【技术实现步骤摘要】
一种粉体输送用的破拱装置
[0001]本技术属于破拱装置
,尤其涉及一种粉体输送用的破拱装置。
技术介绍
[0002]目前,饲料、面食、药品等粉状物料在下料机构中的自动连续下料动作通常是通过自身的重力来实现的,但是,由于物料受自身重力、含水量、粒度分布、粘性、休止角、与下料机构的料仓内侧壁的摩擦系数等性质,以及料仓内侧壁的倾斜角度、料仓的出口大小等因素的综合影响,粉状物料在自动下料时容易产生结拱现象。
[0003]现有的粉体输送用破拱装置在使用过程中破拱效果较差,在使用高压气流进行破拱时,位置固定,破拱效率较低;且粉体的粘壁现象严重,不方便使用。
[0004]为避免上述技术问题,确有必要提供一种粉体输送用的破拱装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种粉体输送用的破拱装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种粉体输送用的破拱装置,包括料仓和破拱机构,所述破拱机构包括: ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉体输送用的破拱装置,包括料仓和破拱机构,其特征在于,所述破拱机构包括:固定环,固定安装在所述料仓内壁中部,所述固定环外侧设有旋转框,所述旋转框与所述固定环转动连接,所述旋转框上下两端安装有刮料组件,用于使附着在料仓内壁上的粉体掉落;所述刮料组件与料仓外壁之间安装有旋转组件,用于驱动旋转框和刮料组件在料仓内侧进行旋转;所述刮料组件和旋转框上安装有破拱组件,用于向料仓内侧喷高压气体。2.根据权利要求1所述的粉体输送用的破拱装置,其特征在于,所述刮料组件包括:固定管,固定安装在所述旋转框顶端,所述固定管与所述料仓内壁平行,所述固定管靠近料仓内壁一侧固定安装有第一刮板,所述旋转框底端固定安装有第二刮板,所述第二刮板与所述料仓内壁平行,并与料仓内壁接触。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳杰,
申请(专利权)人:张家港市蓝图机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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