一种石墨粉体快速混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨生产技术领域，尤其涉及一种石墨粉体快速混合设备，包括槽体和支撑腿，所述槽体固定设置在支撑腿上；旋转机构，其安装在槽体上，所述旋转机构上安装有混合箱，旋转机构用于带动混合箱旋转以加快石墨粉体的混合，混合箱两侧分别连接有加料斗和下料斗；隔板，其固定安装在混合箱一侧，隔板将混合箱分为驱动空腔及存储空腔，混合箱内安装有用于对石墨粉体进行搅拌混合的搅拌机构；开闭机构，其安装在下料斗上，用于控制下料斗的开闭。本实用新型专利技术提供的石墨粉体快速混合设备不仅可以进行石墨粉体的混合，而且才用了电动和手动两种驱动方式，方便在不同的条件下使用，同时提供了两种混合方式，大大提高了混合的效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉体快速混合设备


[0001]本技术涉及石墨生产
，尤其涉及一种石墨粉体快速混合设备。

技术介绍

[0002]石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1.9～2.3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料，石墨粉体在混合时需要用到混合设备。
[0003]现有的石墨粉体混合设备虽然能够进行石墨粉体的混合，但是还存在一些问题，第一，现有的石墨粉体混合设备往往只采用一种驱动方式，难以在不同的环境下使用，第二，目前的混合设备混合方式单一，混合效率较低，故需要一种石墨粉体快速混合设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种石墨粉体快速混合设备，旨在解决以下问题：现有的石墨粉体混合设备只采用一种驱动方式且混合方式单一。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种石墨粉体快速混合设备，包括：槽体和支撑腿，所述槽体固定设置在支撑腿上；旋转机构，其安装在槽体上，所述旋转机构上安装有混合箱，旋转机构用于带动混合箱旋转以加快石墨粉体的混合，混合箱两侧分别连接有加料斗和下料斗，加料斗和下料斗分别用于将石墨粉体导入和导出槽体；隔板，其固定安装在混合箱一侧，隔板将混合箱分为驱动空腔及存储空腔，混合箱内安装有用于对石墨粉体进行搅拌混合的搅拌机构；开闭机构，其安装在下料斗上，用于控制下料斗的开闭。
[0006]优选地，所述旋转机构包括：第一动力件，其固定安装在槽体外，所述第一动力件输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有转动安装在槽体上的第二齿轮；转杆，其设置有两个且相互远离端和槽体内壁转动连接，第二齿轮和一侧转杆固定连接，两个所述转杆相互接近端和混合箱固定连接；转块，与另一侧转杆固定连接，转块开设有卡孔且固定连接有转把；限转组件，其安装在槽体外且设置在转块一侧，限转组件可进入到卡孔内以限制转块转动。
[0007]优选地，所述限转组件包括：支板，其固定安装在槽体上且设置在转块一侧，所述支板上滑动设置有拉杆，拉杆一端固定连接有卡杆，卡杆和支板之间固定连接有用于推动卡杆进入到卡孔内的推簧；锁紧板，与拉杆另一端固定连接，所述锁紧板固定连接有拉把且开设有锁紧槽；套杆，其固定安装在槽体外且设置在支板一侧，套杆上套设有套筒，套筒上固定设置有锁紧块；压簧，其两端分别和槽体及套筒固定连接，用于推动锁紧块进入到锁紧槽内以限制拉杆沿着支板滑动。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括：第二动力件，其设置在驱动空腔内且和隔板固定连
接，所述第二动力件输出轴固定连接有第一皮带轮；旋转轴，其转动安装在隔板上，旋转轴设置在驱动空腔内的一端固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有皮带；连杆，其转动安装在混合箱上，连杆一端固定连接有把手，另一端设置在驱动空腔内且固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有固定在旋转轴上的第二锥齿轮；翻转板，其与旋转轴设置在存储空腔内的一侧固定连接，用于对石墨粉体进行翻动混合。
[0009]优选地，所述开闭机构包括：挡料板，其固定安装在下料斗内，挡料板开设有下料口；螺纹筒，其转动安装在下料斗内壁上，螺纹筒固定连接有设置在下料斗外的操控把；螺纹杆，其与螺纹筒螺纹连接，螺纹杆上固定连接有和挡料板滑动连接的封板，封板用于控制下料口的开闭。
[0010]本技术提供的石墨粉体快速混合设备不仅可以进行石墨粉体的混合，而且才用了电动和手动两种驱动方式，方便在不同的条件下使用，同时提供了两种混合方式，大大提高了混合的效率，操作简单，实用性强。
附图说明
[0011]图1为石墨粉体快速混合设备结构示意图。
[0012]图2为石墨粉体快速混合设备结构的限转组件示意图。
[0013]图3为石墨粉体快速混合设备结构的搅拌机构示意图。
[0014]图4为石墨粉体快速混合设备结构的开闭机构示意图。
[0015]附图中：1
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槽体，2
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支撑腿，3
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旋转机构，4
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混合箱，5
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加料斗，6
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下料斗，7
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隔板，8
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搅拌机构，9
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开闭机构，31
