【技术实现步骤摘要】
本技术属于反光膜，具体涉及一种微棱镜反光膜成膜装置。
技术介绍
1、目前市面上常见的反光膜主要分为玻璃微珠和微棱镜型两大类，微棱镜反光膜因其反射率更高，反光效果更好，而被大量应用于反光车贴、夜间反光衣、公路交通标志标牌等安全警示装备上。微棱镜反光膜生产中需要用到成膜装置，但是现有的微棱镜反光膜成膜装置还不够完善，仍存在一些技术问题有必要进一步进行优化和完善。
2、比如专利文献cn202826389u和cn214041785u中公开的微棱镜反光膜生产设备，两者在微棱镜反光膜生产过程中都需要先使用加热辊进行加热，再使用冷却辊进行冷却，加热辊一般采用电加热，必然产生大量的电能消耗，冷却辊一般采用辊内通冷却水的水冷方式，需要使用大量的冷却水，因此，必然造成能耗成本和生产成本的增加，难以适应节能减排的环保要求。
技术实现思路
1、针对上述情况，本技术提供了一种微棱镜反光膜成膜装置，生产微棱镜反光膜无需加热和冷却，有利于节省电能和水资源耗用成本。
2、为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种微棱镜反光膜成膜装置，包括机体，所述机体前侧设置有上料架，上料架上设置有用于可拆卸安装透明pet基膜的放卷辊一，机体内部从前到后依次设置有金属辊一、硅胶辊一、金属辊二、硅胶辊二，所述金属辊一正上方设置有用于涂覆第一层uv胶的挤出模头一，所述硅胶辊一正上方设置有微棱镜模具辊，微棱镜模具辊前上方设置有用于可拆卸安装镀铝pet薄膜的放卷辊二，挤出模头一与微棱镜模具辊
4、进一步地，所述金属辊一、硅胶辊一、金属辊二、硅胶辊二、微棱镜模具辊、硅胶辊三均为动力旋转辊，并且各动力旋转辊之间相互联动。
5、进一步地，所述挤出模头一的模唇与金属辊一之间以及挤出模头二的模唇与金属辊二之间均留设有一定的出料间隙，以便使uv胶能够从模唇顺利流出并均匀地涂覆到膜体表面。
6、进一步地，所述微棱镜模具辊和硅胶辊一对涂覆了第一层uv胶的基膜以及镀铝pet薄膜形成一定压力的对辊挤压，以便使镀铝pet薄膜与涂覆有一层uv胶的基膜紧密地粘合在一起，同时辊压出所需的微棱镜造型面。
7、进一步地，所述机体外围还配合罩设有防护外壳，一方面具有防尘作用，另一方面具有安全防护作用。
8、进一步地，所述放卷辊一与金属辊一之间还设置有张紧辊一，用于张紧透明pet基膜。
9、进一步地，所述硅胶辊二与收卷辊之间还设置有张紧辊二，用于张紧微棱镜反光膜成品膜。
10、进一步地，所述硅胶辊二和硅胶辊三对涂覆了第二层uv胶的微棱镜反光膜以及背胶纸形成一定压力的对辊挤压。
11、进一步地，所述挤出模头二与硅胶辊三之间设置有至少一个紫外线固化灯三。优选地，所述挤出模头二与硅胶辊三之间前后并排设置有两个紫外线固化灯三，以保证涂覆了第二层uv胶的膜体在进入硅胶辊二和硅胶辊三之间进行辊压之前，第二层uv胶已经完全固化，以免使用时背胶纸撕不下来。
12、本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，比如：微棱镜反光膜成膜设备的机体和外壳、各动力旋转辊及其驱动电机，成膜设备的电控箱以及各驱动电机联动控制系统等，均采用本领域的现有技术。
13、本技术的有益效果如下：
14、本技术提供的微棱镜反光膜成膜装置，相较于现有技术中的微棱镜反光膜生产设备，通过采用了微棱镜反光膜常温成膜工艺，进而不再需要进行电加热和水冷却，能够相应地节省电能和水资源耗用成本，也有利于更好地贯彻绿色环保的生产理念。
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1.一种微棱镜反光膜成膜装置，包括机体，其特征在于：所述机体前侧设置有上料架，上料架上设置有用于可拆卸安装透明PET基膜的放卷辊一，机体内部从前到后依次设置有金属辊一、硅胶辊一、金属辊二、硅胶辊二，所述金属辊一正上方设置有用于涂覆第一层UV胶的挤出模头一，所述硅胶辊一正上方设置有微棱镜模具辊，微棱镜模具辊前上方设置有用于可拆卸安装镀铝PET薄膜的放卷辊二，挤出模头一与微棱镜模具辊之间设置有紫外线固化灯一，所述金属辊二正上方设置有用于涂覆第二层UV胶的挤出模头二，硅胶辊一与金属辊二之间设置有紫外线固化灯二，所述硅胶辊二正上方设置有硅胶辊三，硅胶辊三前上方设置有用于可拆卸安装背胶纸的放卷辊三，挤出模头二与硅胶辊三之间设置有紫外线固化灯三，机体后侧设置有出料架，出料架上设置有用于可拆卸安装微棱镜反光膜的收卷辊。
2.根据权利要求1所述的一种微棱镜反光膜成膜装置，其特征在于：所述金属辊一、硅胶辊一、金属辊二、硅胶辊二、微棱镜模具辊、硅胶辊三均为动力旋转辊，并且各动力旋转辊之间相互联动。
3.根据权利要求1所述的一种微棱镜反光膜成膜装置，其特征在于：所述机体外围还配
4.根据权利要求1所述的一种微棱镜反光膜成膜装置，其特征在于：所述放卷辊一与金属辊一之间还设置有张紧辊一。
5.根据权利要求1所述的一种微棱镜反光膜成膜装置，其特征在于：所述硅胶辊二与收卷辊之间还设置有张紧辊二。
6.根据权利要求1所述的一种微棱镜反光膜成膜装置，其特征在于：所述挤出模头二与硅胶辊三之间设置有至少一个紫外线固化灯三。
7.根据权利要求6所述的一种微棱镜反光膜成膜装置，其特征在于：所述挤出模头二与硅胶辊三之间前后并排设置有两个紫外线固化灯三。
...【技术特征摘要】
1.一种微棱镜反光膜成膜装置，包括机体，其特征在于：所述机体前侧设置有上料架，上料架上设置有用于可拆卸安装透明pet基膜的放卷辊一，机体内部从前到后依次设置有金属辊一、硅胶辊一、金属辊二、硅胶辊二，所述金属辊一正上方设置有用于涂覆第一层uv胶的挤出模头一，所述硅胶辊一正上方设置有微棱镜模具辊，微棱镜模具辊前上方设置有用于可拆卸安装镀铝pet薄膜的放卷辊二，挤出模头一与微棱镜模具辊之间设置有紫外线固化灯一，所述金属辊二正上方设置有用于涂覆第二层uv胶的挤出模头二，硅胶辊一与金属辊二之间设置有紫外线固化灯二，所述硅胶辊二正上方设置有硅胶辊三，硅胶辊三前上方设置有用于可拆卸安装背胶纸的放卷辊三，挤出模头二与硅胶辊三之间设置有紫外线固化灯三，机体后侧设置有出料架，出料架上设置有用于可拆卸安装微棱镜反光膜的收卷辊。
2.根据权利要求1所述的一种微棱镜...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永华，赵庆亮，
申请(专利权)人：焦作瑞福莱反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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