一种建筑瓦片加工用节能烧成窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑瓦片加工用节能烧成窑，包括窑体，所述窑体的内部底面固定安装有安装架，且安装架的上方安装有两组支撑板，并且两组所述支撑板之间固定安装有连接架，两组所述支撑板的上部均固定安装有两组凹槽板，四组所述凹槽板的内部均滑动安装有滑块，四组所述滑块的上部均固定安装有限位板，两组所述支撑板的一侧均开设有内腔，所述窑体的上部固定安装有过滤箱，且过滤箱的一侧焊接贯穿有导热管，并且导热管的一端贯穿窑体的上部。有益效果：本实用新型专利技术采用了透明凹槽盖，通过设置的透明凹槽盖，具备密封性检测结构，能够检测窑体是否存在泄漏缝隙的存在，提高建筑瓦片加工用节能烧成窑的使用实用性。瓦片加工用节能烧成窑的使用实用性。瓦片加工用节能烧成窑的使用实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑瓦片加工用节能烧成窑


[0001]本技术涉及瓦片加工
，具体来说，涉及一种建筑瓦片加工用节能烧成窑。

技术介绍

[0002]瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等，用于盖房子，实际烧制瓦片时，现多使用窑炉，完成瓦片的烧制工作，实际使用具有操作简单、加工效率高和使用寿命长等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN215373494U一种青瓦生产用高温窑，包括高温窑本体、旋转门、过滤箱、出气口、导热管、滤网、限位架、固定架、放置槽、连接板、滑轨、活性炭层、卡块、支撑板、卡槽、通热腔、限位件、耐高温涂层和纳米微孔隔热层，工作人员在工作时可以通过高温窑进行青瓦的生产工作，工作人员可以将需要进行烧制的青瓦放置在限位架上，限位架会根据青瓦的形状紧贴在其底部对其位置进行限定，同时温度可以通过通热腔在支撑板内进行移动，工作人员还可以根据不同青瓦的形状通过卡槽与卡块重合或分离轻松进行限位架的更换工作，在工作结束后工作人员可以将冷却管放置在放置槽内，余热通过导热管导出利用时会先进入过滤箱内进行过滤，滤网会过滤掉跟随余热一同导出的粉尘，活性炭层会对其进行更加细致的过滤，同时耐高温涂层会增加导热管与过滤箱内部的耐高温性能，纳米微孔隔热层具有非常低的导热系数，可以有效避免装置内外温度的交互工作。
[0004]上述技术，高温窑本体需要通过旋转门完成开闭使用，无密封性检测结构，当高温窑本体和旋转门未密封完毕时，会导致高温窑本体内部的热气通过高温窑本体和旋转门之间的间隙泄漏，导致热资源的流失，降低此技术的使用实用性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑瓦片加工用节能烧成窑，具备密封性检测结构，能够检测窑体是否存在泄漏缝隙的存在的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述具备密封性检测结构，能够检测窑体是否存在泄漏缝隙的存在的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种建筑瓦片加工用节能烧成窑，包括窑体，所述窑体的内部底面固定安装有安装架，且安装架的上方安装有两组支撑板，并且两组所述支撑板之间固定安装有连接架，两组所述支撑板的上部均固定安装有两组凹槽板，四组所述凹槽板的内部均滑动安装有滑块，四组所述滑块的上部均固定安装有限位板，两组所述支撑板的一侧均开设有内腔，所述
窑体的上部固定安装有过滤箱，且过滤箱的一侧焊接贯穿有导热管，并且导热管的一端贯穿窑体的上部，所述过滤箱的另一侧焊接贯穿有出气管，所述导热管和出气管的侧壁均安装有第一阀门，所述过滤箱的端面贯穿安装有两组密封盖，且两组所述密封盖的后端面分别安装有滤网层和活性炭层，所述窑体的侧方安装有储液筒，所述窑体的端面安装有两组铰链，且两组所述铰链的一端端部固定安装有窑门，所述窑门的前方安装有透明凹槽盖，所述窑体的端面焊接有定位方管，所述透明凹槽盖的内部顶面通过胶水粘接有多组布条，所述透明凹槽盖的端面固定安装有握把。
[0011]进一步的，所述定位方管的长度和宽度大于窑门的长度和宽度相同。
[0012]进一步的，所述窑体与储液筒之间固定安装有连接板，所述储液筒的一侧贯穿安装有导液管，且导液管的一端贯穿过滤箱的另一侧，所述储液筒的另一侧固定安装有龙门架，且龙门架的一侧开设有导孔，并且导孔的内部滑动安装有T形杆，所述T形杆的一端端部通过胶水粘接有活塞，所述储液筒的侧壁贯穿安装有进液管，所述窑体的一侧贯穿安装有进气管，所述进液管和进气管的侧壁均安装有第二阀门。
