一种低能耗电阻炉制造技术

本实用新型专利技术属于电阻炉技术领域，尤其为一种低能耗电阻炉，针对现有的电阻炉在加热不同数量的金属材料时，因空间利用率低导致浪费了能耗，且传导热能效率低的问题，现提出如下方案，其包括电阻炉本体，所述电阻炉本体的底部内壁上开设有多个安装槽，所述安装槽内固定安装有加热装置，所述电阻炉本体的左右两侧内壁上固定安装有同一个导热板，所述电阻炉本体的顶部开设有两个转孔，所述转孔内转动安装有圆套，所述圆套的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆。本实用新型专利技术结构设计合理，通过导热板对热量进行传导，提高了传热速率，降低了能耗，通过改变电阻炉内部空间大小，减少加热电阻炉所需的热能，进一步节省了能耗，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗电阻炉


[0001]本技术涉及电阻炉
，尤其涉及一种低能耗电阻炉。

技术介绍

[0002]电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉，电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热等，工作温度在650℃以下的为低温炉，650～1000℃为中温炉，1000℃以上为高温炉。
[0003]但是现有的电阻炉在加热不同数量的金属材料时，因空间利用率低导致浪费了能耗，且热量容易通过炉体内壁流失，导致传导热能效率低下，进一步增加了能耗，因此我们提出一种低能耗电阻炉来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种低能耗电阻炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种低能耗电阻炉，包括电阻炉本体，所述电阻炉本体的底部内壁上开设有多个安装槽，所述安装槽内固定安装有加热装置，所述电阻炉本体的左右两侧内壁上固定安装有同一个导热板，所述电阻炉本体的顶部开设有两个转孔，所述转孔内转动安装有圆套，所述圆套的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端固定安装有同一个隔热板，所述隔热板与所述电阻炉本体的内壁滑动密封连接，所述圆套的外侧固定套设有从动齿轮，所述电阻炉本体的顶部转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮分别与两个所述从动齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述电阻炉本体的顶部固定安装有L型板，所述L型板的顶部开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有圆杆，所述圆杆的底端与所述主动齿轮的顶部固定连接，所述圆杆的顶端固定安装有圆板，所述圆板的顶部固定安装有转柄。
[0008]优选的，所述圆板的外侧开设有多个卡接槽，所述L型板的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内水平滑动安装有移动板，所述移动板的右侧固定安装有卡接板，所述卡接板活动卡接于对应的卡接槽内。
[0009]优选的，所述滑动槽的左右两侧内壁之间固定安装有同一个导向板，所述移动板滑动套设于所述导向板的外侧，所述移动板的左侧与所述滑动槽的左侧内壁固定连接有同一个复位弹簧。
[0010]优选的，所述电阻炉本体的底部固定安装有多个支撑脚，多个所述支撑脚呈对称设置。
[0011]优选的，所述电阻炉本体的前侧开设有通孔，所述电阻炉本体的前侧通过铰链转动安装有门板，所述门板的后侧固定安装有密封板，所述密封板与通孔相配合。
[0012]本技术中，所述的一种低能耗电阻炉，通过将金属材料放置在导热板上，导热板将热量均匀的传导到金属材料上，提高加热速率，有利于节省能耗；
[0013]本技术中，所述的一种低能耗电阻炉，通过转动转柄带动圆板转动，从而带动圆杆转动，圆杆通过主动齿轮与从动齿轮的配合带动两个圆套转动，实现对隔热板的高度的调节，改变电阻炉本体内的空间大小，从而减小加热电阻炉本体需要的热能；
