一种环氧树脂生产用循环制冷装置制造方法及图纸

技术编号:38445516 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-11 14:26
本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂生产用循环制冷装置,包括釜体,所述釜体上连接有出料管,所述出料管的外壁固定套设有冷却筒,所述冷却筒的内壁和出料管的外壁之间共同固定连接有多个阻流板,每个所述阻流板的侧壁均开设有通孔,多个所述通孔之间呈S形排列分布,所述冷却筒的下侧壁通过出水管连接有固定连接在釜体侧壁上的冷却水箱,所述冷却水箱内设有搅拌机构,所述冷却水箱的下侧壁连接有水泵。本实用新型专利技术通过冷却水在冷却筒内以S型轨迹进行循环流动,可达到对出料管循环冷却的最佳效果,同时利用每个搅拌杆的转动还可使流至冷却水箱内的循环冷却水温度快速达到一致,提高了冷却水对出料管的循环冷却效果。冷却水对出料管的循环冷却效果。冷却水对出料管的循环冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂生产用循环制冷装置


[0001]本技术涉及循环制冷
,尤其涉及一种环氧树脂生产用循环制冷装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
[0003]现有环氧树脂生产用循环制冷装置的制冷效果效果不佳,单纯的通过出料管浸泡在冷水槽内,为此特提出一种环氧树脂生产用循环制冷装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种环氧树脂生产用循环制冷装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种环氧树脂生产用循环制冷装置,包括釜体,所述釜体上连接有出料管,所述出料管的外壁固定套设有冷却筒,所述冷却筒的内壁和出料管的外壁之间共同固定连接有多个阻流板,每个所述阻流板的侧壁均开设有通孔,多个所述通孔之间呈S形排列分布,所述冷却筒的下侧壁通过出水管连接有固定连接在釜体侧壁上的冷却水箱,所述冷却水箱内设有搅拌机构,所述冷却水箱的下侧壁连接有水泵,所述水泵的出水口连接有与冷却筒连接的进水管。
[0007]优选地,所述搅拌机构包括贯穿冷却水箱上侧壁的两个搅拌轴,每个所述搅拌轴的外壁均固定连接有多个搅拌杆,且每个搅拌轴的上端均固定连接有齿轮,两个所述齿轮之间相互啮合,所述冷却水箱的上侧壁通过支架固定连接有输出轴末端与其中一个齿轮上侧壁固定连接的电机。
[0008]优选地,所述水泵的进水端贯穿冷却水箱的下侧壁。
[0009]优选地,每个所述阻流板均由导热材质制成。
[0010]优选地,多个所述阻流板之间等间距排列设置。
[0011]与现有的技术相比,本一种环氧树脂生产用循环制冷装置的优点在于:
[0012]1、通过水泵的驱动,可使冷水在冷却筒内,以S型轨迹进行循环流动,从而实现对出料管的循环冷却,进而达到冷却的最佳效果;
[0013]2、通过电机驱动每个搅拌杆的转动,可对流至冷却水箱内的循环冷却水进行搅拌,从而能够使得进入至冷却水箱内的循环冷却水温度快速达到一致,提高了冷却水对出料管的循环冷却效果;
[0014]综上所述,本技术通过冷却水在冷却筒内以S型轨迹进行循环流动,可达到对出料管循环冷却的最佳效果,同时利用每个搅拌杆的转动还可使流至冷却水箱内的循环冷
却水温度快速达到一致,提高了冷却水对出料管的循环冷却效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种环氧树脂生产用循环制冷装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种环氧树脂生产用循环制冷装置中冷却筒和出料管连接处的剖视图;
[0017]图3为本技术提出的一种环氧树脂生产用循环制冷装置中冷却水箱的剖视图。
[0018]图中:1釜体、2出料管、3冷却筒、4阻流板、5通孔、6出水管、7冷却水箱、8水泵、9进水管、10搅拌轴、11搅拌杆、12齿轮、13电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

图3,一种环氧树脂生产用循环制冷装置,包括釜体1,釜体1上连接有出料管2,出料管2的外壁固定套设有冷却筒3,冷却筒3的内壁和出料管2的外壁之间共同固定连接有多个阻流板4,多个阻流板4之间等间距排列设置,每个阻流板4均由导热材质制成,可将出料管2上的热量快速传导至其自身,有利于对出料管2的散热降温。
[0022]每个阻流板4的侧壁均开设有通孔5,多个通孔5之间呈S形排列分布,冷却筒3的下侧壁通过出水管6连接有固定连接在釜体1侧壁上的冷却水箱7,冷却水箱7的下侧壁连接有水泵8,水泵8的进水端贯穿冷却水箱7的下侧壁,水泵8的出水口连接有与冷却筒3连接的进水管9,使用时,釜体1内的物料通过出料管2排出,在出料管2排出的过程中通过冷却筒3进行冷却,而冷却筒3通过出水管6、进水管9和水泵8和冷却水箱7连通,通过水泵8的驱动,可使冷水流至冷却筒3内,并依次穿过每个通孔5在冷却筒3内以S型轨迹进行循环流动,从而实现对出料管2的循环冷却,进而达到冷却的最佳效果。
[0023]冷却水箱7内设有搅拌机构,搅拌机构包括贯穿冷却水箱7上侧壁的两个搅拌轴10,每个搅拌轴10的外壁均固定连接有多个搅拌杆11,且每个搅拌轴10的上端均固定连接有齿轮12,两个齿轮12之间相互啮合,冷却水箱7的上侧壁通过支架固定连接有输出轴末端与其中一个齿轮12上侧壁固定连接的电机13,启动电机13驱动与之连接的齿轮12转动,并通过另一个啮合的齿轮12使得两个搅拌轴10带动每个搅拌杆11进行转动,可对流至冷却水箱7内的循环冷却水进行搅拌,从而能够使得进入至冷却水箱7内的循环冷却水温度快速达到一致,提高了冷却水对出料管2的循环冷却效果。
[0024]进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产用循环制冷装置,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)上连接有出料管(2),所述出料管(2)的外壁固定套设有冷却筒(3),所述冷却筒(3)的内壁和出料管(2)的外壁之间共同固定连接有多个阻流板(4),每个所述阻流板(4)的侧壁均开设有通孔(5),多个所述通孔(5)之间呈S形排列分布,所述冷却筒(3)的下侧壁通过出水管(6)连接有固定连接在釜体(1)侧壁上的冷却水箱(7),所述冷却水箱(7)内设有搅拌机构,所述冷却水箱(7)的下侧壁连接有水泵(8),所述水泵(8)的出水口连接有与冷却筒(3)连接的进水管(9)。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用循环制冷装置,其特征在于,所述搅拌机构包括贯穿冷却水...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒晚红
申请(专利权)人:遂溪县溢城科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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