本发明专利技术公开了一种钢铁碎渣循环再利用的水泵壳体焊接装置，属于焊接装置领域，包括焊接箱，焊接箱的一侧面对称活动连接有箱门，且焊接箱的内部开设有焊接腔，焊接腔的内部底端固定连接有隔板，且隔板将焊接腔分为上腔室与下腔室，上腔室中设有焊接组件，且焊接组件的下方设有残渣推料组件，下腔室的内部活动连接有残渣收集板，且残渣收集板的底端面两侧对称设有可收回支撑组件，焊接箱的一侧设有鼓风机，且鼓风机的一侧设有净化组件，净化组件、鼓风机与焊接箱之间设有排烟管道连通。本发明专利技术，通过设置的残渣推料组件、可收回支撑组件以及净化组件能够便于收集焊接过程产生的残渣，并能够避免焊接尾气的净化效果出现明显下降。能够避免焊接尾气的净化效果出现明显下降。能够避免焊接尾气的净化效果出现明显下降。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁碎渣循环再利用的水泵壳体焊接装置
[0001]本专利技术涉及一种焊接装置，具体是一种钢铁碎渣循环再利用的水泵壳体焊接装置。
技术介绍
[0002]钢铁，它是工程技术中最重要、也是最主要的、用量最大的金属材料，而在机械生产加工过程会产生大量钢铁碎渣废料，为了资源的回收利用，人们将钢铁碎渣废料进行回收再熔炼铸造成水泵壳体等工业产品。
[0003]水泵壳体的制造过程中需要压制成型水泵壳体的主体，然后在焊接周侧的焊接件，现阶段大多是通过人工焊接。
[0004]现有技术存在如下问题：1.不便于收集焊接过程产生的残渣；2、净化焊接尾气的装置使用一段时间后净化过滤的效果下降明显影响使用。因此，本领域技术人员提供了一种钢铁碎渣循环再利用的水泵壳体焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢铁碎渣循环再利用的水泵壳体焊接装置，能够便于收集焊接过程产生的残渣，并能够避免焊接尾气的净化效果出现明显下降，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种钢铁碎渣循环再利用的水泵壳体焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱的一侧面对称活动连接有箱门，且焊接箱的内部开设有焊接腔，所述焊接腔的内部底端固定连接有隔板，且隔板将焊接腔分为上腔室与下腔室，所述上腔室中设有焊接组件，且焊接组件的下方设有残渣推料组件，所述下腔室的内部活动连接有残渣收集板，且残渣收集板的底端面两侧对称设有可收回支撑组件，所述焊接箱的一侧设有鼓风机，且鼓风机的一侧设有净化组件，所述净化组件、鼓风机与焊接箱之间设有排烟管道连通。
[0008]通过设置的残渣推料组件、可收回支撑组件以及净化组件能够便于收集焊接过程产生的残渣，并能够避免焊接尾气的净化效果出现明显下降。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述残渣推料组件，具体包括：固定在隔板顶端面中间位置的壳体，所述壳体的顶端面呈弧形，且壳体的内部开设有推料腔，所述推料腔的内部两侧对称活动连接有推料板，且推料腔两侧开设有供推料板伸出的槽口，所述推料腔的内部中间位置、隔板内部嵌有旋转电机，且旋转电机的顶部输出端贯穿隔板并固定连接有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮的两侧分别设有方向相反的双向螺纹杆，且两个双向螺纹杆的两端分别旋入两个推料板侧面开设的螺纹孔中，所述两个双向螺纹杆的外侧面中间位置均固定连接有与主锥形齿轮相啮合的副锥形齿轮，且两个副锥形齿轮相互远离的一侧设有限制机构，所述隔板的顶端面两侧边沿均开设有与下腔室连通的通槽。
[0010]使用时，焊接产生的残渣掉落在壳体顶端，由于壳体的顶端面呈弧形，所以残渣最
