本发明专利技术公开一种水泵配件加工自动钻孔装置，涉及水泵配件加工钻孔结构领域，包括加工台、加工头和切换组件，加工台的顶侧与加工头之间固定设置有用于驱动加工头升降的升降装置，切换组件包括控制盘，控制盘转动安装在加工头的内部，控制盘的顶面开设有扇形结构的容置部，加工头的内壁弹性设置有连接柱，连接柱的一端贯穿加工头的底部，连接柱贯穿加工头的一端固定有用于配件开孔的钻孔头，连接柱设置有多个。通过以上各装置之间的配合使用可以对钻头进行切换过程，来方便配件不同孔洞的开孔过程，提升钻头的更换效率，并减少配件在进行不同大小孔洞的开孔过程时所需耗费的时间，从而提高配件的开孔效率。而提高配件的开孔效率。而提高配件的开孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水泵配件加工自动钻孔装置
[0001]本专利技术涉及水泵配件加工钻孔结构领域，具体为一种水泵配件加工自动钻孔装置。
技术介绍
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
[0003]水泵由多个不同种类的配件组成，在组装时将多个不同种类的配件组合在一起来形成水泵整体，部分配件在加工时需要进行钻孔过程，因此需要用到自动钻孔装置来完成配件的钻孔过程。
[0004]市面上常见的钻孔装置其钻头的大小均是固定的，因此其所能够加工的孔洞大小也是固定的，而配件在加工过程中可能会需要进行不同大小的开孔过程，传统的加工方式大多是通过更换钻头来实现不同孔洞的开孔过程，而更换钻头时可能需要耗费一定的时间来完成，从而导致配件的开孔效率受到影响，为此，我们提出一种水泵配件加工自动钻孔装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种水泵配件加工自动钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水泵配件加工自动钻孔装置，包括加工台、加工头和切换组件，加工台的顶侧与加工头之间固定设置有用于驱动加工头升降的升降装置。
[0007]切换组件包括控制盘，控制盘转动安装在加工头的内部，控制盘的顶面开设有扇形结构的容置部。
[0008]加工头的内壁弹性设置有连接柱，连接柱的一端贯穿加工头的底部，连接柱贯穿加工头的一端固定有用于配件开孔的钻孔头。
[0009]连接柱设置有多个，且至少有四个连接柱沿加工头的中部环形等距分布，四个连接柱的底部均设置有钻孔头，四个钻孔头在配件上钻出的孔洞大小不同。
[0010]切换组件还包括控制盘的底端一侧开设有用于顶压其中一个连接柱的顶压孔，加工头的内腔顶部固定设置有用于驱动控制盘升降的升降组件，加工头的内部固定设置有用于驱动控制盘间歇转动的驱动组件。
[0011]在进一步地实施例中，连接柱的顶部为圆弧状结构，连接柱靠近顶部的外壁固定有连接盘，连接盘的底部与加工头的内壁底部之间固定连接有柱形弹性件。
[0012]在进一步地实施例中，柱形弹性件包括柱形弹簧，柱形弹簧套设在连接柱的外壁，
且柱形弹簧的顶部与连接盘的底面固定连接。
[0013]在进一步地实施例中，扇形结构的容置部为四分之三圆盘状，控制盘的半径不小于圆盘状容置部的半径。
[0014]在进一步地实施例中，升降组件包括电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装在加工头的内壁顶部，电动伸缩杆的伸缩端位于控制盘的上方，其中一个钻孔头的下降通过电动伸缩杆顶动控制盘来实现。
[0015]在进一步地实施例中，电动伸缩杆设置有多个，且至少有两个电动伸缩杆分别设置在加工头内壁顶部的两端，两个电动伸缩杆的伸缩端均位于控制盘的外壁上方。
[0016]在进一步地实施例中，驱动组件包括从动轮，从动轮转动安装在加工头内壁顶部，从动轮的底部固定有转动轴，转动轴的一端贯穿加工头的内壁并滑动安装有转动柱，转动柱的底部通过连接件与控制盘的顶部中心固定连接，加工头的内壁顶部转动安装有与从动轮外壁啮合的主动轮，主动轮外壁齿块为四分之一状，加工头的内部固定设置有用于驱动主动轮转动的动力装置。
[0017]在进一步地实施例中，连接件包括螺栓，转动柱的底部为圆盘形结构，螺栓转动安装在转动柱的底部，且螺栓的底部贯穿转动柱并与控制盘的顶部中心转动连接。
[0018]在进一步地实施例中，螺栓设置有多个，多个螺栓沿连接柱的中心环形等距分布，转动柱与转动轴内壁滑动贴合的外壁固定安装有导向块，转动轴的内壁开设有供导向块滑动的导向槽，转动柱的顶部与转动轴的内壁之间固定连接有弹性件。
[0019]在进一步地实施例中，加工台的顶部固定设置有用于配件夹持的放置台，放置台的顶部开设有供碎屑掉落的孔槽。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术记载了一种水泵配件加工自动钻孔装置，通过切换组件的配合使用可以对钻头进行切换来使得不同孔洞的开孔过程可以用到与之相适配的钻头，同时，减少钻头在更换过程中耗费的时间，并尽量提升配件的开孔效率，从而使配件的开孔效率更高。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例加工台的示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例加工头的剖视图；
