本发明专利技术属于粉体材料混合技术领域，公开了粉体混合装置及混合方法，包括筒体，筒体的左右两侧均设置有升降组件，左侧升降组件的上侧设置有第一电机，第一电机的输出轴与筒体左侧外壁固定连接，右侧升降组件的上侧设置有第二电机，第二电机输出轴的左侧固定连接有转轴，转轴的外壁上固定连接有多个环形且等间距设置的搅拌板，筒体的内部固定连接有挡板，挡板靠近第二电机一侧的外壁上固定安装有用于对筒体内部空气抽湿的除湿器。筒体未倒入粉体材料之前，除湿器通过抽气管将筒体内部空气中的水分抽出，可避免粉体材料混合不均，筒体内部固定的刮板与转轴外部固定的搅拌板相配合，可对筒体内部的多种粉体材料快速混合。对筒体内部的多种粉体材料快速混合。对筒体内部的多种粉体材料快速混合。
【技术实现步骤摘要】
粉体混合装置及混合方法
[0001]本申请粉体材料混合
，更具体地说，涉及粉体混合装置。
技术介绍
[0002]粉体材料一旦受潮，容易相互粘连，再对其进行搅拌，受潮的粉体材料难以搅拌均匀，混合效率较差。
[0003]为此，本申请提出一种粉体混合装置及混合方法，来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本申请提供粉体混合装置。
[0005]本申请提供的粉体混合装置采用如下的技术方案：包括筒体，所述筒体的左右两侧均设置有升降组件，左侧所述升降组件的上侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与筒体左侧外壁固定连接，右侧所述升降组件的上侧设置有第二电机，所述第二电机输出轴的左侧固定连接有转轴，所述转轴的外壁上固定连接有多个环形且等间距设置的搅拌板，所述筒体的内部固定连接有挡板，所述挡板靠近第二电机一侧的外壁上固定安装有用于对筒体内部空气抽湿的除湿器。
[0006]进一步的，所述筒体的内壁上固定连接有多个环形且等间距设置的刮板，所述筒体的内部固定安装有与转轴相适配的轴承座。
[0007]通过上述技术方案，筒体内部固定的刮板与转轴外部固定的搅拌板相配合，可对筒体内部的多种粉体材料快速混合。
[0008]进一步的，所述挡板上开设有与转轴相适配的通孔，所述除湿器的一侧固定连接有穿设挡板的抽气管。
[0009]通过上述技术方案，设置除湿器，除湿器通过抽气管将筒体内部空气中的水分抽出，可避免粉体材料混合不均。
[0010]进一步的，所述升降组件包括矩形支架，所述矩形支架下侧的内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端穿设矩形支架且活动连接有转动杆。
[0011]通过上述技术方案，左侧液压缸的输出端伸长，使得筒体左侧向上倾斜，粉体能够均匀进入筒体内部，避免粉体堆积在筒体一侧。
[0012]进一步的，所述矩形支架的下侧设置有底座，所述底座上固定连接有两个前后对称设置的支撑板，所述转动杆固定连接在两个支撑板之间。
[0013]进一步的，两个所述矩形支架之间固定连接有两根前后对称设置的固定杆，所述固定杆的外部活动套接有两个左右对称设置的橡胶轮，所述橡胶轮的左右两侧均设置有固定套接在筒体外部的限位环。
[0014]通过上述技术方案，设置限位环和橡胶轮，降低筒体旋转时的摩擦力，且提供筒体向上的支撑力。
[0015]进一步的，所述第一电机固定安装在左侧矩形支架的顶部，所述第二电机固定安
装在右侧矩形支架的顶部。
[0016]进一步的，所述筒体的外部开设有切口，所述切口处设置有料板，所述料板的左侧设置有与筒体外壁固定连接的衔接板，所述衔接板上设置有多个用于将料板进行固定的螺钉。
[0017]粉体混合方法，其特征在于,方法包括以下步骤：
[0018]S1、在筒体未倒入粉体材料之前，启动除湿器；
[0019]S2、除湿器通过抽气管将筒体内部空气中的水分抽出，避免粉体材料混合不均，第一电机的输出轴带动筒体顺时针旋转，待筒体上安装的料板旋转至顶部，左侧液压缸的输出端伸长，使得筒体左侧向上倾斜，粉体能够均匀进入筒体内部，避免粉体堆积在筒体一侧；
[0020]S3、首先将衔接板一侧用于固定料板的螺钉拆下，再将料板从筒上取下，工作人员便可将多种医用粉体材料倒入筒体内部；
[0021]S4、第二电机的输出轴通过转轴带动搅拌板逆时针旋转，筒体内部固定的刮板与转轴外部固定的搅拌板相配合，从而对筒体内部的多种粉体材料进行快速混合；
[0022]S5、混合完毕后，待筒体上安装的料板旋转至底部，右侧液压缸的输出端伸长，使得筒体右侧向上倾斜，将料板拆下，在重力作用下，筒体内混合后的粉体从其外部开设的切口处滑出，可实现对混合后的粉体进行收集。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0024](1)筒体未倒入粉体材料之前，除湿器通过抽气管将筒体内部空气中的水分抽出，可避免粉体材料混合不均，左侧液压缸的输出端伸长，使得筒体左侧向上倾斜，粉体能够均匀进入筒体内部，避免粉体堆积在筒体一侧，筒体内部固定的刮板与转轴外部固定的搅拌板相配合，可对筒体内部的多种粉体材料快速混合；