[0013]进一步的，所述活塞的竖截面尺寸与储液筒内部的竖截面尺寸相同。
[0014]进一步的，所述T形杆限位端的竖截面尺寸大于导孔的竖截面尺寸。
[0015]进一步的，所述窑体的端面开设有开槽。
[0016]进一步的，所述窑门的端面固定安装有把手。
[0017]进一步的，所述窑体的下部安装有底座。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑瓦片加工用节能烧成窑，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术采用了透明凹槽盖，实际使用建筑瓦片加工用节能烧成窑之前，操作工人先用手握住握把，再移动透明凹槽盖，当透明凹槽盖将定位方管覆盖密封时，再将进气管的一端与外接气泵的输出端卡接，最后使气泵通电，喷流的气体会通过进气管进入窑体的内部，当窑体与窑门之间存有泄漏缝隙时，窑体内部的气体会通过缝隙喷出，喷出的气体会吹动多组布条，操作工人可通过观察布条是否晃动，得知窑体与窑门之间是否存有泄漏缝隙，通过设置的透明凹槽盖，具备密封性检测结构，能够检测窑体是否存在泄漏缝隙的存在，提高建筑瓦片加工用节能烧成窑的使用实用性。
[0021](2)、本技术采用了储液筒，当需要更换或清洁滤网层或活性炭层时，操作工人用手左移T形杆，可带动活塞做同步左移移动，左移的活塞可将储液筒内部的冷却液通过导液管推入过滤箱的内部，高温的滤网层和活性炭层接触常温的冷却液时，会对高温的滤网层和活性炭层进行降温，当滤网层和活性炭层冷却完毕后，操作工人右移复位T形杆，右移的活塞可将过滤箱内部的冷却液通过导液管吸入储液筒的内部，等待下次冷却使用，可通过进液管向储液筒内部添加冷却液，第二阀门起到开闭进液管和进气管的作用，龙门架起到导向T形杆的作用，通过设置的储液筒，能够快速降温高温的滤网层和活性炭层，能够避免高温的滤网层和活性炭层烫伤操作工人，为建筑瓦片加工用节能烧成窑的使用安全带来一种保障。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种建筑瓦片加工用节能烧成窑的结构示意图；
[0024]图2是本技术提出的一种建筑瓦片加工用节能烧成窑的主视图；
[0025]图3是本技术提出的窑体的主视图；
[0026]图4是本技术提出的活塞的立体图；
[0027]图5是本技术提出的图1中A的放大图；
[0028]图6是本技术提出的图2中B的放大图。
[0029]图中：
[0030]1、窑体；2、安装架；3、支撑板；4、连接架；5、凹槽板；6、滑块；7、限位板；8、内腔；9、过滤箱；10、导热管；11、出气管；12、密封盖；13、滤网层；14、活性炭层；15、第一阀门；16、储液筒；17、透明凹槽盖；18、铰链；19、窑门；20、定位方管；21、第二阀门；22、布条；23、握把；24、连接板；25、导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑瓦片加工用节能烧成窑，其特征在于，包括窑体(1)，所述窑体(1)的内部底面固定安装有安装架(2)，且安装架(2)的上方安装有两组支撑板(3)，并且两组所述支撑板(3)之间固定安装有连接架(4)，两组所述支撑板(3)的上部均固定安装有两组凹槽板(5)，四组所述凹槽板(5)的内部均滑动安装有滑块(6)，四组所述滑块(6)的上部均固定安装有限位板(7)，两组所述支撑板(3)的一侧均开设有内腔(8)，所述窑体(1)的上部固定安装有过滤箱(9)，且过滤箱(9)的一侧焊接贯穿有导热管(10)，并且导热管(10)的一端贯穿窑体(1)的上部，所述过滤箱(9)的另一侧焊接贯穿有出气管(11)，所述导热管(10)和出气管(11)的侧壁均安装有第一阀门(15)，所述过滤箱(9)的端面贯穿安装有两组密封盖(12)，且两组所述密封盖(12)的后端面分别安装有滤网层(13)和活性炭层(14)，所述窑体(1)的侧方安装有储液筒(16)，所述窑体(1)的端面安装有两组铰链(18)，且两组所述铰链(18)的一端端部固定安装有窑门(19)，所述窑门(19)的前方安装有透明凹槽盖(17)，所述窑体(1)的端面焊接有定位方管(20)，所述透明凹槽盖(17)的内部顶面通过胶水粘接有多组布条(22)，所述透明凹槽盖(17)的端面固定安装有握把(23)。2.根据权利要求1所述的一种建筑瓦片加工用节能烧成窑，其特征在于，所述定位方管...

【专利技术属性】
技术研发人员：税彬，王昌兵，吕娟，王琴，黄文仲，
申请(专利权)人：四川正元亨古典建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：