本发明专利技术公开了一种铁架床连接件自动加工装置，包括基板，所述基板顶部固定有放置架，所述放置架一端顶部贯穿开设有限位窗，所述侧定位板设置在放置架内，所述垂直板内侧面顶部旋转安装有连接杆，所述底板上贯穿开设有纵向稳定窗，所述纵向稳定窗内贯穿安装有下定位螺栓，所述下定位螺栓底端安装有下定位螺母，所述下定位螺栓顶端与下钻孔机构底部连接固定。该铁架床连接件自动加工装置，采用新型的结构设计，不仅能够对不同规格的铁架床连接件进行快速且稳定的垂直方向和水平方向上的挤压固定，便于不同规格铁架床连接件的快速生产，而且能够根据铁架床连接件的规格，调整钻孔机构的间距，稳定钻出不同间距呈三角形分布的螺栓安装孔。安装孔。
【技术实现步骤摘要】
一种铁架床连接件自动加工装置
[0001]本专利技术涉及铁架床生产设备
，具体为一种铁架床连接件自动加工装置。
技术介绍
[0002]铁架床是一种常见的家具，其主要框架由金属材质方管或C型钢制成，铁架床材料厚实，平稳性好，徒手摇动床体无明显摩擦声和晃动感，成人睡在床上翻身也无明显摩擦声，为了便于运输和拆卸安装，现有的铁架床基本采用开设有螺栓安装孔洞的预制连接件进行组装，不仅组装操作方便，而且稳定性高。
[0003]随着铁架床连接件的不断加工，在实际的生产操作过程中发现，现有的铁架床连接件末端呈三角形分布有3个预设螺纹连接孔洞，在加工时，需要提前在C型钢制成的连接件末端测量定点画标，再使用钻孔工具逐个钻孔，不仅操作复杂，不便于连续生产，而且逐个钻孔误差的方式，孔之间误差较大，无法对大批量的铁架床连接件进行连续的准确钻孔。所以需要针对上述问题设计一种铁架床连接件自动加工装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铁架床连接件自动加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出铁架床连接件加工时，需要提前在C型钢制成的连接件末端测量定点画标，再使用钻孔工具逐个钻孔，不仅操作复杂，不便于连续生产，而且逐个钻孔误差的方式，孔之间误差较大，无法对大批量的铁架床连接件进行连续的准确钻孔的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铁架床连接件自动加工装置，包括基板，所述基板顶部固定有放置架，所述放置架一端顶部贯穿开设有限位窗，所述限位窗内贯穿安装有垂直板，所述垂直板底端固定有侧定位板，所述侧定位板设置在放置架内，所述垂直板内侧面顶部旋转安装有连接杆，所述连接杆底端与中板顶面旋转连接，所述中板中部与中窗内壁贴合，所述中窗开设在放置架顶部中心，所述中板底端固定有顶定位板，所述放置架外侧面固定有稳定柱，所述稳定柱与轨道窗内壁贴合，所述轨道窗开设在水平板一端，所述水平板一侧端面与水平液压杆一端连接固定，所述水平液压杆另一端固定在放置架外侧壁上，所述水平板另一端与安装框连接固定，所述安装框外侧面固定有侧电动伸缩杆，所述侧电动伸缩杆顶端与顶板底面边缘连接固定，所述顶板顶部一侧贯穿开设有横向稳定窗，所述横向稳定窗内贯穿安装有上定位螺栓，所述上定位螺栓顶端安装有上定位螺母，所述上定位螺栓底端与上钻孔机构顶部连接固定，所述安装框底面固定安装有下电动伸缩杆，所述下电动伸缩杆底端与底板顶面边缘连接固定，所述底板上贯穿开设有纵向稳定窗，所述纵向稳定窗内贯穿安装有下定位螺栓，所述下定位螺栓底端安装有下定位螺母，所述下定位螺栓顶端与下钻孔机构底部连接固定。
[0006]优选的，所述放置架顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有水平螺纹杆，所述水平螺纹杆通过轴承座旋转安装在基板顶面，所述水平螺纹杆贯穿垂直板中部。
[0007]优选的，所述伺服电机、水平螺纹杆、垂直板、限位窗和侧定位板均关于放置架中
心水平对称分布，所述水平螺纹杆与垂直板为螺纹连接，所述垂直板与限位窗为滑动连接。
[0008]优选的，所述连接杆为倾斜设置，所述连接杆关于中板中心对称分布。
[0009]优选的，所述稳定柱和水平板均关于放置架中心对称分布，所述稳定柱的侧视剖面形状为“T”字型，所述稳定柱关于轨道窗中心对称分布。
[0010]优选的，所述上定位螺栓关于横向稳定窗中心对称分布，所述上定位螺栓与横向稳定窗为滑动连接。
[0011]优选的，所述上钻孔机构关于下钻孔机构对称分布，所述上钻孔机构底端钻头底部所在水平面高于顶定位板底面所在水平面，所述下钻孔机构顶端钻头顶部所在水平面低于放置架内侧底面所在水平面。
