一种斗式提升机制造技术

技术编号:38436586 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-11 14:21
本实用新型专利技术公开了一种斗式提升机,包括提升机外壳和出料辅助机构;提升机外壳:其下表面固定连接有底座,底座的上表面开设有均匀分布的安装孔,提升机外壳前侧面上端开设的出料口处设置有出料筒,提升机外壳后侧面下端开设的进料口处设置有进料斗,提升机外壳的内部通过轴承转动连接有两个上下对称分布的转动轴,转动轴的外弧面均固定套设有同步带轮,两个同步带轮之间通过同步带传动连接,同步带轮均与同步带的内侧啮合连接,同步带的外侧面固定连接有均匀分布的料斗;出料辅助机构:其设置于料斗的内部,该斗式提升机,可以在料斗在最高点将料斗内物料甩出时辅助料斗的出料,使料斗出料的更加彻底。出料的更加彻底。出料的更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种斗式提升机


[0001]本技术涉及提升机
,具体为一种斗式提升机。

技术介绍

[0002]斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料,分为环链、板链和皮带三种,现有的斗式提升机的通过电机驱动输送带或链发生转动,进而带动输送带或链外侧面上均匀分布的料斗发生转动,料斗把物料从提升机的下侧舀起,随着输送带或链提升到顶部,输送带或链带动料斗移动到最高点时,由于惯性将料斗内的物料向前抛洒,使物料进入出料筒内,但是,在实际使用中,物料自身也存在一定的重力,在料斗对物料进行抛洒时,物料并不能很好的进入出料筒内,这会使得出料的效率下降,为此,我们提出一种斗式提升机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种斗式提升机,可以在料斗在最高点将料斗内物料甩出时辅助料斗的出料,使料斗出料的更加彻底,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种斗式提升机,包括提升机外壳和出料辅助机构;
[0005]提升机外壳:其下表面固定连接有底座,底座的上表面开设有均匀分布的安装孔,提升机外壳前侧面上端开设的出料口处设置有出料筒,提升机外壳后侧面下端开设的进料口处设置有进料斗,提升机外壳的内部通过轴承转动连接有两个上下对称分布的转动轴,转动轴的外弧面均固定套设有同步带轮,两个同步带轮之间通过同步带传动连接,同步带轮均与同步带的内侧啮合连接,同步带的外侧面固定连接有均匀分布的料斗;
[0006]出料辅助机构:其设置于料斗的内部,可以在料斗在最高点将料斗内物料甩出时辅助料斗的出料,使料斗出料的更加彻底。
[0007]进一步的,所述提升机外壳的外侧放置有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源,控制出料的进行。
[0008]进一步的,所述出料辅助机构包括推板,所述推板分别滑动连接于料斗的内部,通过推板在料斗内部的移动进行推料。
[0009]进一步的,所述出料辅助机构还包括连杆、滑块和导向滑槽,所述连杆分别通过销轴转动连接于推板下表面的左右两侧,料斗的内部底端开设有两个左右对称分布的导向滑槽,导向滑槽内均滑动连接有滑块,连杆远离推板的一端分别与竖向相邻的滑块通过销轴转动连接,通过滑块在导向滑槽内的移动带动推板的移动。
[0010]进一步的,所述出料辅助机构还包括复位弹簧、滑柱和固定座,所述固定座均对称固定连接于料斗内部底端的左右两侧,位于同一个料斗内部的两个固定座的相对内侧面均
固定连接有滑柱,滑柱的外弧面分别与同侧的滑块滑动连接,复位弹簧设置于固定座和滑块之间,复位弹簧均套设于滑柱的外弧面,驱动滑块的复位。
[0011]进一步的,所述提升机外壳后侧面下端通过合页铰接有盖板,盖板的上表面固定连接有把手,防止灰尘进入。
[0012]进一步的,还包括从动皮带轮,所述从动皮带轮固定套设于位于上侧的转动轴的外弧面右端,提升机外壳后侧面上端通过安装座设置有电机,电机的输出轴右端固定套设有主动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接,电机的输入端电连接控制开关的输出端,驱动位于上侧的转动轴的转动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本斗式提升机,具有以下好处:
