一种沥青岩加工用冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青岩加工用冷凝器，包括支撑立柱和固定底座，所述支撑立柱连接在固定底座的上端左侧位置上，本实用新型专利技术中，通过拆装组件、第二电机和螺纹圆杆配合使用，提高了冷凝器拆装的便捷性，需要对螺旋管冷凝器进行检修维护时，通过第二电机的转动，从而带动螺纹圆杆转动，而螺纹圆杆转动从而带动移动座在螺纹圆杆上向上提升，直到螺旋管冷凝器位置处，随后使夹持板内侧的电磁铁对螺旋管冷凝器进行吸附固定，通过第二电机的转动，使移动座在螺纹圆杆上向下移动，直到地面，以便工作人员对螺旋管冷凝器进行检修维护，而安装时，同上述方法，这样使用，不仅不用过多劳动力的付出，而且操作方便，提高了螺旋管冷凝器拆装的便捷性。拆装的便捷性。拆装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青岩加工用冷凝器


[0001]本技术涉及沥青岩加工
，具体涉及一种沥青岩加工用冷凝器。

技术介绍

[0002]岩沥青属于天然沥青的一种，是石油不断地从地壳中冒出，存在于山体、岩石裂隙中长期蒸发凝固而形成的天然沥青，沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水、防潮和防腐的有机胶凝材料，而在对沥青进行加工时，需要使用到冷凝器。
[0003]现有的中国专利CN208833023U，在2019年5月7日公开了一种便于组装的植物沥青加工用螺旋管冷凝器，包括加工装置主体，还包括循环机构和固定机构，所述加工装置的前表面固定连接有承重反应釜，所述承重反应釜的顶部固定连接有螺旋管冷凝箱，所述承重反应釜的一侧固定连接有注水口；通过设计安装在承重反应釜顶部的螺旋管冷凝箱，并在循环导管的导流下，实现了对多余的挥发出来的甲醇的循环回收，因此只需一次加料就能完全反应合格，且反应迅速，反应条件温和，在安全的条件下，高效率的完成生产工作，通过设计安装在承重反应釜和螺旋管冷凝箱连接处的加固支架，极大的增加了承重反应釜和螺旋管冷凝箱连接的稳固性，解决了现有植物沥青加工装置甲醇浪费较为严重的问题。但是冷凝器在工作过程中，其自身经受高温炙烤，需要定期进行检修维护，而由于螺旋管冷凝箱是安装在承重反应釜的顶端，使其在拆装冷凝器时，需要爬上爬下将冷凝器取下进行检修维护，在爬上将冷凝器安装至原处，其过程繁琐，并且需要多人配合扶持拆装，使得检修效率低下，极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种沥青岩加工用冷凝器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种便于组装的植物沥青加工用螺旋管冷凝器，在工作过程中，其自身经受高温炙烤，需要定期进行检修维护，而由于螺旋管冷凝箱是安装在承重反应釜的顶端，使其在拆装冷凝器时，需要爬上爬下将冷凝器取下进行检修维护，在爬上将冷凝器安装至原处，其过程繁琐，并且需要多人配合扶持拆装，使得检修效率低下，极为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青岩加工用冷凝器，包括支撑立柱和固定底座，所述支撑立柱安装连接在固定底座的上端左侧位置上，所述支撑立柱的内侧设置有螺纹圆杆，所述螺纹圆杆上端设置有拆装组件，所述螺纹圆杆的顶端位于支撑立柱上设置有第二电机，所述固定底座的上端右侧设置有承重反应釜，所述承重反应釜的顶端设置有螺旋管冷凝器，所述承重反应釜和螺旋管冷凝器的连接处设置有固定螺栓，所述承重反应釜的左端外侧设置有第一电机，所述第一电机的前端端头处位于承重反应釜上设置有搅拌组件，所述承重反应釜的右端上侧设置有进料口，所述承重反应釜的右端下侧设置有出料口。
[0006]其中，所述拆装组件包括夹持板、螺纹孔、移动座、固定板和电磁铁，所述固定板后端设置有移动座，所述移动座内侧设置有螺纹孔，所述固定板下端两侧设置有夹持板，所述夹持板内侧端面设置有电磁铁，所述固定板通过移动座连接在螺纹圆杆上。
[0007]其中，所述搅拌组件包括轴杆连接头、主动齿轮、从动齿轮、搅拌叶、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述轴杆连接头后端设置有主动齿轮，所述主动齿轮后端设置有第二搅拌杆，所述主动齿轮右端设置有从动齿轮，所述从动齿轮后端设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上端均设置有搅拌叶，所述轴杆连接头连接在第一电机上。
[0008]其中，所述第一电机和搅拌组件先通过套接，再使用钢销固连。
