一种可反复拆装的梁与柱连接节点制造技术

本实用新型专利技术是一种可反复拆装的梁与柱连接节点；括内环系统、外环系统、压环和螺栓；内环系统包含内环转动销、转动轴承和转芯座，外环系统包含外环销和外环梁；外环梁

【技术实现步骤摘要】
一种可反复拆装的梁与柱连接节点


[0001]本技术涉及钢结构施工
，具体是一种可反复拆装的梁与柱连接节点。

技术介绍

[0002]近几年，随着我国经济的发展，为适应各种体育和演出功能，体育场建筑大量建设，采用重型活动结构成为一种新的趋势。要实现活动结构的升降，则需要设计一种装配式并且需要可反复使用的梁与柱连接节点，在确保安全的前提下方便现场快速施工。目前重型活动结构的梁与柱连接节点大多采用全螺栓连接形式，模式转换时，成本高，工作量大，技术要求高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述缺陷，提出一种可反复拆装的梁与柱连接节点。
[0004]为了达到上述目的，本技术是这样实现的：
[0005]一种可反复拆装的梁与柱连接节点，包括内环系统、外环系统、压环和螺栓；内环系统包含内环转动销、转动轴承和转芯座，外环系统包含外环销和外环梁；其中，
[0006]外环系统，外环梁外侧与梁连接，内侧与外环销连接；平台荷载通过梁传递给外环梁；外环梁再将荷载传递给外环销；
[0007]内环系统，内环转动销通过转动轴承连接在转芯座上，盖板将转动轴承和内环转动销固定，内环转动销绕着转芯座转动；转芯座与柱连接；
[0008]压环和螺栓：外环销与内环转动销接触连接，螺栓穿透压环穿入内环转动销，从而将外环销与内环转动销固定；外环销将荷载传递给内环转动销，通过转动轴承传递给转芯座和柱子；
[0009]外环销与内环转动销、外环销与压环之间的接触面为机加工面。
[0010]本技术所提出可反复拆装的梁与柱连接节点的使用方法：
[0011]一、节点安装过程：
[0012]第1步，转动内环转动销，使齿部位于外环销的空挡；
[0013]第2步，向上移动外环系统并穿过内环转动销；
[0014]第3步，转动内环转动销，使齿部与外环销的地面投影重合；
[0015]第4步，安装压环和螺栓，使外环系统和内环系统固定。
[0016]二、节点拆除过程：
[0017]第1步，拆除螺栓和压环。
[0018]第2步，转动内环转动销，使齿部位于外环销的空挡；
[0019]第3步，向下移动外环系统并穿过内环转动销，使外环系统和内环系统脱离。
[0020]目前重型活动结构的梁与柱连接节点大多采用全螺栓连接形式。每次模式转换时，需要在短短的几天时间内，完成螺栓的安装和拆除工作，工作量大，需要投入大量的人
力。为了保证结构能够重复使用，结构的制作和安装需要更高的精度，螺栓的安装需要更高的穿孔率，要求施工人员有较高的技术水平。螺栓不能重复使用，每次安装和拆除，需要替换新的螺栓，将产生较大成本。
[0021]本技术综合考虑到上述因素，节点在正常使用状态下可以承载较大荷载，并有效限制了梁的位移和扭转，实现梁与柱连接节点的铰接连接；在脱开状态下平台(梁和楼板)可以沿柱上下整体移动；各个部分采用机械啮合连接，可以反复安装和拆卸；转换过程操作简便。
附图说明
[0022]图1 节点轴测图。
[0023]图2 节点（隐藏外环梁）轴测图。
[0024]图3 节点分解图。
[0025]图4 节点剖视图。
[0026]图5 节点脱开状态图。
具体实施方式
[0027]以下通过具体实施例进一步说明本技术。
[0028]如图1～图5，一种可反复拆装的梁与柱连接节点，包括内环系统、外环系统、压环和螺栓；内环系统包含内环转动销、转动轴承和转芯座，外环系统包含外环销和外环梁；其中，
[0029]外环系统，外环梁1外侧与梁连接，内侧与外环销2连接；平台荷载通过梁传递给外环梁1；外环梁1再将荷载传递给外环销2；
[0030]内环系统，内环转动销3通过转动轴承4连接在转芯座5上，盖板6将转动轴承4和内环转动销3固定，内环转动销3绕着转芯座5转动；转芯座5与柱连接；
[0031]压环7和螺栓8：外环销2与内环转动销3接触连接，螺栓8穿透压环7穿入内环转动销3，从而将外环销2与内环转动销3固定；外环销2将荷载传递给内环转动销3，通过转动轴承4传递给转芯座5和柱子；
[0032]外环销2与内环转动销3、外环销2与压环7之间的接触面为机加工面。
[0033]本技术所提出可反复拆装的梁与柱连接节点的使用方法：
[0034]一、节点安装过程：
[0035]第1步，转动内环转动销3，使齿部位于外环销2的空挡；
[0036]第2步，向上移动外环系统并穿过内环转动销3；
[0037]第3步，转动内环转动销3，使齿部与外环销2的地面投影重合；
[0038]第4步，安装压环7和螺栓8，使外环系统和内环系统固定。
[0039]二、节点拆除过程：
[0040]第1步，拆除螺栓8和压环7。
[0041]第2步，转动内环转动销3，使齿部位于外环销2的空挡；
[0042]第3步，向下移动外环系统并穿过内环转动销3，使外环系统和内环系统脱离。
[0043]目前重型活动结构的梁与柱连接节点大多采用全螺栓连接形式。每次模式转换
时，需要在短短的几天时间内，完成螺栓的安装和拆除工作，工作量大，需要投入大量的人力。为了保证结构能够重复使用，结构的制作和安装需要更高的精度，螺栓的安装需要更高的穿孔率，要求施工人员有较高的技术水平。螺栓不能重复使用，每次安装和拆除，需要替换新的螺栓，将产生较大成本。
[0044]本技术综合考虑到上述因素，节点在正常使用状态下可以承载较大荷载，并有效限制了梁的位移和扭转，实现梁与柱连接节点的铰接连接；在脱开状态下平台(梁和楼板)可以沿柱上下整体移动；各个部分采用机械啮合连接，可以反复安装和拆卸；转换过程操作简便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可反复拆装的梁与柱连接节点，其特征是：包括内环系统、外环系统、压环和螺栓；内环系统包含内环转动销、转动轴承和转芯座，外环系统包含外环销和外环梁；其中，外环系统，外环梁（1）外侧与梁连接，内侧与外环销（2）连接；平台荷载通过梁传递给外环梁（1）；外环梁（1）再将荷载传递给外环销（2）；内环系统，内环转动销（3）通过转动轴承（4）连接在转芯座（5）上，盖板（6）将转动轴承（4）和内环转动销（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹洪冰，潘斯勇，王田友，
申请(专利权)人：中冶上海钢结构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：