终落在壳体的两侧，随后，旋转电机正向运行带动主锥形齿轮转动，进而带动两个副锥形齿轮跟随转动，此时的两个双向螺纹杆跟随转动，由于螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接，使得双向螺纹杆与螺纹孔发生相对位移，而两个推料板在限制机构的限制作用下缓缓的在推料腔中移动直到从槽口伸出将残渣推到通槽里，落入通槽的残渣最后落入下腔室的残渣收集板，随后，旋转电机反向运行将两个推料板收回推料腔，收回过程中，落在推料板顶端的残渣被槽口刮下无法进入推料腔中，然后，旋转电机再次正向运行将推料板推出，就这样循环将残渣有序推入通槽中。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述限制机构，具体包括：多个均匀分布的光轴，所述多个光轴的两端分别贯穿在两个推料板侧面开设的限位孔中。
[0012]在推料板左右移动的过程中，光轴与对应的限位孔发生相对位移，进而保证推料板左右移动的稳定性。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述可收回支撑组件，具体包括：开设在残渣收集板底端面的放置槽，所述放置槽一侧内壁的两侧活动连接有耳板，且耳板的侧面底端活动连接有直角板，所述直角板的底端面固定连接有支撑板，一个所述耳板侧面顶端与另一个所述耳板侧面底端之间活动连接有弹簧柱。
[0014]在焊接装置不工作清理残渣时需要将残渣收集板从下腔室中抽出，在残渣收集板抽出一定距离时，两个耳板在弹簧柱的弹性作用下转动一定角度垂直于水平面，此时的直角板连同支撑板伸出放置槽，进而支撑住残渣收集板的底端一侧，而残渣收集板的底端另一侧由下腔室托着，进而避免抽出残渣收集板时由于没有支撑导致残渣收集板一侧变形，然后，工作人员对残渣收集板上的残渣进行清理，清理结束后，将直角板连同支撑板向后上方按压，直到直角板连同支撑板收回放置槽这，此时的弹簧柱被拉伸，再将残渣收集板塞回下腔室，塞回过程中，还需要按住支撑板避免其弹出，直到支撑板被下腔室底端面抵住即可松手用力将残渣收集板推入。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑板的底端面固定连接有防滑垫。
[0016]防滑垫提高支撑板与地面接触的稳定性，避免滑动。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述净化组件，具体包括：箱体，所述箱体的内部开设有净化腔，且净化腔的内部固定连接有第一活性炭过滤网与第二活性炭过滤网，所述第一活性炭过滤网位于第二活性炭过滤网上方，且第一活性炭过滤网与第二活性炭过滤网之间设有清扫机构，所述箱体一侧面固定连接有驱动电机。
[0018]焊接产生的尾气通过排烟管道被鼓风机送入净化组件的箱体内部，在尾气进入净化腔中后，需要依次经过第一活性炭过滤网与第二活性炭过滤网的净化过滤后才能被排出，在使用一段时间后，第一活性炭过滤网与第二活性炭过滤网的过滤孔容易被附着的杂质堵住，进而使得过滤净化的效果明显下降，而清扫机构的设置能给适时对第一活性炭过滤网与第二活性炭过滤网进行一定的清扫，将一些顽固附着在滤孔中的杂质扫的松动再配合尾气的冲击将过滤孔冲开，进而避免过滤净化的效果明显下降。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述清扫机构，具体包括：筒体，所述筒体的外部活动套接有清扫筒，且筒体的两端均固定连接有行走座，一个所述行走座的内部贯穿并螺纹连接有丝杆，且丝杆一端嵌在净化腔内壁上可活动，所述丝杆的另一端贯穿箱体并与驱动电机输出端固定连接，另一个所述行走座的内部贯穿设置有限位轴，且限位轴两端均固定
在净化腔内壁上。
