一种滑车加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滑车加工用钻孔装置，属于钻孔装置技术领域。本实用新型专利技术用于解决现有技术中滑车支架板件钻孔时，板件的固定速率、稳定性、定位效果与钻孔的精度有待进一步提升的技术问题，一种滑车加工用钻孔装置，包括U形结构的外壳，所述外壳上固接有水平设置的安装板，所述安装板的一端延伸至外壳的外部，且安装板位于外壳外部的一端顶部安装有挡板，所述安装板的顶部滑动安装有两个沿其长度方向设置的侧板。本实用新型专利技术不仅提高了滑车板件在钻孔加工过程中对滑车板件的固定速度与固定的稳定性，还能够对钻孔位置的进行定位，并提高了钻孔之间的位置精度，方便对钻孔过程产生的废屑进行清理与收集。产生的废屑进行清理与收集。产生的废屑进行清理与收集。

【技术实现步骤摘要】
一种滑车加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔装置
，具体涉及一种滑车加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]滑车是一种重要的吊装工具，主要构件是支架、滑轮、短轴及绳索，其核心构件是滑轮，它结构简单，使用方便，能够多次改变滑轮与滑轮组牵引钢索的方向和起吊或移动运转物体，广泛应用在建筑安装作业中。滑车在加工过程中，通常需要对组成滑车支架进行的板件进行钻孔，然后通过螺栓将组成滑车支架的板件进行连接固定。
[0003]现有技术中的滑车加工用的钻孔装置在对组成滑车之间的板件进行钻孔加工过程中，往往的需要使用到复杂在辅助定位装置对滑车的支架板件进行定位与固定，导致在滑车板件上的钻孔速率有待进一步提高，并且为保证连接的支架板件之间连接的紧密性，通常会需要使用到多个螺栓对相邻的两个板件进行栓接，传统的方式往往是在板件上依次开设多个孔洞，相邻的两个板件上的多个孔洞之间的对应位置容易存在较大的误差，孔洞之间相互错位，导致螺栓无法插入，钻孔的精度有待进一步提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滑车加工用钻孔装置，用于解决现有技术中滑车在生产加工过程，其支架板件上开设钻孔时，板件的固定速率、稳定性与定位效果有待进一步提高，多个钻孔之间的相对位置容易存在较大误差，钻孔精度有待进一步提升的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种滑车加工用钻孔装置，包括U形结构的外壳，所述外壳上固接有水平设置的安装板，所述安装板的一端延伸至外壳的外部，且安装板位于外壳外部的一端顶部安装有挡板，所述安装板的顶部滑动安装有两个沿其长度方向设置的侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧均安装有顶板，所述安装板的下方安装有用于驱动两个侧板相互靠近的驱动机构，所述外壳的内侧顶部中心安装有钻孔机构。
[0007]进一步的，所述安装板的顶部两侧均开设有多个沿其宽度方向设置的连通槽，所述连通槽的内侧滑接有滑块一，多个所述滑块一的顶部均延伸至连通槽的外部并分别与两个侧板的底部固接。
[0008]进一步的，两个所述侧板相互靠近的一侧外部均开设有多个竖槽，所述竖槽的内侧安装有滑块二与弹簧，所述滑块二位于弹簧的顶部，多个所述滑块二的一端均延伸至竖槽的外部并分别与两个顶板的外壁固接。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括安装在安装板底部并沿其宽度方向设置的双向螺纹杆和安装在外壳一侧外部用于驱动双向螺纹杆转动的驱动电机一，所述双向螺纹杆的两个反向螺纹外部均螺纹套设有调节板，多个所述滑块二的底部均固接有连接绳，多个所述连接绳的底部均贯穿弹簧与滑块一延伸至安装板的底部并分别与两个调节板的顶部固接。
[0010]进一步的，所述钻孔机构包括位于外壳内侧的升降板和安装在外壳顶部的多个电动伸缩杆一，多个所述电动伸缩杆一的伸长端均延伸至外壳的内侧并与升降板的顶部固接，所述升降板为中空结构，升降板的内侧安装有齿轮一与多个齿轮二，多个所述齿轮二以齿轮一的轴线为轴心呈环形阵列设置，且多个齿轮二均与齿轮一啮合，所述升降板的顶部安装有用于驱动齿轮一转动的驱动电机二，所述升降板的底部安装有多个钻杆，多个所述钻杆分别与多个齿轮二传动连接。
[0011]进一步的，所述安装板的下方滑动安装有接渣盒，安装板的顶部开设有多个连通孔，多个所述连通孔分别位于多个钻杆的正下方。
[0012]进一步的，所述挡板与安装板的顶部滑接，所述安装板的两侧均固定安装有电动伸缩杆二，两个所述电动伸缩杆二的伸长端均与挡板的外壁固接。
[0013]本技术具备下述有益效果：
