本实用新型专利技术公开了一种瓦片加工用粉尘回收装置，包括装置本体。本实用新型专利技术中，启动吸风机，将瓦片加工时产生的粉尘吸入至回收箱内，之后落入处理箱内的包装袋内，当压力传感器检测到包装袋内的粉尘达到阈值时，启动第一液压缸，推动第一调节板，使得第一熔接板与包装袋相紧贴，对包装袋的袋口进行热封作业，之后启动第三液压缸，将滑板向两侧滑动，包装袋在重力的作用下，自动脱离处理箱，之后启动驱动电机，调节旋转板，使旋转板呈竖直方向，再次其次第一液压缸，利用开袋吸盘，对包装袋进行吸附固定，再次启动驱动电机，使旋转板呈水平方向，同时启动第二液压缸，对包装袋的底端进行剪切以及热封，从而完成包装袋的自动更换。从而完成包装袋的自动更换。从而完成包装袋的自动更换。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦片加工用粉尘回收装置
[0001]本技术涉及粉尘处理
，尤其涉及一种瓦片加工用粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]瓦片是重要的屋面防水材料，传统采用泥土烧成，用于盖房子，随着科技发展ASA合成树脂瓦、防腐瓦等，在对瓦片原材料进行加工时，常常伴随着粉尘漂浮在空气中，吸入体内对人体造成损伤，一些采取排风装置将其排出至室外，若不进行处理，则造成室外环境的污染。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的瓦片加工用粉尘回收装置在集尘桶内粉尘达到一定量时不能及时提示工作人员，导致集尘桶因装载粉尘过多而不易转移。
[0005]我们为此，提出了一种瓦片加工用粉尘回收装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的瓦片加工用粉尘回收装置在集尘桶内粉尘达到一定量时不能及时提示工作人员，导致集尘桶因装载粉尘过多而不易转移的缺点，而提出的一种瓦片加工用粉尘回收装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种瓦片加工用粉尘回收装置，包括装置本体，所述装置本体是由回收箱、处理箱、进气罩和吸风机组成，所述进气罩通过管道与吸风机相连接，所述吸风机通过管道与回收箱相连接，所述回收箱的下方设置有处理箱，所述回收箱的内部通过转轴安装有旋转板，且转轴的端部安装有驱动电机，所述旋转板的表面通过第一安装座安装有第一液压缸，所述第一液压缸的端部安装有第一调节板，且第一调节板的侧表面开设有凹槽，并且凹槽的内部设置有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一侧安装有开袋吸盘，所述第一调节板的一侧设置有第一熔接板，所述处理箱的内侧面且位于旋转板的相对面通过安装座安装有第二液压缸，所述第二液压缸的端部安装有第二调节板，所述第二调节板的一侧设置有第二熔接板，所述第二熔接板的一侧设置有切刀，所述处理箱的内部设置有固定辊，所述处理箱的内部设置有滑板，且滑板的一侧设置有第三液压缸，所述滑板的表面设置有承载板，且滑板与承载板之间设置有压力传感器。
[0008]优选的，所述第一熔接板和第二熔接板的内部均设置有加热电阻丝。
[0009]优选的，所述处理箱的内部设置有配合回收箱使用的下料管。
[0010]优选的，所述回收箱的内部设置有滤网，所述回收箱的一侧贯通设置有排气口。
[0011]优选的，所述处理箱的内部设置有夹持辊。
[0012]优选的，所述处理箱的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在处理箱的底端表面。
[0013]优选的，所述处理箱的侧表面设置有控制器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术，通过设置装置本体、回收箱、处理箱、进气罩、吸风机、旋转板、第一液压缸、第一调节板、第一熔接板、阻尼弹簧、开袋吸盘、驱动电机、第二液压缸、第二调节板、第二熔接板、切刀、固定辊、滑板、第二液压缸、承载板和压力传感器，解决了现有的瓦片加工用粉尘回收装置在集尘桶内粉尘达到一定量时不能及时提示工作人员，导致集尘桶因装载粉尘过多而不易转移的问题，在使用的过程中，启动吸风机，将瓦片加工时产生的粉尘吸入至回收箱内，之后落入处理箱内的包装袋内，当压力传感器检测到包装袋内的粉尘达到阈值时，启动第一液压缸，推动第一调节板，使得第一熔接板与包装袋相紧贴，对包装袋的袋口进行热封作业，之后启动第三液压缸，将滑板向两侧滑动，包装袋在重力的作用下，自动脱离处理箱，之后启动驱动电机，调节旋转板，使旋转板呈竖直方向，再次其次第一液压缸，利用开袋吸盘，对包装袋进行吸附固定，再次启动驱动电机，使旋转板呈水平方向，同时启动第二液压缸，对包装袋的底端进行剪切以及热封，从而完成包装袋的自动更换，本技术结构简单，操作方便，能够自动对粉