[0012]优选的，所述下定位螺栓与纵向稳定窗为滑动连接，所述纵向稳定窗的长度大于底板长度的一半，所述纵向稳定窗中心与横向稳定窗中心处于同一垂面上。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该铁架床连接件自动加工装置，采用新型的结构设计，不仅能够对不同规格的铁架床连接件进行快速且稳定的垂直方向和水平方向上的挤压固定，便于不同规格铁架床连接件的快速生产，而且能够根据铁架床连接件的规格，调整钻孔机构的间距，稳定钻出不同间距呈三角形分布的螺栓安装孔；1.通过伺服电机控制水平螺纹杆旋转，驱动垂直板带着沿着限位窗进行稳定的水平位移，对连接件原材料C型钢进行稳定的水平挤压定位，并驱动连接杆旋转，令连接杆推动中板带着中窗进行稳定的垂直移动，对连接件原材料C型钢进行稳定的垂直挤压定位；2.通过稳定柱、轨道窗、水平板和水平液压杆相互配合工作，能够大范围的调整安装框、上钻孔机构和下钻孔机构的水平位置，令上钻孔机构和下钻孔机构与连接件原材料C型钢末端的间距能便捷的调整，适应不同规格铁架床连接件的钻孔加工；3.通过侧电动伸缩杆、顶板、横向稳定窗、上定位螺栓、上定位螺母、下电动伸缩杆、底板、纵向稳定窗、下定位螺栓和下定位螺母相互配合工作，能够便捷的调整对称分布的上钻孔机构的间距，以及调整上钻孔机构和下钻孔机构的水平间距，令上钻孔机构和下钻孔机构能稳定的钻出不同间距呈三角形分布的螺栓安装孔。
附图说明
[0014]图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术放置架与限位窗侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术放置架正视剖面结构示意图；图4为本专利技术安装框侧视剖面结构示意图；图5为本专利技术安装框正视剖面结构示意图；图6为本专利技术安装框俯视剖面结构示意图。
[0015]图中：1、基板；2、放置架；3、伺服电机；4、水平螺纹杆；5、垂直板；6、限位窗；7、侧定位板；8、连接杆；9、中板；10、中窗；11、顶定位板；12、稳定柱；13、轨道窗；14、水平板；15、水平液压杆；16、安装框；17、侧电动伸缩杆；18、顶板；19、横向稳定窗；20、上定位螺栓；21、上定位螺母；22、上钻孔机构；23、下电动伸缩杆；24、底板；25、纵向稳定窗；26、下定位螺栓；27、下定位螺母；28、下钻孔机构。
实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供一种技术方案：一种铁架床连接件自动加工装置，包括基板1、放置架2、伺服电机3、水平螺纹杆4、垂直板5、限位窗6、侧定位板7、连接杆8、中板9、中窗10、顶定位板11、稳定柱12、轨道窗13、水平板14、水平液压杆15、安装框16、侧电动伸缩杆17、顶板18、横向稳定窗19、上定位螺栓20、上定位螺母21、上钻孔机构22、下电动伸缩杆23、底板24、纵向稳定窗25、下定位螺栓26、下定位螺母27和下钻孔机构28，基板1顶部固定有放置架2，放置架2一端顶部贯穿开设有限位窗6，限位窗6内贯穿安装有垂直板5，垂直板5底端固定有侧定位板7，侧定位板7设置在放置架2内，垂直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁架床连接件自动加工装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）顶部固定有放置架（2），所述放置架（2）一端顶部贯穿开设有限位窗（6），所述限位窗（6）内贯穿安装有垂直板（5），所述垂直板（5）底端固定有侧定位板（7），所述侧定位板（7）设置在放置架（2）内，所述垂直板（5）内侧面顶部旋转安装有连接杆（8），所述连接杆（8）底端与中板（9）顶面旋转连接，所述中板（9）中部与中窗（10）内壁贴合，所述中窗（10）开设在放置架（2）顶部中心，所述中板（9）底端固定有顶定位板（11），所述放置架（2）外侧面固定有稳定柱（12），所述稳定柱（12）与轨道窗（13）内壁贴合，所述轨道窗（13）开设在水平板（14）一端，所述水平板（14）一侧端面与水平液压杆（15）一端连接固定，所述水平液压杆（15）另一端固定在放置架（2）外侧壁上，所述水平板（14）另一端与安装框（16）连接固定，所述安装框（16）外侧面固定有侧电动伸缩杆（17），所述侧电动伸缩杆（17）顶端与顶板（18）底面边缘连接固定，所述顶板（18）顶部一侧贯穿开设有横向稳定窗（19），所述横向稳定窗（19）内贯穿安装有上定位螺栓（20），所述上定位螺栓（20）顶端安装有上定位螺母（21），所述上定位螺栓（20）底端与上钻孔机构（22）顶部连接固定，所述安装框（16）底面固定安装有下电动伸缩杆（23），所述下电动伸缩杆（23）底端与底板（24）顶面边缘连接固定，所述底板（24）上贯穿开设有纵向稳定窗（25），所述纵向稳定窗（25）内贯穿安装有下定位螺栓（26），所述下定位螺栓（26）底端安装有下定位螺母（27），所述下定位螺栓（26）顶端与下钻孔机构（28）底部连接固定。2.根据权利要求1所述的一种铁架床连接件自动加工装置，其特征在于：所述放置架...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽娇，
申请(专利权)人：厦门马事多机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。