本实用新型专利技术公开了一种反光膜烘干装置，包括机体外壳、膜体收卷机构、电加热排、纵向调节器、废气过滤层和循环式过滤机构，机体外壳的内部加工成型有烘干室且两端对称开设有导向口，导向口处安装有遮挡叶片，膜体收卷机构设置于机体外壳的尾部且包括安装架和设置于安装架上的收卷辊，收卷辊的一端连接有驱动电机，电加热排分设有两组且分别位于导向口的上下方，电机热排由若干组电加热棒组成，若干组电加热棒之间通过线路相连接，纵向调节器分设有四组。本实用新型专利技术所设计的反光膜烘干装置可以达到对废气循环式净化处理、双面烘干处理以及热量调节处理，大大提高了设备的功能性和实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种反光膜烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种反光膜烘干装置。
技术介绍
[0002]反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成。通常有白色、黄色、红色、绿色、蓝色、棕色、橙色、荧光黄色、荧光橙色、荧光黄绿色，国外还有荧光红色和荧光粉色，道路交通标志为了提高夜晚的警示效果，会在标志上贴附有反光膜，达到夜晚警示的目的，反光膜在生产加工的过程中需要在膜体上喷涂反光油漆，需要进行烘干处理，以保证反光膜的制成成品。
[0003]本方案对授权专利号为CN211476526U的一种“反光膜烘干装置”进行了研究，该方案在对代加工件表面的反光膜进行烘干的同时，也对尾气进行了处理，防止有毒气体对空气的污染，同时，大大加快了反光膜的干燥进程，然而在使用的过程中存在以下的问题：该方案主要通过排风扇对废气抽吸的方式将废气引导至废气过滤层内进行单次过滤处理并外排，这样的设计方式无法确保在一次过滤后即可对废气达到达标排放的目的，存在隐患，并且该装置通过传输机的方式对反光膜进行干燥处理，主要为单面干燥，对于一些需要进行双面喷涂的反光膜，缺乏实用性。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种反光膜烘干装置，解决了专利号为CN211476526U的一种“反光膜烘干装置”的主要通过排风扇对废气抽吸的方式将废气引导至废气过滤层内进行单次过滤处理并外排，这样的设计方式无法确保在一次过滤后即可对废气达到达标排放的目的，存在隐患，并且该装置通过传输机的方式对反光膜进行干燥处理，主要为单面干燥，对于一些需要进行双面喷涂的反光膜，缺乏实用性，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反光膜烘干装置，包括机体外壳、膜体收卷机构、电加热排、纵向调节器、废气过滤层和循环式过滤机构，所述机体外壳的内部加工成型有烘干室且两端对称开设有导向口，所述导向口处安装有遮挡叶片，所述膜体收卷机构设置于机体外壳的尾部且包括安装架和设置于安装架上的收卷辊，所述收卷辊的一端连接有驱动电机，所述电加热排分设有两组且分别位于导向口的上下方，所述电机热排由若干组电加热棒组成，若干组所述电加热棒之间通过线路相连接，所述纵向调节器分设有四组，对称两组所述烘干室的内壁上开设有四组引导槽，四组所述纵向调节器分别设置于四组引导槽内，左右对称两组所述纵向调节器与电加热排的两端相连接，所述废气过滤层设置于烘干室的上方，所述烘干室的左上角安装有L型隔板且右上角安装有排风扇，所述排风扇上安装有分流管，所述分流管上安装有阀门且内置有甲醛浓度传感器，所述分流管的侧面与循环式过滤机构相连接，所述循环式过滤机构的末端位于L型隔板内。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述遮挡叶片由若干组橡胶叶片组成，若干组
所述橡胶叶片均匀排列于导向口内。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述纵向调节器包括电机一和安装于电机一上的螺杆，所述螺杆上螺纹套嵌有滑块，所述滑块滑动设置于引导槽内且与电加热排的端部相连接。
