一种气体检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体检测仪，应用于安全检测领域，包括气体检测仪主机、查漏装置、堵漏装置；所述查漏装置与所述气体检测仪主机固定连接；所述堵漏装置与所述气体检测仪主机固定连接。本实用新型专利技术气体检测仪自带查漏装置和堵漏装置，查漏装置具有查找泄漏点功能，堵漏装置具有泄漏点封堵功能。在进行现场工作时通过气体检测仪主机发现气体成分变化可以判断是否发生泄漏；利用集成于气体检测仪的查漏装置，将查漏液放置于疑似泄漏点处进行分析与判断，可以确定气体泄漏位置；确定泄漏点后，使用堵漏装置对泄漏点进行紧急修复，可以防止泄漏点进一步扩大造成气体外泄量增加，从而避免发生不安全事件。发生不安全事件。发生不安全事件。

【技术实现步骤摘要】
一种气体检测仪


[0001]本技术涉及安全检测领域，特别涉及一种气体检测仪。

技术介绍

[0002]气体检测仪是检测气体成分的重要设备，在工业生产过程中，根据生产物料的不同会有氨气、氮气、一氧化碳等危险气体，工作人员需要定期用气体检测仪到现场检测气体是否泄漏。然而，当前的气体检测仪均已气体成分分析为主，当发现泄漏气体时无法迅速查找确认泄漏点位置并进行堵漏处理，因此会错过宝贵的现场处置时间，极易造成泄漏事故的进一步扩大。因此，需要提供一种气体检测仪，来解决现有技术中无法查找泄漏点位置并及时封堵泄漏点的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种气体检测仪，用于解决现有技术中无法查找泄漏点位置并及时封堵泄漏点问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种气体检测仪，包括：气体检测仪主机、查漏装置和堵漏装置；所述查漏装置与所述气体检测仪主机固定连接；所述堵漏装置与所述气体检测仪主机固定连接；
[0005]所述气体检测仪主机用于判断是否发生气体泄漏；
[0006]所述查漏装置包括查漏液储纳盒和第一输出口控制部件；所述查漏液储纳盒上设置有第一输出口；所述第一输出口控制部件用于控制所述第一输出口打开或关闭；
[0007]所述堵漏装置包括堵漏液储纳盒和第二输出口控制部件；所述堵漏液储纳盒上设置有第二输出口；所述第二输出口控制部件用于控制所述第二输出口打开或关闭。
[0008]可选的，所述查漏装置还包括第一推杆；所述查漏液储纳盒还包括第一推进口和第一活塞；所述第一推杆插入所述第一推进口与所述第一活塞连接，使所述查漏液储纳盒内存储的查漏液从所述第一输出口输出；
[0009]所述堵漏装置还包括第二推杆；所述堵漏液储纳盒还包括第二推进口和第二活塞；所述第二推杆插入所述第二推进口与所述第二活塞连接，使所述堵漏液储纳盒内存储的堵漏液从所述第二输出口输出。
[0010]可选的，所述第一推杆和所述查漏液储纳盒铰接，使所述第一推杆当未被使用时折叠放置，当被使用时旋转至插入所述第一推进口；所述查漏装置还包括第一推进口控制部件；所述第一推进口控制部件用于控制所述第一推进口当所述第一推杆折叠放置时关闭；
[0011]所述第二推杆和所述堵漏液储纳盒铰接，使所述第二推杆当未被使用时折叠放置，当被使用时旋转至插入所述第二推进口；所述堵漏装置还包括第二推进口控制部件；所述第二推进口控制部件用于控制所述第二推进口当所述第二推杆折叠放置时关闭。
[0012]可选的，所述查漏装置还包括查漏液容量检测装置；
[0013]所述堵漏装置还包括堵漏液容量检测装置。
[0014]可选的，所述查漏液容量检测装置与所述气体检测仪主机连接，使所述气体检测仪主机的显示器中显示所述查漏液的剩余容量；
[0015]所述堵漏液容量检测装置与所述气体检测仪主机连接，使所述气体检测仪主机的显示器中显示所述堵漏液的剩余容量。
[0016]可选的，所述查漏液容量检测装置与第一电线的接头连接，所述第一电线的插头与所述气体检测仪主机连接；
[0017]所述堵漏液容量检测装置与第二电线的接头连接，所述第二电线的插头与所述气体检测仪主机连接。
[0018]可选的，所述堵漏液储纳盒包括A型堵漏液存储部件、B型堵漏液存储部件和混合存储部件；所述混合存储部件用于存储A/B型堵漏液。