[0024]图3为本专利技术实施例控制盘的示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例从动轮的示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例主动轮的示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例转动轴的剖视图。
[0028]图中：1、加工台；2、放置台；3、加工头；4、钻孔头；5、控制盘；6、连接柱；7、连接盘；8、主动轮；9、转动轴；10、从动轮；11、转动柱；12、顶压孔；13、导向槽；14、导向块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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6，本实施例提供了一种水泵配件加工自动钻孔装置，包括加工台1、加工头3和切换组件，加工台1的顶侧与加工头3之间固定设置有用于驱动加工头3升降的升降装置。
[0032]切换组件包括控制盘5，控制盘5转动安装在加工头3的内部，控制盘5的顶面开设有扇形结构的容置部。
[0033]加工头3的内壁弹性设置有连接柱6，连接柱6的一端贯穿加工头3的底部，连接柱6贯穿加工头3的一端固定有用于配件开孔的钻孔头4。
[0034]连接柱6设置有多个，且至少有四个连接柱6沿加工头3的中部环形等距分布，四个连接柱6的底部均设置有钻孔头4，四个钻孔头4在配件上钻出的孔洞大小不同。
[0035]切换组件还包括控制盘5的底端一侧开设有用于顶压其中一个连接柱6的顶压孔12，加工头3的内腔顶部固定设置有用于驱动控制盘5升降的升降组件，加工头3的内部固定设置有用于驱动控制盘5间歇转动的驱动组件。
[0036]扇形结构的容置部可以方便三个连接柱6地穿过，并利用控制盘5底部的顶压孔12可以对其中一个连接柱6进行顶压过程，来方便其中一个所述连接柱6向下位移来方便连接柱6底部钻孔头4的使用过程。
[0037]在对配件进行开孔过程时，通过驱动组件的启动带动控制盘5间歇转动来使得控制盘5底端开设的顶压孔12可以顶压与配件所需开孔大小相适配的钻孔头4，通过控制盘5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泵配件加工自动钻孔装置，其特征在于：包括加工台(1)、加工头(3)和切换组件，所述加工台(1)的顶侧与加工头(3)之间固定设置有用于驱动加工头(3)升降的升降装置；所述切换组件包括控制盘(5)，所述控制盘(5)转动安装在加工头(3)的内部，所述控制盘(5)的顶面开设有扇形结构的容置部；所述加工头(3)的内壁弹性设置有连接柱(6)，所述连接柱(6)的一端贯穿加工头(3)的底部，所述连接柱(6)贯穿加工头(3)的一端固定有用于配件开孔的钻孔头(4)；所述连接柱(6)设置有多个，且至少有四个所述连接柱(6)沿加工头(3)的中部环形等距分布，四个所述连接柱(6)的底部均设置有钻孔头(4)，四个所述钻孔头(4)在配件上钻出的孔洞大小不同；所述切换组件还包括控制盘(5)的底端一侧开设有用于顶压其中一个所述连接柱(6)的顶压孔(12)，所述加工头(3)的内腔顶部固定设置有用于驱动控制盘(5)升降的升降组件，所述加工头(3)的内部固定设置有用于驱动控制盘(5)间歇转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种水泵配件加工自动钻孔装置，其特征在于：所述连接柱(6)的顶部为圆弧状结构，所述连接柱(6)靠近顶部的外壁固定有连接盘(7)，所述连接盘(7)的底部与加工头(3)的内壁底部之间固定连接有柱形弹性件。3.根据权利要求2所述的一种水泵配件加工自动钻孔装置，其特征在于：所述柱形弹性件包括柱形弹簧，所述柱形弹簧套设在连接柱(6)的外壁，且所述柱形弹簧的顶部与连接盘(7)的底面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种水泵配件加工自动钻孔装置，其特征在于：所述扇形结构的容置部为四分之三圆盘状，所述控制盘(5)的半径不小于圆盘状容置部的半径。5.根据权利要求1所述的一种水泵配件加工自动钻孔装置，其特征在于：所述升降组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在加工头(3)的内壁顶部，所述电动伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋艾吾，
申请(专利权)人：宿迁市大雨电器泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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