一种反光布生产用连续烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反光布生产设备技术领域，提供一种反光布生产用连续烘干装置，本实用新型专利技术包括烘箱与除尘箱，所述烘箱包括机架与顶盖，所述顶盖外侧壁设有滑轨，所述机架与顶盖内设有中部输送辊，所述中部输送辊一侧贯穿顶盖侧壁连接有输送齿轮，所述顶盖与机架一侧设有升降齿轮、升降盒、升降杆与连接杆，所述升降盒设于输送齿轮下，所述升降杆两端分别连接升降盒与升降齿轮，所述升降齿轮远离机架一侧设有转动件，所述转动件与连接杆一端连接，所述连接杆另一端与滑轨连接，本实用新型专利技术能够实现顶盖自动开启，解决现有烘干机无法及时开盖清理维护影响设备使用寿命的问题，同时免去了额外加入外部驱动的成本。外加入外部驱动的成本。外加入外部驱动的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种反光布生产用连续烘干装置


[0001]本技术涉及反光布生产设备
，具体涉及一种反光布生产用连续烘干装置。

技术介绍

[0002]中国专利公开号CN210532938U公开了一种布料连续烘干装置，涉及烘干设备领域，其包括机架、烘箱、进布导辊和出布导辊，所述烘箱的顶壁连通有热风管道，所述烘箱的侧壁且靠近其底部设有循环风机，所述循环风机连接有循环进风管和循环出风管，所述循环进风管与烘箱连通，所述循环出风管与热风管道连通。
[0003]该技术提出了一种运用烘箱、烘箱顶壁连通的热风管道、烘箱侧壁且靠近其底部的循环风机以及循环风机连接的循环进风管和循环出风管达到烘干布料的目的，而由于反光布的烘干不仅有水分的烘干，还有其表面胶黏剂(如聚氨酯、丙烯酸胶黏剂)的烘干定型，长时间的连续烘干会在烘箱内部产生胶味，烘箱内会产生水汽，烘箱内的部件也需要定期清理维护，这种传统烘干机由于烘箱的顶部由于铺设了大量的管道、设备，无法开盖及时排出胶味、水汽和清理维护，容易产生发霉，影响设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述问题，本技术提供一种反光布生产用连续烘干装置，解决现有烘干机无法及时开盖清理维护影响设备使用寿命的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种反光布生产用连续烘干装置，包括烘箱与除尘箱，所述烘箱两侧设有进料口与出料口，所述烘箱出料口一侧设置除尘箱，所述烘箱包括机架与顶盖，所述机架上设置顶盖，所述顶盖外侧壁设有滑轨，所述机架与顶盖内设有传输反光布的输送机构，
[0007]所述输送机构包括输送辊组与输送辊组外的输送带，所述输送辊组包括前后输送辊与中部输送辊，所述中部输送辊一侧贯穿顶盖侧壁连接有输送齿轮，
[0008]所述顶盖与机架一侧铰接，所述顶盖与机架另一侧设有开盖机构，
[0009]所述开盖机构包括升降齿轮、升降盒、升降杆与连接杆，所述升降盒设于输送齿轮下，所述升降杆两端分别连接升降盒与升降齿轮，所述升降齿轮远离机架一侧设有转动件，所述转动件与连接杆一端连接，所述连接杆另一端与滑轨连接。
[0010]进一步的，所述转动件包括转动杆与连接件，所述转动杆连接于升降齿轮一侧，所述连接件与转动杆滑动连接，所述连接件与连接杆转动连接。
[0011]进一步的，所述连接杆与滑轨连接一端设有滚动件，所述滚动件包括第一滚球、第二滚球与摇动杆，所述摇动杆两端连接第一滚球与第二滚球，所述第一滚球与连接杆端部连接，所述第二滚球设于滑轨内。
[0012]进一步的，所述除尘箱底部设有集尘箱，所述除尘箱内设有转向辊组、震动辊与吹扫板，所述转向辊组之间设置震动辊，所述吹扫板连接于震动辊上部的除尘箱内壁。
[0013]进一步的，所述烘箱内顶壁设有加热盘管。
[0014]进一步的，所述烘箱前后侧壁设有排风口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置输送齿轮、升降齿轮、升降盒、升降杆、连接杆、滚动件与滑轨，在升降盒的作用下驱动升降杆上下移动，连接于升降杆另一端的升降齿轮随升降杆一同上下移动，实现输送齿轮与升降齿轮的可控啮合，在输送齿轮的转动下，升降齿轮也会一同转动，带动连接杆的转动，设置于连接杆另一端的滚动件则会沿滑轨移动，而由于连接杆的长度不变，烘箱的顶盖会沿着与机架一侧的铰接点翻转开启，实现自动开启，解决现有烘干机无法及时开盖清理维护影响设备使用寿命的问题，同时免去了额外加入外部驱动的成本。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例第一状态侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例第二状态侧面结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例第三状态侧面结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例滚动件展开结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例滚动件展开剖面结构示意图；
