一种动态控制循环水冷却系统浓缩倍率的系统和方法技术方案

本申请公开了一种动态控制循环水冷却系统浓缩倍率的系统，包括水质分析装置以及与模拟循环水浓缩装置，两个系统均连通至同一个补水管路，模拟循环水浓缩装置包括加药部件、模拟容器、第一摄像部件、温度控制部件、搅拌部件、液位测量部件和模拟排水管，第一摄像部件用于连续监测模拟容器的水体中悬浮物数量和粒径特性以判断浓缩过程终点或结垢点，模拟循环水浓缩装置用于通过浓缩倍率和加药量的调整、水质特性以及第一摄像部件的监控结果确定结垢点判断标准，利用结垢点判断标准实现循环水冷却系统的不结垢精确控制，实现循环水冷却系统的浓缩过程的更精确有效的控制。本申请还公开了一种动态控制循环水冷却系统浓缩倍率的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于敞开式冷却液系统，特别是涉及一种动态控制循环水冷却系统浓缩倍率的系统和方法。

技术介绍

1、大型敞开式冷却水系统是各个工业领域应用较为广泛的冷却液系统，主要用于大型换热设备和泵的散热，按照《工业循环水处理设计规范》(gb/t50050-2017)循环水冷却系统的浓缩倍率不宜小于5，提高浓缩倍率能够提升循环水冷却系统的外排水量，实现节水减排的目的，然而，盲目提升浓缩倍率会提高循环水冷却系统的控制难度，导致系统腐蚀性增强，反而不利于循环水冷却系统的经济运行。

2、循环水冷却系统的浓缩倍率的控制一般采用计算极限浓缩倍率的方式，即根据氯离子浓缩倍率与钙离子(碱度，按碳酸钙计)浓缩倍率的差值△a是否大于0.2，来判断是否达到极限浓缩倍率，然后，通过极限浓缩倍率乘以0.85作为实际系统的控制运行的浓缩倍率。目前，该控制方法存在多种问题：其一，市面上的阻垢剂大部分为无磷型阻垢剂，即膦酸盐含量低于2.0％，主要通过螯合作用、分散作用，阻止钙、镁离子与碳酸根相互接触成垢，这种作用同样影响采用edta滴定钙、镁离子时终点的判断，从而影响检测结果，浓缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种动态控制循环水冷却系统浓缩倍率的系统，其特征在于，包括水质分析装置以及与循环水冷却系统相互独立的模拟循环水浓缩装置，所述模拟循环水浓缩装置和所述循环水冷却系统均通过各自的流量计连通至同一个补水管路，所述模拟循环水浓缩装置包括加药部件、模拟容器、面向所述模拟容器设置的第一摄像部件和设置于所述模拟容器内的温度控制部件、搅拌部件、液位测量部件和模拟排水管，所述第一摄像部件用于连续监测所述模拟容器的水体中悬浮物数量和粒径特性以判断浓缩过程终点或结垢点，所述模拟排水管用于控制所述模拟容器内的浓缩倍率，所述循环水冷却系统包括循环水容器，且所述水质分析装置具有三条进水管，分别连接至所述模拟容器...

【技术特征摘要】

1.一种动态控制循环水冷却系统浓缩倍率的系统，其特征在于，包括水质分析装置以及与循环水冷却系统相互独立的模拟循环水浓缩装置，所述模拟循环水浓缩装置和所述循环水冷却系统均通过各自的流量计连通至同一个补水管路，所述模拟循环水浓缩装置包括加药部件、模拟容器、面向所述模拟容器设置的第一摄像部件和设置于所述模拟容器内的温度控制部件、搅拌部件、液位测量部件和模拟排水管，所述第一摄像部件用于连续监测所述模拟容器的水体中悬浮物数量和粒径特性以判断浓缩过程终点或结垢点，所述模拟排水管用于控制所述模拟容器内的浓缩倍率，所述循环水冷却系统包括循环水容器，且所述水质分析装置具有三条进水管，分别连接至所述模拟容器的水体中、所述循环水容器的水体中以及所述模拟容器的进水管中以同时监测补水、所述模拟循环水浓缩装置和所述循环水冷却系统的水质特性，实现所述模拟循环水浓缩装置和所述循环水冷却系统在运行过程中补充具有相同水质特性的水体，所述模拟循环水浓缩装置用于通过浓缩倍率和加药量的调整、所述水质分析装置分析出的水质特性以及所述第一摄像部件的监控结果确定结垢点判断标准，利用所述结垢点判断标准实现所述循环水冷却系统的不结垢精确控制。

2.根据权利要求1所述的动态控制循环水冷却系统浓缩倍率的系统，其特征在于，所述循环水冷却系统内的水中还设置有第二摄像部件，用于监控所述循环水冷却系统的水体中悬浮物数量及粒径特性以判断浓缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤良洲，衡世权，晋银佳，邱敏，徐展，兰永龙，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：