[0009]其中，所述拆装组件和螺纹圆杆通过螺纹旋转的方式连接安装，且所述拆装组件安装连接在螺纹圆杆的上端位置上。
[0010]其中，所述支撑立柱和固定底座通过焊接的方式连接安装，且所述支撑立柱连接在固定底座的上端左侧位置上。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过拆装组件、第二电机和螺纹圆杆配合使用，提高了螺旋管冷凝器拆装的便捷性，安装拆装组件时，首先，将固定板后端的移动座安装在螺纹圆杆上，而安装时，通过移动座内侧的螺纹孔便于旋转连接在螺纹圆杆上，当需要对螺旋管冷凝器进行检修维护时，通过第二电机的转动，从而带动螺纹圆杆转动，而螺纹圆杆转动从而带动移动座在螺纹圆杆上向上提升，直到螺旋管冷凝器位置处，之后工作人员将连接螺旋管冷凝器的固定螺栓进行拆卸，随后将夹持板对准螺旋管冷凝器的外壳，使夹持板内侧的电磁铁对螺旋管冷凝器进行吸附固定，进一步的通过第二电机的转动，使移动座在螺纹圆杆上向下移动，直到夹持板将螺旋管冷凝器移动到地面，以便工作人员对螺旋管冷凝器进行检修维护，而安装时，同上述方法，这样使用，不仅不用过多劳动力的付出，而且操作方便，提高了螺旋管冷凝器拆装的便捷性，提高了装置的实用性。
[0013]2、本技术中，通过搅拌组件和第一电机配合使用，加快了沥青岩冷区的速度，安装搅拌组件时，首先，将轴杆连接头套连在第一电机输出轴上，进一步的使用钢销固连，使其使用过程中不易脱落，而使用时，第一电机输出轴带动主动齿轮转动，当主动齿轮转动时，从而带动从动齿轮转动，而主动齿轮和从动齿轮转动时，分别带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，而第一搅拌杆和第二搅拌杆转动时，从而带动搅拌叶对沥青岩进行翻转搅拌，使螺旋管冷凝器的冷气均匀吹送，从而提高沥青岩冷却的速度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种沥青岩加工用冷凝器的切面结构示意图；
[0015]图2为本技术一种沥青岩加工用冷凝器的拆装组件结构示意图；
[0016]图3为本技术一种沥青岩加工用冷凝器的搅拌组件结构示意图。
[0017]图中：1、第一电机；2、搅拌组件；21、轴杆连接头；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、搅拌叶；25、第一搅拌杆；26、第二搅拌杆；3、出料口；4、进料口；5、承重反应釜；6、固定螺栓；7、螺旋管冷凝器；8、拆装组件；81、夹持板；82、螺纹孔；83、移动座；84、固定板；85、电磁铁；9、第二电机；10、支撑立柱；11、螺纹圆杆；12、固定底座。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0019]实施例一
[0020]参照图1和图2，一种沥青岩加工用冷凝器，包括支撑立柱10和固定底座12，支撑立柱10安装连接在固定底座12的上端左侧位置上，支撑立柱10的内侧设置有螺纹圆杆11，螺纹圆杆11上端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青岩加工用冷凝器，包括支撑立柱(10)和固定底座(12)，其特征在于：所述支撑立柱(10)安装连接在固定底座(12)的上端左侧位置上，所述支撑立柱(10)的内侧设置有螺纹圆杆(11)，所述螺纹圆杆(11)上端设置有拆装组件(8)，所述螺纹圆杆(11)的顶端位于支撑立柱(10)上设置有第二电机(9)，所述固定底座(12)的上端右侧设置有承重反应釜(5)，所述承重反应釜(5)的顶端设置有螺旋管冷凝器(7)，所述承重反应釜(5)和螺旋管冷凝器(7)的连接处设置有固定螺栓(6)，所述承重反应釜(5)的左端外侧设置有第一电机(1)，所述第一电机(1)的前端端头处位于承重反应釜(5)上设置有搅拌组件(2)，所述承重反应釜(5)的右端上侧设置有进料口(4)，所述承重反应釜(5)的右端下侧设置有出料口(3)。2.根据权利要求1所述的一种沥青岩加工用冷凝器，其特征在于：所述拆装组件(8)包括夹持板(81)、螺纹孔(82)、移动座(83)、固定板(84)和电磁铁(85)，所述固定板(84)后端设置有移动座(83)，所述移动座(83)内侧设置有螺纹孔(82)，所述固定板(84)下端两侧设置有夹持板(81)，所述夹持板(81)内侧端面设置有电磁铁(85)，所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨在生，张建明，王发根，单栋浩，罗石，张龙，李顺，
申请(专利权)人：舟山岩石能源有限公司，
类型：新型
国别省市：