尘进行打包，封装，自动清理粉尘作业，极大的提高了装置的实用性和便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种瓦片加工用粉尘回收装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种瓦片加工用粉尘回收装置的第二液压缸整体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种瓦片加工用粉尘回收装置的第一调节板整体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种瓦片加工用粉尘回收装置的处理箱内部部分结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、装置本体；2、回收箱；3、处理箱；4、滤网；5、排气口；6、进气罩；7、吸风机；8、下料管；9、旋转板；10、第一液压缸；11、第一调节板；12、第一熔接板；13、阻尼弹簧；14、开袋吸盘；15、驱动电机；16、第二液压缸；17、第二调节板；18、第二熔接板；19、切刀；20、固定辊；21、夹持辊；22、滑板；23、第三液压缸；24、承载板；25、压力传感器；26、支腿；27、控制器。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
‑
4，一种瓦片加工用粉尘回收装置，包括装置本体1，装置本体1是由回收箱2、处理箱3、进气罩6和吸风机7组成，进气罩6通过管道与吸风机7相连接，吸风机7通过管道与回收箱2相连接，回收箱2的下方设置有处理箱3，回收箱2的内部通过转轴安装有旋转板9，且转轴的端部安装有驱动电机15，旋转板9的表面通过第一安装座安装有第一液压
缸10，第一液压缸10的端部安装有第一调节板11，且第一调节板11的侧表面开设有凹槽，并且凹槽的内部设置有阻尼弹簧13，阻尼弹簧13的一侧安装有开袋吸盘14，第一调节板11的一侧设置有第一熔接板12，处理箱3的内侧面且位于旋转板9的相对面通过安装座安装有第二液压缸16，第二液压缸16的端部安装有第二调节板17，第二调节板17的一侧设置有第二熔接板18，第二熔接板18的一侧设置有切刀19，处理箱3的内部设置有固定辊20，处理箱3的内部设置有滑板22，且滑板22的一侧设置有第三液压缸23，滑板22的表面设置有承载板24，且滑板22与承载板24之间设置有压力传感器25。
[0025]本实施方案中：在使用的过程中，启动吸风机7，将瓦片加工时产生的粉尘吸入至回收箱2内，之后落入处理箱3内的包装袋内，当压力传感器25检测到包装袋内的粉尘达到阈值时，启动第一液压缸10，推动第一调节板11，使得第一熔接板12与包装袋相紧贴，对包装袋的袋口进行热封作业，之后启动第三液压缸23，将滑板22向两侧滑动，包装袋在重力的作用下，自动脱离处理箱3，之后启动驱动电机15，调节旋转板9，使旋转板9呈竖直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦片加工用粉尘回收装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)是由回收箱(2)、处理箱(3)、进气罩(6)和吸风机(7)组成，所述进气罩(6)通过管道与吸风机(7)相连接，所述吸风机(7)通过管道与回收箱(2)相连接，所述回收箱(2)的下方设置有处理箱(3)，所述回收箱(2)的内部通过转轴安装有旋转板(9)，且转轴的端部安装有驱动电机(15)，所述旋转板(9)的表面通过第一安装座安装有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的端部安装有第一调节板(11)，且第一调节板(11)的侧表面开设有凹槽，并且凹槽的内部设置有阻尼弹簧(13)，所述阻尼弹簧(13)的一侧安装有开袋吸盘(14)，所述第一调节板(11)的一侧设置有第一熔接板(12)，所述处理箱(3)的内侧面且位于旋转板(9)的相对面通过安装座安装有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的端部安装有第二调节板(17)，所述第二调节板(17)的一侧设置有第二熔接板(18)，所述第二熔接板(18)的一侧设置有切刀(19)，所述处理箱(3)的内部设置有固定辊(20)，所述处理箱(3)的内部设置有滑板(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：税彬，王昌兵，吕娟，王琴，黄文仲，
申请(专利权)人：四川正元亨古典建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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