[0024]图8为本技术实施例滚动件结构示意图；
[0025]图9为图1中A处放大结构示意图；
[0026]图10为图1中B处放大结构示意图。
[0027]附图标号说明
[0028]烘箱1；除尘箱2；机架3；顶盖4；滑轨5；中部输送辊6；输送齿轮7；
[0029]升降齿轮8；升降盒9；升降杆10；连接杆11；转动件12；转动杆13；
[0030]连接件14；滚动件15；第一滚球16；第二滚球17；摇动杆18；集尘箱19；
[0031]转向辊组20；震动辊21；吹扫板22；加热盘管23；排风口24。
具体实施方式
[0032]以下将结合具体实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0033]实施例
[0034]如图1至图10所示，一种反光布生产用连续烘干装置，包括烘箱1与除尘箱2，所述烘箱1两侧设有进料口与出料口，所述烘箱1出料口一侧设置除尘箱2，所述烘箱1内顶壁设有加热盘管23，所述烘箱1前后侧壁设有排风口24；
[0035]所述烘箱1包括机架3与顶盖4，所述机架3上设置顶盖4，所述顶盖4外侧壁设有滑轨5，所述机架3与顶盖4内设有传输反光布的输送机构，所述输送机构包括输送辊组与输送辊组外的输送带，所述输送辊组包括前后输送辊与中部输送辊6，所述中部输送辊6一侧贯穿顶盖4侧壁连接有输送齿轮7，所述顶盖4与机架3一侧铰接，所述顶盖4与机架3另一侧设
有开盖机构，所述开盖机构包括升降齿轮8、升降盒9、升降杆10与连接杆11，所述升降盒9设于输送齿轮7下，所述升降杆10两端分别连接升降盒9与升降齿轮8，所述升降齿轮8远离机架3一侧设有转动件12，所述转动件12与连接杆11一端连接，所述连接杆11另一端与滑轨5连接。
[0036]具体的，所述转动件12包括转动杆13与连接件14，所述转动杆13连接于升降齿轮8一侧，所述连接件14与转动杆13滑动连接，所述连接件14与连接杆11转动连接，所述连接杆14与滑轨5连接一端设有滚动件15，所述滚动件15包括第一滚球16、第二滚球17与摇动杆18，所述摇动杆18两端连接第一滚球16与第二滚球17，所述第一滚球16与连接杆11端部连接，所述第二滚球17设于滑轨5内；
[0037]所述除尘箱2底部设有集尘箱19，所述除尘箱2内设有转向辊组20、震动辊21与吹扫板22，所述转向辊组20之间设置震动辊21，所述吹扫板22连接于震动辊21上部的除尘箱2内壁；
[0038]在本实施例中，所述第一滚球16、第二滚球17与摇动杆18连接结构如图6
‑
图7所示；
[0039]通过设置输送齿轮7、升降齿轮8、升降盒9、升降杆10、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光布生产用连续烘干装置，包括烘箱与除尘箱，所述烘箱两侧设有进料口与出料口，所述烘箱出料口一侧设置除尘箱，其特征在于：所述烘箱包括机架与顶盖，所述机架上设置顶盖，所述顶盖外侧壁设有滑轨，所述机架与顶盖内设有传输反光布的输送机构，所述输送机构包括输送辊组与输送辊组外的输送带，所述输送辊组包括前后输送辊与中部输送辊，所述中部输送辊一侧贯穿顶盖侧壁连接有输送齿轮，所述顶盖与机架一侧铰接，所述顶盖与机架另一侧设有开盖机构，所述开盖机构包括升降齿轮、升降盒、升降杆与连接杆，所述升降盒设于输送齿轮下，所述升降杆两端分别连接升降盒与升降齿轮，所述升降齿轮远离机架一侧设有转动件，所述转动件与连接杆一端连接，所述连接杆另一端与滑轨连接。2.根据权利要求1所述的一种反光布生产用连续烘干装置，其特征在于：所述转动件包括转动杆与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪志群，许章培，池永乐，王珊迎，
申请(专利权)人：石狮市夜航反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：