一种水平传送装置制造方法及图纸

技术编号:38451704 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-11 14:30
本实用新型专利技术公开了一种水平传送装置,包括并排设置的一组轨道传送组件、及与该轨道传送组件连接的数个工件载板,所述轨道传送组件包括一环形轨道、设置于该环形轨道外侧且与环形轨道连接的一传动机构,连接该传动机构与环形轨道的数个滑动连接板,该滑动连接板与环形轨道滑动连接,所述工件载板与滑动连接板固定连接。该水平传送装置保证工件载板能够沿环形轨道稳定传送,避免工件掉落,实现工件的水平直线传送。线传送。线传送。

【技术实现步骤摘要】
一种水平传送装置


[0001]本技术涉及线路板或光伏硅片加工装置
,尤其涉及一种水平传送装置。

技术介绍

[0002]线路板或光伏硅片在加工过程中,涉及到显影、电镀(镀铜及镀锡)、退膜、蚀刻、酸洗、钝化、烘干、及多次水洗等多道工序,而用于显影的显影机和用于蚀刻的蚀刻机一般为水平传送,用于电镀铜和电镀锡的电镀装置一般为竖直传送,各工序传送方式不统一,难以实现各工序之间的有效衔接;由于工序繁杂且各工序相互独立,往往是某个工序、或者某几个工序单独作业,需要大量的人工进行作业、及耗费大量的水和电,造成了人工成本的上升、及原材料的浪费,生产设备投入巨大。
[0003]现有技术缺乏一种用于线路板或光伏硅片生产线上的水平传送装置。

