一种瓦片加工用原料喷雾造粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，包括收料容器、供料桶和造粒室，所述造粒室的下部固定安装有下料斗，且下料斗的下部贯穿安装有两组导料管，并且两组所述导料管的一端端部焊接有清洁块，所述清洁块的下部焊接有两组排料管，且两组所述排料管的一端贯穿收料容器的上部，所述造粒室的侧壁固定套接有加热器，所述供料桶的上部安装有抽料管、抽泵和覆盖罩，所述抽料管的一端与抽泵的输出端下部卡接，所述抽泵的输出端上部卡接有进料管，且进料管的一端贯穿造粒室的上部。有益效果：本实用新型专利技术采用了清洁块，通过设置的清洁块，无需止停造粉工作，就可对筛网结构或磁铁棒完成清理工作，提高了瓦片加工用原料喷雾造粉机的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦片加工用原料喷雾造粉机


[0001]本技术涉及喷雾造粉
，具体来说，涉及一种瓦片加工用原料喷雾造粉机。

技术介绍

[0002]瓦片是重要的屋面防水材料，用于盖房子，瓦片的种类具有多种，陶瓷瓦片为其中一种，陶瓷瓦片生产时，经过磨碎的陶瓷原料细粉末(粒径<50um)不能直接用于坯体的压制，因为粉末的流动性不好，胚体不能均匀压实，导致坯体内残余应力大，煅烧时会出现开裂、变形等缺陷，会影响成品质量，所以必须先造粒，现多使用喷雾造粒机完成瓦片原料的造粒工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用安全等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN206008644U一种喷雾造粒机，包括粉浆供给装置、雾化装置、造粒室、加热装置、腔体、排料口、筛选装置、除铁装置、收料容器、粉浆桶、搅拌器、电机、输料管、第一筒体、筛网、第二筒体、磁铁棒、第一侧门、第一活动门板、第二侧门和第二活动门板，加热装置对造粒室加热，使造粒室内部具有喷雾造粒所需的高温；搅拌器在驱动装置的驱动下旋转，对粉浆桶内的粉浆进行搅拌，将粉浆搅拌均匀；在泵的作用下，粉浆桶内的粉浆经输料管持续输送至雾化装置，雾化并喷入造粒室，由雾化装置雾化并喷入造粒室，在喷雾热风的作用下干燥、团聚，得到陶瓷电容介质瓷料颗粒；得到的陶瓷电容介质瓷料颗粒从造粒室底部的排料口排出，从造粒室底部的排料口排出的陶瓷电容介质瓷料颗粒在重力作用下掉落到第一筒体中，较小的颗粒(即大小符合要求的颗粒)通过筛网的网孔后掉落到第二筒体中，过大的颗粒则留在筛网上面；掉落到第二筒体中的颗粒在经过与磁铁棒对应的位置时，含有铁杂质的颗粒被磁铁棒吸住，不含铁杂质的颗粒则继续掉落并经第二筒体的下端开口掉落入收料容器中，需要对筛网进行清理时，打开第一活动门板，将筛网上的颗粒清除，以防这些颗粒堵塞筛网的网孔。需要对磁铁棒进行清理时，打开第二活动门板，将吸附在磁铁棒上的颗粒清除，使磁铁棒能够保持较强的吸力。
[0004]上述技术，筛网结构只有一组，当需要清理筛网结构或磁铁棒时，需要止停此技术，再打开第一活动门和第二活动门，才可对筛网结构或磁铁棒进行清理，此时止停的此技术无法继续进行造粉工作，降低此技术的工作效率。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，具备无需止停造粉工作，就可对筛网结构或磁铁棒完成清理工作的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述无需止停造粉工作，就可对筛网结构或磁铁棒完成清理工作的优点，
本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，包括收料容器、供料桶和造粒室，所述造粒室的下部固定安装有下料斗，且下料斗的下部贯穿安装有两组导料管，并且两组所述导料管的一端端部焊接有清洁块，所述清洁块的下部焊接有两组排料管，且两组所述排料管的一端贯穿收料容器的上部，所述造粒室的侧壁固定套接有加热器，所述供料桶的上部安装有抽料管、抽泵和覆盖罩，所述抽料管的一端与抽泵的输出端下部卡接，所述抽泵的输出端上部卡接有进料管，且进料管的一端贯穿造粒室的上部，所述进料管的一端端部固定安装有雾化装置，所述覆盖罩的上部安装有电机，且电机的输出端端部卡接有传动轴，并且传动轴的一端贯穿供料桶的上部，所述传动轴的一端端部固定安装有搅拌器，所述造粒室的侧壁固定安装有电控箱，所述清洁块的上部开设有两组导料孔，且两组所述导料孔的内部均固定安装有筛网板和多组磁铁棒，两组所述导料孔的侧壁均设置有两组螺纹通孔、两组固定通槽和两组龙门架，两组所述螺纹通孔的内部均贯穿有螺纹盖，四组所述固定通槽的内部均设置有挡板，四组所述龙门架的一侧均开设有贯穿孔，且四组所述贯穿孔的内部均贯穿有连接螺杆，并且四组所述连接螺杆的一端端部分别与四组所述挡板的一侧焊接，四组所述连接螺杆的侧壁均套接有两组连接螺母。
[0011]进一步的，两组所述螺纹通孔与两组所述螺纹盖螺纹相互配合。