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第一动力件，32
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第一齿轮，33
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第二齿轮，34
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转杆，35
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转块，36
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转把，37
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限转组件，371
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支板，372
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拉杆，373
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卡杆，374
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推簧，375
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锁紧板，376
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拉把，377
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套杆，378
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套筒，379
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锁紧块，3710
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压簧，81
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第二动力件，82
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第一皮带轮，83
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旋转轴，84
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第二皮带轮，85
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皮带，86
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连杆，87
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把手，88
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第一锥齿轮，89
‑
第二锥齿轮，810
‑
翻转板，91
‑
挡料板，92
‑
螺纹筒，93
‑
操控把，94
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螺纹杆，95
‑
封板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0017]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0018]请参阅图1和图3，本技术实施例提供的一种石墨粉体快速混合设备，所述石墨粉体快速混合设备包括：
[0019]槽体1和支撑腿2，所述槽体1固定设置在支撑腿2上；旋转机构3，其安装在槽体1上，所述旋转机构3上安装有混合箱4，旋转机构3用于带动混合箱4旋转以加快石墨粉体的混合，混合箱4两侧分别连接有加料斗5和下料斗6，加料斗5和下料斗6分别用于将石墨粉体导入和导出槽体1；隔板7，其固定安装在混合箱4一侧，隔板7将混合箱4分为驱动空腔及存储空腔，混合箱4内安装有用于对石墨粉体进行搅拌混合的搅拌机构8；开闭机构9，其安装在下料斗6上，用于控制下料斗6的开闭。
[0020]在使用该石墨粉体快速混合设备时，首先将待混合的石墨粉体由加料斗5加入到
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉体快速混合设备，包括槽体和支撑腿，其特征在于，所述槽体固定设置在支撑腿上；旋转机构，其安装在槽体上，所述旋转机构上安装有混合箱，旋转机构用于带动混合箱旋转以加快石墨粉体的混合，混合箱两侧分别连接有加料斗和下料斗，加料斗和下料斗分别用于将石墨粉体导入和导出槽体；隔板，其固定安装在混合箱一侧，隔板将混合箱分为驱动空腔及存储空腔，混合箱内安装有用于对石墨粉体进行搅拌混合的搅拌机构；开闭机构，其安装在下料斗上，用于控制下料斗的开闭。2.根据权利要求1所述的石墨粉体快速混合设备，其特征在于，所述旋转机构包括：第一动力件，其固定安装在槽体外，所述第一动力件输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有转动安装在槽体上的第二齿轮；转杆，其设置有两个且相互远离端和槽体内壁转动连接，第二齿轮和一侧转杆固定连接，两个所述转杆相互接近端和混合箱固定连接；转块，与另一侧转杆固定连接，转块开设有卡孔且固定连接有转把；限转组件，其安装在槽体外且设置在转块一侧，限转组件可进入到卡孔内以限制转块转动。3.根据权利要求2所述的石墨粉体快速混合设备，其特征在于，所述限转组件包括：支板，其固定安装在槽体上且设置在转块一侧，所述支板上滑动设置有拉杆，拉杆一端固定连接有卡杆，卡杆和支板之间固定连接有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳杰，
申请(专利权)人：张家港市蓝图机械有限公司，
类型：新型
国别省市：