[0014]通过控制开关调控电机运行,电机的输出轴带动主动皮带轮发生转动,进而使主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮发生转动,进而使位于上侧的转动轴发生转动,使位于上侧的同步带轮发生转动,由于同步带轮与同步带的啮合关系,使得上侧的同步带轮通过同步带带动位于下侧的同步带轮发生转动,通过使同步带发生转动带动同步带外侧面上均匀分布的料斗也发生转动,向下侧移动的料斗在接触到提升机外壳内部下端的物料时,在物料自身重力和同步带带动料斗转动力的作用下,使得向下侧移动的料斗在接触到物料之后,物料将推板向料斗的内部底端挤压,推板与连杆之间发生转动,连杆与滑块之间也发生转动,使得推板通过连杆推动滑块在导向滑槽内发生滑动,滑块与滑柱的外弧面发生滑动,此时复位弹簧处于压缩状态,在同步带带动装有物料的料斗上升到最高点,由于同步带带动料斗转动的力以及料斗内部的物料的惯性将料斗内的物料向出料筒抛出,在这个过程中物料与推板之间的作用力逐渐减小,在复位弹簧回弹力的作用下,推动推板进行复位,同步带带动料斗到最高点的惯性将料斗内的物料向前甩出,进入出料筒内,由出料筒进入外部输送管道,与此同时料斗内的推板在复位弹簧回弹力的作用下推动料斗内的物料向前,对料斗的出料进行辅助,通过同步带带动料斗内的物料向前抛的过程中由复位弹簧对料斗内部的物料施加推力,使得物料可以快速彻底的进入出料筒内,可以有效防止因在最高点料斗将物料向出料筒内进行抛洒时由于物料自身存在一定的重力而使料斗抛洒物料不彻底。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术内部剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术料斗的内部剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中:1提升机外壳、2底座、3出料筒、4进料斗、5把手、6安装孔、7转动轴、8同步带轮、9同步带、10料斗、11从动皮带轮、12皮带、13主动皮带轮、14电机、15出料辅助机构、151推板、152连杆、153滑块、154复位弹簧、155滑柱、156导向滑槽、157固定座、16控制开关、17盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本实施例提供一种技术方案:一种斗式提升机,包括提升机外壳1和出料辅助机构15;
[0022]提升机外壳1:其下表面固定连接有底座2,底座2的上表面开设有均匀分布的安装孔6,提升机外壳1前侧面上端开设的出料口处设置有出料筒3,提升机外壳1后侧面下端开设的进料口处设置有进料斗4,提升机外壳1的内部通过轴承转动连接有两个上下对称分布的转动轴7,转动轴7的外弧面均固定套设有同步带轮8,两个同步带轮8之间通过同步带9传动连接,同步带轮8均与同步带9的内侧啮合连接,同步带9的外侧面固定连接有均匀分布的料斗10,提升机外壳1后侧面下端通过合页铰接有盖板17,盖板17的上表面固定连接有把手5,将外部输送管道与出料筒3相连通,人员通过拉动把手5使盖板17向上翻动,向进料斗4的倒入一定量的物料,松开把手,使盖板17重新盖在进料斗4的上表面,通过盖板17来防止灰尘进入提升机外壳1的内部;
[0023]出料辅助机构15:其设置于本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机,其特征在于:包括提升机外壳(1)和出料辅助机构(15);提升机外壳(1):其下表面固定连接有底座(2),底座(2)的上表面开设有均匀分布的安装孔(6),提升机外壳(1)前侧面上端开设的出料口处设置有出料筒(3),提升机外壳(1)后侧面下端开设的进料口处设置有进料斗(4),提升机外壳(1)的内部通过轴承转动连接有两个上下对称分布的转动轴(7),转动轴(7)的外弧面均固定套设有同步带轮(8),两个同步带轮(8)之间通过同步带(9)传动连接,同步带轮(8)均与同步带(9)的内侧啮合连接,同步带(9)的外侧面固定连接有均匀分布的料斗(10);出料辅助机构(15):其设置于料斗(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机,其特征在于:所述提升机外壳(1)的外侧放置有控制开关(16),控制开关(16)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机,其特征在于:所述出料辅助机构(15)包括推板(151),所述推板(151)分别滑动连接于料斗(10)的内部。4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机,其特征在于:所述出料辅助机构(15)还包括连杆(152)、滑块(153)和导向滑槽(156),所述连杆(152)分别通过销轴转动连接于推板(151)下表面的左右两侧,料斗(10)的内部底端开设有两个左右对称分布的导...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖玉兰梁雪飞韩军梁言林梁燕燕李康
申请(专利权)人:阜阳市临智机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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