[0019]可选的，所述A型堵漏液存储部件和所述混合存储部件之间设置有第一通孔，使所述A型堵漏液输入所述混合存储部件与所述B型堵漏液混合；所述B型堵漏液存储部件和所述混合存储部件之间设置有第二通孔，使所述B型堵漏液输入所述混合存储部件与所述A型堵漏液混合。
[0020]可选的，所述查漏液储纳盒包括查漏液存储部件和着色粉末存储部件。
[0021]可选的，所述查漏装置通过第一机械卡扣与所述气体检测仪主机的底部连接；
[0022]所述堵漏装置通过第二机械卡扣与所述查漏装置的底部连接。
[0023]可见，本技术气体检测仪自带查漏装置和堵漏装置，查漏装置具有查找泄漏点功能，堵漏装置具有泄漏点封堵功能。在进行现场工作时通过气体检测仪主机发现气体成分变化可以判断是否发生泄漏；利用集成于气体检测仪的查漏装置，将查漏液放置于疑似泄漏点处进行分析与判断，可以确定气体泄漏位置；确定泄漏点后，使用堵漏装置对泄漏点进行紧急修复，可以防止泄漏点进一步扩大造成气体外泄量增加，从而避免发生不安全事件，有效提升了紧急事态下事故的应急处理能力，节约了宝贵的事故处理时间，为下一步工作争取了主动，奠定了基础。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的一种气体检测仪的正视图；
[0026]图2为本技术实施例提供的一种查漏液储纳盒的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的一种堵漏液储纳盒的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例提供的一种气体检测仪的后视图；
[0029]图5为本技术实施例提供的一种气体检测仪的右视图。
[0030]附图1
‑
5中，附图标记说明如下：
[0031]1‑
气体检测仪主机；1.1
‑
显示器；
[0032]2‑
查漏装置；2.1
‑
第一机械卡扣；2.2
‑
查漏液储纳盒；2.3
‑
第一推杆；2.4
‑
第一活
塞；2.5
‑
第一推杆卡槽；2.6
‑
第一电线的插头；2.7
‑
第一推进口；2.8
‑
第一推杆逆止阀门；
[0033]3‑
堵漏装置；3.1
‑
第二机械卡扣；3.2
‑
A型堵漏液存储部件；3.3
‑
B型堵漏液存储部件；3.4
‑
混合存储部件；3.5
‑
第一通孔；3.6
‑
第二通孔；3.7
‑
第二推杆卡槽；3.8
‑
第二电线的插头；3.9
‑
第二推进口。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体检测仪，其特征在于，包括：气体检测仪主机、查漏装置和堵漏装置；所述查漏装置与所述气体检测仪主机固定连接；所述堵漏装置与所述气体检测仪主机固定连接；所述气体检测仪主机用于判断是否发生气体泄漏；所述查漏装置包括查漏液储纳盒和第一输出口控制部件；所述查漏液储纳盒上设置有第一输出口；所述第一输出口控制部件用于控制所述第一输出口打开或关闭；所述堵漏装置包括堵漏液储纳盒和第二输出口控制部件；所述堵漏液储纳盒上设置有第二输出口；所述第二输出口控制部件用于控制所述第二输出口打开或关闭。2.根据权利要求1所述的气体检测仪，其特征在于，所述查漏装置还包括第一推杆；所述查漏液储纳盒还包括第一推进口和第一活塞；所述第一推杆插入所述第一推进口与所述第一活塞连接，使所述查漏液储纳盒内存储的查漏液从所述第一输出口输出；所述堵漏装置还包括第二推杆；所述堵漏液储纳盒还包括第二推进口和第二活塞；所述第二推杆插入所述第二推进口与所述第二活塞连接，使所述堵漏液储纳盒内存储的堵漏液从所述第二输出口输出。3.根据权利要求2所述的气体检测仪，其特征在于，所述第一推杆和所述查漏液储纳盒铰接，使所述第一推杆当未被使用时折叠放置，当被使用时旋转至插入所述第一推进口；所述查漏装置还包括第一推进口控制部件；所述第一推进口控制部件用于控制所述第一推进口当所述第一推杆折叠放置时关闭；所述第二推杆和所述堵漏液储纳盒铰接，使所述第二推杆当未被使用时折叠放置，当被使用时旋转至插入所述第二推进口；所述堵漏装置还包括第二推进口控制部件；所述第二推进口控制部件用于控制所述第二推进口当所述第二推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力今，任学军，王栋，马勇，向晗鹏，屈章龙，韩磊，郭严昊，柳欣，顾彬，严泽乾，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：