[0020]使用时，驱动电机运行带动丝杆转动，由于一个行走座与丝杆螺纹连接，而另一个行走座套接在限位轴上，因此，与丝杆螺纹连接的行走座在丝杆转动时沿着丝杆进行前后移动，而另一个行走座也在限位轴上跟随前后移动，筒体跟随移动，此时，筒体外部活动连接的清扫筒与第一活性炭过滤网底端面、第二活性炭过滤网顶端面接触，进而将一些顽固附着在滤孔中的杂质扫的松动。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案：所述焊接组件，具体包括：两个对称固定在隔板顶端面上的焊接机器手，所述焊接机器手一侧固定连接有立柱，且立柱的内部顶端固定连接有翻转电机，两个所述翻转电机的输出端贯穿立柱并固定连接有支撑架，且两个支撑架底端共同固定连接有翻转板，所述翻转板的顶端面两侧对称固定连接有气动夹具，且翻转板位于残渣推料组件的正上方。
[0022]使用时，将需要焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁碎渣循环再利用的水泵壳体焊接装置，其特征在于，包括焊接箱(1)，所述焊接箱(1)的一侧面对称活动连接有箱门(2)，且焊接箱(1)的内部开设有焊接腔(7)，所述焊接腔(7)的内部底端固定连接有隔板(9)，且隔板(9)将焊接腔(7)分为上腔室与下腔室，所述上腔室中设有焊接组件(10)，且焊接组件(10)的下方设有残渣推料组件(11)，所述下腔室的内部活动连接有残渣收集板(4)，且残渣收集板(4)的底端面两侧对称设有可收回支撑组件(13)，所述焊接箱(1)的一侧设有鼓风机(5)，且鼓风机(5)的一侧设有净化组件(6)，所述净化组件(6)、鼓风机(5)与焊接箱(1)之间设有排烟管道(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种钢铁碎渣循环再利用的水泵壳体焊接装置，其特征在于，所述残渣推料组件(11)，具体包括：固定在隔板(9)顶端面中间位置的壳体(1101)，所述壳体(1101)的顶端面呈弧形，且壳体(1101)的内部开设有推料腔(1102)，所述推料腔(1102)的内部两侧对称活动连接有推料板(1104)，且推料腔(1102)两侧开设有供推料板(1104)伸出的槽口(1103)，所述推料腔(1102)的内部中间位置、隔板(9)内部嵌有旋转电机(1105)，且旋转电机(1105)的顶部输出端贯穿隔板(9)并固定连接有主锥形齿轮(1106)，所述主锥形齿轮(1106)的两侧分别设有方向相反的双向螺纹杆(1107)，且两个双向螺纹杆(1107)的两端分别旋入两个推料板(1104)侧面开设的螺纹孔(1108)中，所述两个双向螺纹杆(1107)的外侧面中间位置均固定连接有与主锥形齿轮(1106)相啮合的副锥形齿轮(1109)，且两个副锥形齿轮(1109)相互远离的一侧设有限制机构，所述隔板(9)的顶端面两侧边沿均开设有与下腔室连通的通槽(901)。3.根据权利要求2所述的一种钢铁碎渣循环再利用的水泵壳体焊接装置，其特征在于，所述限制机构，具体包括：多个均匀分布的光轴(11010)，所述多个光轴(11010)的两端分别贯穿在两个推料板(1104)侧面开设的限位孔(11011)中。4.根据权利要求1所述的一种钢铁碎渣循环再利用的水泵壳体焊接装置，其特征在于，所述可收回支撑组件(13)，具体包括：开设在残渣收集板(4)底端面的放置槽(1301)，所述放置槽(1301)一侧内壁的两侧活动连接有耳板(1302)，且耳板(1302)的侧面底端活动连接有直角板(1303)，所述直角板(1303)的底端面固定连接有支撑板(1304)，一个所述耳板(1302)侧面顶端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋艾吾，
申请(专利权)人：宿迁市大雨电器泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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