[0008]作为本技术的一种优选方式，两组所述电加热排之间设置有两组连接杆，所述连接杆的端部安装有温度传感器。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述废气过滤层包括触媒过滤层和活性炭过滤层，所述触媒过滤层和活性炭过滤层上下分布。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述循环式过滤机构包括回流管一和回流管二，所述回流管一的一端与分流管相连接且末端设置于L型隔板内，所述回流管二的一端也连接有一组分流管且末端穿插于L型隔板内，所述分流管安装于L型隔板的上方，所述回流管一和回流管二上均安装有阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本方案对专利号为CN211476526U的一种“反光膜烘干装置”进行了改进，在反光膜烘干装置的内部设计有检测以及循环式废气净化机构，可以大大提高反光膜废气的处理效果，并且取消了以传输机输送的方式，采用收卷式的传输方式，可以将反光膜的正反两面进行暴露式的烘干处理配合下方设置的烘干机构，可以达到双面烘干的目的，大大提高了设备的实用性，此外可以根据烘干需要对烘干机构的位置进行调节，以改变对反光膜烘干的热量。
[0013]2.本方案所设计的反光膜烘干装置可以达到对废气循环式净化处理、双面烘干处理以及热量调节处理，大大提高了设备的功能性和实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术所述机体外壳内部结构图；
[0016]图3为本技术所述遮挡叶片结构图。
[0017]图中:1、机体外壳；2、烘干室；3、导向口；4、遮挡叶片；5、安装架；6、收卷辊；7、驱动电机；8、电加热棒；9、引导槽；10、L型隔板；11、排风扇；12、分流管；13、阀门；14、甲醛浓度传感器；15、橡胶叶片；16、电机一；17、螺杆；18、滑块；19、连接杆；20、温度传感器；21、触媒过滤层；22、活性炭过滤层；23、回流管一；24、回流管二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种反光膜烘干装置，包括机体外壳1、膜体收卷机构、电加热排、纵向调节器、废气过滤层和循环式过滤机构，机体外壳1的内部加工成型有烘干室2且两端对称开设有导向口3，导向口3处安装有遮挡叶片4，膜体收卷
机构设置于机体外壳1的尾部且包括安装架5和设置于安装架5上的收卷辊6，收卷辊6的一端连接有驱动电机7，电加热排分设有两组且分别位于导向口3的上下方，电机热排由若干组电加热棒8组成，若干组电加热棒8之间通过线路相连接，纵向调节器分设有四组，对称两组烘干室2的内壁上开设有四组引导槽9，四组纵向调节器分别设置于四组引导槽9内，左右对称两组纵向调节器与电加热排的两端相连接，废气过滤层设置于烘干室2的上方，烘干室2的左上角安装有L型隔板10且右上角安装有排风扇11，排风扇11上安装有分流管12，分流管12上安装有阀门13且内置有甲醛浓度传感器14，分流管12的侧面与循环式过滤机构相连接，循环式过滤机构的末端位于L型隔板10内。
[0020]进一步改进地，如图3所示：遮挡叶片4由若干组橡胶叶片15组成，若干组橡胶叶片15均匀排列于导向口3内，提高导向口3位置的遮挡效果。
[0021]进一步改进地，如图2所示：纵向调节器包括电机一16和安装于电机一16上的螺杆17，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反光膜烘干装置，其特征在于：包括机体外壳(1)、膜体收卷机构、电加热排、纵向调节器、废气过滤层和循环式过滤机构，所述机体外壳(1)的内部加工成型有烘干室(2)且两端对称开设有导向口(3)，所述导向口(3)处安装有遮挡叶片(4)，所述膜体收卷机构设置于机体外壳(1)的尾部且包括安装架(5)和设置于安装架(5)上的收卷辊(6)，所述收卷辊(6)的一端连接有驱动电机(7)，所述电加热排分设有两组且分别位于导向口(3)的上下方，所述电机热排由若干组电加热棒(8)组成，若干组所述电加热棒(8)之间通过线路相连接，所述纵向调节器分设有四组，对称两组所述烘干室(2)的内壁上开设有四组引导槽(9)，四组所述纵向调节器分别设置于四组引导槽(9)内，左右对称两组所述纵向调节器与电加热排的两端相连接，所述废气过滤层设置于烘干室(2)的上方，所述烘干室(2)的左上角安装有L型隔板(10)且右上角安装有排风扇(11)，所述排风扇(11)上安装有分流管(12)，所述分流管(12)上安装有阀门(13)且内置有甲醛浓度传感器(14)，所述分流管(12)的侧面与循环式过滤机构相连接，所述循环式过滤机构的末端位于L型隔板(10)内。2.根据权利要求1所述的一种反光膜烘干装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永华，赵庆亮，
申请(专利权)人：焦作瑞福莱反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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