技术实现思路

[0004]针对上述不足,本技术的目的在于提供一种水平传送装置,该水平传送装置保证工件载板能够沿环形轨道稳定传送,避免工件掉落,实现工件的水平直线传送。
[0005]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种水平传送装置,包括并排设置的一组轨道传送组件、及与该轨道传送组件连接的数个工件载板,所述轨道传送组件包括一环形轨道、设置于该环形轨道外侧且与环形轨道连接的一传动机构,连接该传动机构与环形轨道的数个滑动连接板,该滑动连接板与环形轨道滑动连接,所述工件载板与滑动连接板固定连接。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述传动机构包括相对设置于环形轨道两端的一主传动链轮与一从动链轮、套设于该主传动链轮与从动链轮外周的一链条,所述滑动连接板与该链条固定连接。
[0007]作为本技术的进一步改进,在所述滑动连接板的下端设置有一竖直连接板,在该竖直连接板且靠近环形导轨的一侧设置有上下相对的一对滑动轮;同时,在所述环形轨道的上下两个端面分别形成有供滑动轮滑动的一凹槽。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述工件载板包括一水平框架、形成于该水平框架上用于容纳工件的至少一通槽、及两两相向设置于该通槽侧边的数个夹具,该夹具包括可向侧边伸缩的至少一夹块,且该夹块朝向通槽,该水平框架的两侧分别与滑动连接板固定连接。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述工件载板还包括设置于水平框架相对两侧的至少一对挂臂,该挂臂一端与水平框架侧边连接,挂臂的另一端向上延伸并在端部向外弯折形成挂耳,在该挂耳的下端面上设置有一倒锥形插块;同时,在所述滑动连接板上形成有供倒锥形插块插入的一插孔。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述水平框架分别设置有数条第一分隔条与数条
第二分隔条,所述第一分隔条与第二分隔条交错设置并将水平框架分隔出数个所述通槽;所述夹具两两交错设置于通槽相对的两个侧边上;所述第二分隔条的宽度比第一分隔条的宽度大,所述夹具设置于第二分隔条、及水平框架且与第二分隔条相对的侧边上;在所述水平框架上还设置有用于安装夹具的安装凹槽。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述夹具还包括一夹具本体、及设置于该夹具本体上的一松紧组件,在所述夹具本体上形成有供松紧组件活动的一活动腔体,所述松紧组件包括活动设置于该活动腔体内的一移动块、连接于该移动块且伸出活动腔体一端的一拉杆、及位于活动腔内且套设于该拉杆外周的一弹性件,所述夹块连接于移动块并伸出活动腔体另一端;所述夹块且远离移动块的一端具有楔形豁口;所述活动腔体靠近拉杆的一端且位于相对的两侧分别形成有向内凸起的一限位部;所述拉杆伸出活动腔体的一端设置有操作手柄;在所述夹具本体上还均匀设置有多个固定耳,在该固定耳上形成有固定螺孔;所述弹性件为弹簧。
[0012]本技术的有益效果为:本技术水平传送装置由一组或数组轨道传送组件组成贯穿连续线的传送装置,采用环形轨道配合链条传动的传送方式,保证工件载板能够沿环形轨道稳定传送,避免工件掉落,在环形轨道上设置水平式的工件载板,实现工件在连续线上的水平直线传送,整个连续线的传送方式得到统一,利于提高连续线结构的紧凑性。
[0013]上述是技术技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本技术做进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图;
[0015]图2为本技术中轨道传送组件的主视图;
[0016]图3为本技术中轨道传送组件与工件载板连接的右视图;
[0017]图4为图3中位置A的局部放大图;
[0018]图5为图4中位置B的局部放大图;
[0019]图6为本技术中处理槽的左视图;
[0020]图7为本技术中工件载板进入处理槽的左视图;
[0021]图8为本技术中工件载板的俯视图;
[0022]图9为本技术中工件载板的右视图;
[0023]图10为本技术中工件载板的主视图;
[0024]图11为图8中位置C的局部放大图;
[0025]图12为本技术中夹具的主视图;
[0026]图13为本技术中夹具的俯视图;
[0027]图14为本技术中夹具的左视图;
[0028]图15为本技术中夹具的右视图;
[0029]图16为本技术中自动上料机的主视图;
[0030]图17为本技术中自动上料机的右视图;
[0031]图18为图8中位置D的局部放大图;
[0032]图19为图16中位置E的局部放大图;
[0033]图20为本技术中上料板的俯视图;
[0034]图21为本技术中摆放台的俯视图;
[0035]图22为本技术中连续线的某一工序的主视图;
[0036]图23为本技术中连续线的过渡段或下料端的主视图;
[0037]图24为本技术中吊架机构的主视图;
[0038]图25为本技术中载板回传机构的主视图。
具体实施方式
[0039]为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本技术的具体实施方式详细说明。
[0040]请参照图1至图25,本技术实施例提供一种与连续线100配合使用的水平传送装置,包括相对设置于连续线100两侧的至少一组轨道传送组件200、及与该轨道传送组件200连接的数个工件载板2,所述轨道传送组件200包括一环形轨道201、及设置于该环形轨道201外侧且与该环形轨道201连接的一传动机构,该传动机构包括相对设置于环形轨道201两端的一主传动链轮202与一从动链轮203、套设于该主传动链轮202与从动链轮203外周的一链条204、及与该链条204固定连接的的数个滑动连接板205,该滑动连接板205与环形轨道201滑动连接;所述工件载板包括一水平框架21、形成于该水平框架21上用于容纳工件的至少一通槽22、及两两相向设置于该通槽22侧边的数个夹具5,该夹具5包括可向侧边伸缩的至少一夹块51,且该夹块51朝向通槽22,该水平框架21的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平传送装置,其特征在于,包括并排设置的一组轨道传送组件、及与该轨道传送组件连接的数个工件载板,所述轨道传送组件包括一环形轨道、设置于该环形轨道外侧且与环形轨道连接的一传动机构,连接该传动机构与环形轨道的数个滑动连接板,该滑动连接板与环形轨道滑动连接,所述工件载板与滑动连接板固定连接。2.根据权利要求1所述的水平传送装置,其特征在于,所述传动机构包括相对设置于环形轨道两端的一主传动链轮与一从动链轮、套设于该主传动链轮与从动链轮外周的一链条,所述滑动连接板与该链条固定连接。3.根据权利要求1所述的水平传送装置,其特征在于,在所述滑动连接板的下端设置有一竖直连接板,在该竖直连接板且靠近环形导轨的一侧设置有上下相对的一对滑动轮;同时,在所述环形轨道的上下两个端面分别形成有供滑动轮滑动的一凹槽。4.根据权利要求1所述的水平传送装置,其特征在于,所述工件载板包括一水平框架、形成于该水平框架上用于容纳工件的至少一通槽、及两两相向设置于该通槽侧边的数个夹具,该夹具包括可向侧边伸缩的至少一夹块,且该夹块朝向通槽,该水平框架的两侧分别与滑动连接板固定连接。5.根据权利要求1所述的水平传送装置,其特征在于,所述工件载板还包括设置于水平框架相对两侧的至少一对挂臂,该挂臂一端与水平框架侧边连接,挂...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨毅林琼辉
申请(专利权)人:东莞市优唯智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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