[0025](2)混合完毕后，待筒体上安装的料板旋转至底部，右侧液压缸的输出端伸长，使得筒体右侧向上倾斜，将料板拆下，在重力作用下，筒体内混合后的粉体从其外部开设的切口处滑出，可实现对混合后的粉体进行收集。
附图说明
[0026]图1为本申请的轴测结构示意图一；
[0027]图2为本申请的轴测结构示意图二；
[0028]图3为图2的左视图；
[0029]图4为图2的右视图；
[0030]图5为本申请的内部结构示意图。
[0031]图中标号说明：1、筒体；2、第一电机；3、第二电机；4、转轴；5、搅拌板；6、挡板；7、除湿器；8、刮板；9、轴承座；10、抽气管；11、矩形支架；12、液压缸；13、转动杆；14、底座；15、支撑板；16、固定杆；17、橡胶轮；18、限位环；19、料板；20、衔接板；21、螺钉。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于
本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0035]实施例：
[0036]以下结合附图1－图5对本申请做进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开了粉体混合装置，包括筒体1，筒体1的左右两侧均设置有升降组件，左侧升降组件的上侧设置有第一电机2，第一电机2的输出轴与筒体1左侧外壁固定连接，右侧升降组件的上侧设置有第二电机3，第二电机3输出轴的左侧固定连接有转轴4，转轴4的外壁上固定连接有多个环形且等间距设置的搅拌板5，筒体1的内部固定连接有挡板6，挡板6靠近第二电机3一侧的外壁上固定安装有用于对筒体1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.粉体混合装置，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)的左右两侧均设置有升降组件，左侧所述升降组件的上侧设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴与筒体(1)左侧外壁固定连接，右侧所述升降组件的上侧设置有第二电机(3)，所述第二电机(3)输出轴的左侧固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外壁上固定连接有多个环形且等间距设置的搅拌板(5)，所述筒体(1)的内部固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)靠近第二电机(3)一侧的外壁上固定安装有用于对筒体(1)内部空气抽湿的除湿器(7)。2.根据权利要求1所述的粉体混合装置，其特征在于：所述筒体(1)的内壁上固定连接有多个环形且等间距设置的刮板(8)，所述筒体(1)的内部固定安装有与转轴(4)相适配的轴承座(9)。3.根据权利要求1所述的粉体混合装置，其特征在于：所述挡板(6)上开设有与转轴(4)相适配的通孔，所述除湿器(7)的一侧固定连接有穿设挡板(6)的抽气管(10)。4.根据权利要求1所述的粉体混合装置，其特征在于：所述升降组件包括矩形支架(11)，所述矩形支架(11)下侧的内壁上固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端穿设矩形支架(11)且活动连接有转动杆(13)。5.根据权利要求4所述的粉体混合装置，其特征在于：所述矩形支架(11)的下侧设置有底座(14)，所述底座(14)上固定连接有两个前后对称设置的支撑板(15)，所述转动杆(13)固定连接在两个支撑板(15)之间。6.根据权利要求4所述的粉体混合装置，其特征在于：两个所述矩形支架(11)之间固定连接有两根前后对称设置的固定杆(16)，所述固定杆(16)的外部活动套接有两个左右对称设置的橡胶轮(17)，所述橡胶轮(17)的左右两侧均设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳杰，
申请(专利权)人：张家港市蓝图机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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