[0014]本技术结构设计合理，通过导热板对热量进行传导，提高了传热速率，降低了能耗，通过改变电阻炉内部空间大小，减少加热电阻炉所需的热能，进一步节省了能耗，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种低能耗电阻炉的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种低能耗电阻炉的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0018]图中：1、电阻炉本体；2、加热装置；3、导热板；4、圆套；5、螺纹杆；6、隔热板；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、L型板；10、圆杆；11、圆板；12、转柄；13、移动板；14、卡接板；15、门板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种低能耗电阻炉，包括电阻炉本体1，电阻炉本体1的底部内壁上开设有多个安装槽，安装槽内固定安装有加热装置2，电阻炉本体1的左右两侧内壁上固定安装有同一个导热板3，电阻炉本体1的顶部开设有两个转孔，转孔内转动安装有圆套4，圆套4的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆5，两个螺纹杆5的底端固定安装有同一个隔热板6，隔热板6与电阻炉本体1的内壁滑动密封连接，圆套4的外侧固定套设有从动齿轮7，电阻炉本体1的顶部转动安装有主动齿轮8，主动齿轮8分别与两个从动齿轮7相啮合。
[0021]本技术中，电阻炉本体1的顶部固定安装有L型板9，L型板9的顶部开设有圆孔，圆孔内转动安装有圆杆10，圆杆10的底端与主动齿轮8的顶部固定连接，圆杆10的顶端固定安装有圆板11，圆板11的顶部固定安装有转柄12，便于带动主动齿轮8转动，从而控制隔热板6的升降。
[0022]本技术中，圆板11的外侧开设有多个卡接槽，L型板9的顶部开设有滑动槽，滑动槽内水平滑动安装有移动板13，移动板13的右侧固定安装有卡接板14，卡接板14活动卡接于对应的卡接槽内，通过卡接板14和卡接槽的配合对圆板11进行固定。
[0023]本技术中，滑动槽的左右两侧内壁之间固定安装有同一个导向板，移动板13滑动套设于导向板的外侧，移动板13的左侧与滑动槽的左侧内壁固定连接有同一个复位弹簧，对移动板13的移动进行限制。
[0024]本技术中，电阻炉本体1的底部固定安装有多个支撑脚，多个支撑脚呈对称设置，对整个装置起到支撑的作用。
[0025]本技术中，电阻炉本体1的前侧开设有通孔，电阻炉本体1的前侧通过铰链转
动安装有门板15，门板15的后侧固定安装有密封板，密封板与通孔相配合，便于取放需要加热的金属材料，且对通孔进行密封，防止热量散失。
[0026]本技术中，在使用时，打开门板15将金属材料放置在导热板3上，启动加热装置2，导热板3将热量均匀的传导到金属材料上，提高加热速率，有利于节省能耗，通过向右拉动移动板13，使得卡接板14脱离卡接槽，转动转柄12从而带动圆板11转动，从而带动圆杆10转动，圆杆10通过主动齿轮8与从动齿轮7的配合带动两个圆套4转动，从而带动螺纹杆5转动，实现对隔热板6的高度的调节，改变电阻炉本体1内的空间大小，从而减小加热电阻炉本体1需要的热能。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗电阻炉，其特征在于，包括电阻炉本体(1)，所述电阻炉本体(1)的底部内壁上开设有多个安装槽，所述安装槽内固定安装有加热装置(2)，所述电阻炉本体(1)的左右两侧内壁上固定安装有同一个导热板(3)，所述电阻炉本体(1)的顶部开设有两个转孔，所述转孔内转动安装有圆套(4)，所述圆套(4)的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(5)，两个所述螺纹杆(5)的底端固定安装有同一个隔热板(6)，所述隔热板(6)与所述电阻炉本体(1)的内壁滑动密封连接，所述圆套(4)的外侧固定套设有从动齿轮(7)，所述电阻炉本体(1)的顶部转动安装有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)分别与两个所述从动齿轮(7)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种低能耗电阻炉，其特征在于，所述电阻炉本体(1)的顶部固定安装有L型板(9)，所述L型板(9)的顶部开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有圆杆(10)，所述圆杆(10)的底端与所述主动齿轮(8)的顶部固定连接，所述圆杆(10)的顶端固定安装有圆板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世春，夏承强，
申请(专利权)人：马鞍山市晓春模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：