[0012]进一步的，四组所述连接螺杆和八组所述连接螺母螺纹相互配合。
[0013]进一步的，所述传动轴的侧壁固定套接有主齿轮，所述覆盖罩的上部贯穿安装有轴承，且轴承的内部贯穿有连接轴，并且连接轴的侧壁固定套接有从动齿轮和旋转扇叶，所述覆盖罩的上部焊接有固定管，且固定管的上部通过胶水粘接有连接软管，并且连接软管的一端端部通过胶水粘接有连接管，所述连接管的一端内部设置有骨架，且骨架的侧壁套接有滤袋，所述骨架的上部开设有多组安装孔，所述连接管的一端端部焊接有多组安装螺杆，且多组所述安装螺杆的一端分别贯穿多组所述安装孔，多组所述安装螺杆的侧壁均套接有安装螺母。
[0014]进一步的，多组所述安装螺杆和多组所述安装螺母螺纹相互配合。
[0015]进一步的，所述主齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0016]进一步的，所述供料桶的上部贯穿安装有供料管。
[0017]进一步的，所述电控箱的内部安装有控制面板，且控制面板通过电线与抽泵、电机和雾化装置电性连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术采用了清洁块，当需要清洁两组筛网板时，操作工人横移左侧两组连接螺杆，分别带动左侧两组挡板做同步运动，当左侧两组挡板将左侧一组导料孔密封时，利用四组连接螺杆和八组连接螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转左侧四组连接螺母，当左侧四组连接螺母与左侧两组龙门架紧密接触时，左侧两组挡板的使用位置固定，此时再利用两组螺纹通孔与两组螺纹盖螺纹相互配合，操作工人用手逆时针旋转左侧一组螺纹盖，当左侧一组螺纹盖脱离清洁块时，可通过左侧一组螺纹通孔对左侧一组筛网板和多组磁铁棒进行清理工作，当清理完毕后，复位左侧一组螺纹盖，此过程中，颗粒
可通过右侧一组导料孔和右侧一组排料管进入收料容器的内部，右侧一组筛网板和多组磁铁棒的清洁工作，同操作可得，通过设置的清洁块，无需止停造粉工作，就可对筛网结构或磁铁棒完成清理工作，提高了瓦片加工用原料喷雾造粉机的工作效率。
[0021](2)、本技术采用了覆盖罩，实际使用瓦片加工用原料喷雾造粉机时，利用控制面板，使电机开始工作，电机的输出端会带动传动轴做同步运动，传动轴会带动旋转扇叶和主齿轮做旋转运动，由于主齿轮与从动齿轮相互啮合，利用轴承，主齿轮可推动从动齿轮旋转，从动齿轮可带动连接轴和旋转扇叶进行旋转工作，空气中的扬尘可通过连接管、滤袋和连接软管进入固定管的内部，固定管内部的气体可通过其侧壁的开孔排出，滤袋能够清除空气中的灰尘，利用多组安装螺杆和多组安装螺母螺纹相互配合，操作工人用手逆时针旋转多组安装螺母，当多组安装螺母与多组安装螺杆分离时，可拆卸骨架和滤袋，通过设置的覆盖罩，无需增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，其特征在于，包括收料容器(1)、供料桶(2)和造粒室(3)，所述造粒室(3)的下部固定安装有下料斗(4)，且下料斗(4)的下部贯穿安装有两组导料管(5)，并且两组所述导料管(5)的一端端部焊接有清洁块(6)，所述清洁块(6)的下部焊接有两组排料管(7)，且两组所述排料管(7)的一端贯穿收料容器(1)的上部，所述造粒室(3)的侧壁固定套接有加热器(40)，所述供料桶(2)的上部安装有抽料管(8)、抽泵(9)和覆盖罩(11)，所述抽料管(8)的一端与抽泵(9)的输出端下部卡接，所述抽泵(9)的输出端上部卡接有进料管(10)，且进料管(10)的一端贯穿造粒室(3)的上部，所述进料管(10)的一端端部固定安装有雾化装置(41)，所述覆盖罩(11)的上部安装有电机(12)，且电机(12)的输出端端部卡接有传动轴(13)，并且传动轴(13)的一端贯穿供料桶(2)的上部，所述传动轴(13)的一端端部固定安装有搅拌器(14)，所述造粒室(3)的侧壁固定安装有电控箱，所述清洁块(6)的上部开设有两组导料孔(16)，且两组所述导料孔(16)的内部均固定安装有筛网板(17)和多组磁铁棒(18)，两组所述导料孔(16)的侧壁均设置有两组螺纹通孔(19)、两组固定通槽(20)和两组龙门架(21)，两组所述螺纹通孔(19)的内部均贯穿有螺纹盖(22)，四组所述固定通槽(20)的内部均设置有挡板(23)，四组所述龙门架(21)的一侧均开设有贯穿孔(24)，且四组所述贯穿孔(24)的内部均贯穿有连接螺杆(25)，并且四组所述连接螺杆(25)的一端端部分别与四组所述挡板(23)的一侧焊接，四组所述连接螺杆(25)的侧壁均套接有两组连接螺母(26)。2.根据权利要求1所述的一种瓦片加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：税彬，王昌兵，吕娟，王琴，黄文仲，
申请(专利权)人：四川正元亨古典建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：