一种反光膜切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机设备技术领域，具体为一种反光膜切割机，包括放料辊，限位槽，限位环板，限位块，导向板，螺杆，连接板，导杆，顶持板，弹簧，支撑板，反光膜切割机本体，放料辊；有益效果为：通过向内或向外移动限位环板来调节二者之间的间距，使其能跟随不同长度的反光膜卷进行限位，有效避免其在向反光膜切割机本体内进行输送时发生偏移的现象，从而提高反光膜的切割效果，有利于产品合格率的提高，顶持板通过弹簧的弹性顶持在反光膜卷的底部，使反光膜卷在放料辊上更加的稳定，有效避免其在输送过程中发生松弛的现象，进而提高反光膜向反光膜切割机本体内输送的顺畅性，有效提高其使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜切割机


[0001]本技术涉及切割机设备
，具体为一种反光膜切割机。

技术介绍

[0002]反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，在白天以其鲜艳的色彩起到明显的警示作用，在夜间或光线不足的情况下，其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力，引起警觉。
[0003]现有技术中，反光膜在生产加工过程中常通过切割机进行剪裁，反光膜经放料辊向切割机中进行输送，然后通过设于切割机中的铣刀对反光膜进行切割，切割成块后的反光膜适用于各种使用方向。
[0004]但是，放料辊在向切割机内输送反光膜的过程中，反光膜易发生偏移和松持的现象，从而影响着反光膜向切割机内输送的顺畅性，且偏移严重时则会影响反光膜的切割效果，影响其合格率的提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种反光膜切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的放料辊在向切割机内输送反光膜的过程中，反光膜易发生偏移和松持的现象，从而影响着反光膜向切割机内输送的顺畅性，且偏移严重时则会影响反光膜的切割效果，影响其合格率的提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反光膜切割机，所述反光膜切割机包括：
[0007]放料辊；放料辊的表面开设有限位槽，且放料辊上套设有限位环板，限位环板的表面设有限位块和导向板；
[0008]螺杆；设于连接板的表面，且连接板的表面开设有通孔，通孔中设有导杆，导杆的表面设有顶持板，且导杆上套设有弹簧；及
[0009]支撑板；设于反光膜切割机本体的前方，放料辊设于支撑板的上方。
[0010]优选的，所述限位槽开设有两组，两组限位槽分别开设于放料辊的表面两侧，且两组限位槽呈对称分布。
[0011]优选的，所述限位环板设有两组，两组限位环板分别套设在放料辊的左右两侧，限位块固定在限位环板的内壁表面，且限位块和限位槽相适配，限位块设于限位槽中。
[0012]优选的，所述导向板固定在限位环板的底端表面，且导向板的表面开设有导向孔。
[0013]优选的，所述连接板设于放料辊的下方，螺杆设有两组，两组螺杆的内端分别固定在连接板的左右侧壁表面，且两组螺杆呈对称分布，且螺杆的外端固定在支撑板的内端表面。
[0014]优选的，所述螺杆设于导向孔中，且螺杆上螺接有螺母，螺母设于导向板的外侧。
[0015]优选的，所述连接板表面开设的通孔共开设有两组，且两组通孔分别开设于连接
板的表面两侧，且两组通孔呈对称分布，导杆的端部贯穿出连接板的表面，且顶持板固定在导杆的顶端表面，且顶持板设于连接板的上方，且顶持板的表面呈弧形，弹簧设于顶持板和连接板之间。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本实用提出的一种反光膜切割机；通过向内或向外移动限位环板来调节二者之间的间距，使其能跟随不同长度的反光膜卷进行限位，通过螺母对限位环板进行定位，使限位环板始终处于反光膜卷的侧方对其进行限位，有效避免其在向反光膜切割机本体内进行输送时发生偏移的现象，从而提高反光膜的切割效果，有利于产品合格率的提高，顶持板通过弹簧的弹性顶持在反光膜卷的底部，使反光膜卷在放料辊上更加的稳定，有效避免其在输送过程中发生松弛的现象，进而提高反光膜向反光膜切割机本体内输送的顺畅性，有效提高其使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为本实用主体正视结构示意图；
[0020]图3为图1中A处结构放大示意图；
[0021]图4为图2中B处结构放大示意图；
[0022]图5为本实用限位环板结构示意图。
[0023]图中：1反光膜切割机本体、2放料辊、3螺杆、4限位环板、5支撑板、6顶持板、7限位块、8限位槽、9导向板、10弹簧、11连接板、12导杆、13导向孔。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，
很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0028]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种反光膜切割机；
[0029]为了实现提高反光膜输送的稳定性，防止其在输送过程中产生偏移，在放料辊2的表面开设有限位槽8，且放料辊2上套设有限位环板4，限位环板4的内部表面设有限位块7，其底部设有导向板9，导向板9的表面开设有导向孔13，螺杆3设于连接板11的侧壁表面，连接板11设于放料辊2的下方，且螺杆3的外端固定在支撑板5的内端表面，螺杆3设于导向孔13中，且螺杆3上螺接有螺母，螺母设于导向板9的外侧，通过向内或向外移动限位环板4来调节二者之间的间距，使其能跟随不同长度的反光膜卷进行限位，通过螺母对限位环板4进行定位，使限位环板4始终处于反光膜卷的侧方对其进行限位，有效避免其在向反光膜切割机本体1内进行输送时发生偏移的现象，从而提高反光膜的切割效果，有利于产品合格率的提高。
[0030]为了实现提高反光膜卷在放料辊2上的稳定性，防止其发生松弛的现象，在连接板11的表面开设有通孔，通孔中设有导杆12，导杆12的顶端表面设有顶持板6，顶持板6设于连接板11的上方，且导杆12上套设有弹簧10，弹簧10设于顶持板6和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光膜切割机，其特征在于：所述反光膜切割机包括：放料辊(2)；放料辊(2)的表面开设有限位槽(8)，且放料辊(2)上套设有限位环板(4)，限位环板(4)的表面设有限位块(7)和导向板(9)；螺杆(3)；设于连接板(11)的表面，且连接板(11)的表面开设有通孔，通孔中设有导杆(12)，导杆(12)的表面设有顶持板(6)，且导杆(12)上套设有弹簧(10)；及支撑板(5)；设于反光膜切割机本体(1)的前方，放料辊(2)设于支撑板(5)的上方。2.根据权利要求1所述的一种反光膜切割机，其特征在于：所述限位槽(8)开设有两组，两组限位槽(8)分别开设于放料辊(2)的表面两侧，且两组限位槽(8)呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种反光膜切割机，其特征在于：所述限位环板(4)设有两组，两组限位环板(4)分别套设在放料辊(2)的左右两侧，限位块(7)固定在限位环板(4)的内壁表面，且限位块(7)和限位槽(8)相适配，限位块(7)设于限位槽(8)中。4.根据权利要求1所述的一种反光膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永华，赵庆亮，
申请(专利权)人：焦作瑞福莱反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：