撑网11的顶部连接，驱动轴3的外部螺纹连接有压料网8，压料网8和分离设备1的内壁滑动连接，在烘干过程中需要将压料
网8降下来，下降只需控制驱动马达2逆时针转动即可，压料网8下降会压住分离区10上的三嗪酮，防止粉体被吹的过高，而内部产生的烟尘会持续上升通过进气滤网16进入进气设备6内，进气滤网16会阻隔粉尘进入，烟尘进入进气设备6时是呈上升状态，这时启动吹风泵7，通过对流的方式将上升的烟尘快速吹到进气设备6的背面，当烟尘到达进气设备6的背面会直接进入除尘设备14。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术的另一实施例中，进气设备6的形状为圆弧形，进气设备6的背面是空心的，进气设备6的背面贯穿分离设备1，进气设备6背面的底部连接有除尘设备14，除尘设备14的内部卡接有顶置过滤层17，顶置过滤层17的顶部设有孔，除尘设备14的内部靠近顶置过滤层17的底部卡接有活性炭过滤层18，除尘设备14的内部靠近活性炭过滤层18的底部卡接有杀菌过滤层19，除尘设备14的内部靠近杀菌过滤层19的底部卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三嗪酮烘干用除尘结构，包括分离设备(1)，其特征在于：所述分离设备(1)内的底部设有烘干设备(12)，所述烘干设备(12)的一端连接有抽气泵(5)，所述分离设备(1)的内部靠近烘干设备(12)的顶部卡接有支撑网(11)，所述支撑网(11)的顶部设有孔，所述支撑网(11)的顶部贴合有传输设备(4)，所述传输设备(4)贯穿分离设备(1)，所述传输设备(4)的中部设有分离区(10)，所述分离区(10)的顶部设有孔。2.根据权利要求1所述的三嗪酮烘干用除尘结构，其特征在于：所述分离设备(1)的一侧合页连接有边门(9)，所述边门(9)的正面设有吹风泵(7)。3.根据权利要求2所述的三嗪酮烘干用除尘结构，其特征在于：所述分离设备(1)的顶部焊接有进气设备(6)，所述进气设备(6)的正面开设有对流口(15)，所述吹风泵(7)和对流口(15)相互适配。4.根据权利要求3所述的三嗪酮烘干用除尘结构，其特征在于：所述进气设备(6)的底部卡接有进气滤网(16)，所述进气滤网(16)的底部开设有孔。5.根据权利要求3所述的三嗪酮烘干用除尘结构，其特征在于：所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭平，夏文龙，王明锋，
申请(专利权)人：湖北珈兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：