[0014]1、本技术通过安装板、侧板、顶板、双向螺纹杆、连接绳、弹簧相互配合，能够在驱动两个侧板相互靠近之后，驱动两个顶板同时地向下运动，对滑车支架板件进行固定，有效的提高的滑车支架板件的固定速率与固定的效果，防止在钻孔过程中滑车支架板件发生晃动，两个侧板同步相互靠近，能够保证板件被加工的部位处于多个钻杆的正下方，再通过安装在安装板一端的挡板能够对板件钻孔相对于安装板的位置进行限定与调节，使用方便。
[0015]2、本技术通过升降板、齿轮一、齿轮二、钻杆相互配合，能够在滑车板件上同时的钻设出多个钻孔，并确保多个钻孔之间的相对位置稳定，能够保证板件之间钻孔的位置能够完全地重合，提高钻孔的钻设精度，避免个别钻孔错位，螺栓无法插入，在安装板上开设的连通孔与连通槽和接渣盒配合，方便对钻孔加工过程产生的废屑进行清理与收集。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体的右后视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体的左后视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术整体的右视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术中升降板的俯视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、安装板；201、连通槽；202、滑块一；3、侧板；301、竖槽；302、滑块二；303、弹簧；304、调节板；305、双向螺纹杆；306、驱动电机一；307、连接绳；4、顶板；5、升降板；501、电动伸缩杆一；502、齿轮一；503、齿轮二；504、驱动电机二；505、钻杆；506、连通孔；6、接渣盒；7、挡板；701、电动伸缩杆二。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述
的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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2，本实施例的一种滑车加工用钻孔装置，包括U形结构的外壳1，外壳1上固接有水平设置的安装板2，安装板2的一端延伸至外壳1的外部，安装板2的顶部滑动安装有两个沿其长度方向设置的侧板3，两个侧板3相互靠近的一侧均安装有顶板4。
[0026]将待加工的滑车支架板件放置在安装板2上，两个侧板3相互靠近，从滑车支架板件的两侧面对其进行夹持，两个顶板4的底部与板件的顶部贴合，从滑车支架板件的顶面对其进行夹持，实现对待加工板件进行夹持固定。
[0027]安装板2的顶部两侧均开设有多个沿其宽度方向设置的连通槽201，连通槽201的内侧滑接有滑块一202，多个滑块一202的顶部均延伸至连通槽201的外部并分别与两个侧板3的底部固接。
[0028]两个侧板3相互靠近的一侧外部均开设有多个竖槽301，竖槽301的内侧安装有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑车加工用钻孔装置，包括U形结构的外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)上固接有水平设置的安装板(2)，所述安装板(2)的一端延伸至外壳(1)的外部，且安装板(2)位于外壳(1)外部的一端顶部安装有挡板(7)，所述安装板(2)的顶部滑动安装有两个沿其长度方向设置的侧板(3)，两个所述侧板(3)相互靠近的一侧均安装有顶板(4)，所述安装板(2)的下方安装有用于驱动两个侧板(3)相互靠近的驱动机构，所述外壳(1)的内侧顶部中心安装有钻孔机构。2.根据权利要求1所述的一种滑车加工用钻孔装置，其特征在于，所述安装板(2)的顶部两侧均开设有多个沿其宽度方向设置的连通槽(201)，所述连通槽(201)的内侧滑接有滑块一(202)，多个所述滑块一(202)的顶部均延伸至连通槽(201)的外部并分别与两个侧板(3)的底部固接。3.根据权利要求2所述的一种滑车加工用钻孔装置，其特征在于，两个所述侧板(3)相互靠近的一侧外部均开设有多个竖槽(301)，所述竖槽(301)的内侧安装有滑块二(302)与弹簧(303)，所述滑块二(302)位于弹簧(303)的顶部，多个所述滑块二(302)的一端均延伸至竖槽(301)的外部并分别与两个顶板(4)的外壁固接。4.根据权利要求3所述的一种滑车加工用钻孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在安装板(2)底部并沿其宽度方向设置的双向螺纹杆(305)和安装在外壳(1)一侧外部用于驱动双向螺纹杆(305)转动的驱动电机一(306)，所述双向螺纹杆(305)的两个反向螺纹外...

【专利技术属性】
技术研发人员：应远杰，应星，凡洪青，吕景良，刘启华，
申请(专利权)人：扬州国网电力工具研发制造有限公司，
类型：新型
国别省市：