一种多钻头钻孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多钻头钻孔器，包括底盒、顶盖、主轮限位架、钻轮A限位架、钻轮B限位架和副轮限位架，所述底盒的上表面开设有齿轮安装槽，所述顶盖通过螺栓与底盒连接固定，所述齿轮安装槽的内部依次安装有主驱动轮、钻孔轮A、钻孔轮B和副从动轮，本方案的齿轮安装槽内部安装有两个钻孔轮，且钻孔轮的数量可以进一步增加，而钻孔轮的底侧焊接有钻杆，钻孔轮在转动时能够带动钻杆转动，进而钻杆通过钻头对工件实现一次性开设多个孔，提高了工作效率，本方案的钻孔轮上表面设置有钻轮轴，钻轮限位架能够对钻轮轴支撑限位，因此两钻孔轮的间距可以调节，可以根据工件钻孔间距需求，调节钻孔轮之间的间距，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种多钻头钻孔器


[0001]本技术涉及钻孔领域，更具体地说，涉及一种多钻头钻孔器。

技术介绍

[0002]五金工件在加工过程中通常需要进行钻孔作业，常见的如合页、角铁、支架等。
[0003]目前对五金配件的钻孔工作多由钻孔机通过钻头对工件进行打孔，如专利号为CN105881104A的钻孔机，就是常见的钻孔设备，目前钻孔作业中用的钻头一次只能钻一个孔，工作效率较低，不能一次对工件开设多个孔，不够实用，因此本方案提出一种多钻头钻孔器，将其安装在钻孔机上，可对工件同时开设两个或多个孔，以提高工作效率。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种多钻头钻孔器，它可以一次性开设多个孔，提高了工作效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种多钻头钻孔器，包括底盒、顶盖、主轮限位架、钻轮A限位架、钻轮B限位架和副轮限位架，所述底盒的上表面开设有齿轮安装槽，所述顶盖通过螺栓与底盒连接固定，所述齿轮安装槽的内部依次安装有主驱动轮、钻孔轮A、钻孔轮B和副从动轮，所述主驱动轮、钻孔轮A、钻孔轮B和副从动轮的外侧设置有联动器，且主驱动轮、钻孔轮A、钻孔轮B和副从动轮之间通过联动器传动连接。
[0009]进一步的，所述主轮限位架包括顶板A和底板A，所述顶板A和底板A之间通过螺栓连接固定，所述主驱动轮的上表面焊接有主轴，所述主轴依次贯穿顶盖和顶板A。/>[0010]进一步的，所述钻轮A限位架包括顶板B和底板B，所述顶板B和底板B之间通过螺栓连接固定，所述钻孔轮A的上表面焊接有钻轮轴A，且钻孔轮A的底表面焊接有钻杆A，所述钻轮轴A依次贯穿顶盖和顶板B，所述钻杆A贯穿底板B的中心，且钻杆A的底端嵌套有钻头。
[0011]进一步的，所述钻轮B限位架包括顶板C和底板C，所述顶板C和底板C之间通过螺栓连接固定，所述钻孔轮B的上表面焊接有钻轮轴B，且钻孔轮B的底表面焊接有钻杆B，所述钻轮轴B依次贯穿顶盖和顶板C，所述钻杆B贯穿底板C的中心，且钻杆B的底端嵌套有钻头。
[0012]进一步的，所述副轮限位架包括顶板D和底板D，所述顶板D和底板D之间通过螺栓连接固定，所述副从动轮的上表面焊接有副轴，所述副轴依次贯穿顶盖和顶板D。
[0013]进一步的，所述联动器为齿型皮带或链条。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案的齿轮安装槽内部安装有两个钻孔轮，且钻孔轮的数量可以进一步增加，而钻孔轮的底侧焊接有钻杆，钻孔轮在转动时能够带动钻杆转动，进而钻杆通过钻头对
工件实现一次性开设多个孔，提高了工作效率。
[0017](2)本方案的钻孔轮上表面设置有钻轮轴，钻轮限位架能够对钻轮轴支撑限位，因此两钻孔轮的间距可以调节，可以根据工件钻孔间距需求，调节钻孔轮之间的间距，实用性更强。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的螺栓拆除后，立体爆炸结构示意图；
[0020]图中标号说明：
[0021]101、底盒；111、齿轮安装槽；102、顶盖；103、主轮限位架；131、顶板A；132、底板A；104、钻轮A限位架；141、顶板B；142、底板B；105、钻轮B限位架；151、顶板C；152、底板C；106、副轮限位架；161、顶板D；162、底板D；107、主驱动轮；171、主轴；108、钻孔轮A；181、钻轮轴A；182、钻杆A；109、钻孔轮B；191、钻轮轴B；192、钻杆B；201、钻头；301、联动器；401、副从动轮；411、副轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，一种多钻头钻孔器，包括底盒101、顶盖102、主轮限位架103、钻轮A限位架104、钻轮B限位架105和副轮限位架106，底盒101的上表面开设有齿轮安装槽111，顶盖102通过螺栓与底盒101连接固定，齿轮安装槽111的内部依次安装有主驱动轮107、钻孔轮A108、钻孔轮B109和副从动轮401，主驱动轮107、钻孔轮A108、钻孔轮B109和副从动轮401的外侧设置有联动器301，且主驱动轮107、钻孔轮A108、钻孔轮B109和副从动轮401之间通过联动器301传动连接，这样设置，当主驱动轮107在转动时，能够带动钻孔轮A108、钻孔轮B109和副从动轮401同时转动，当钻孔轮A108和钻孔轮B109转动时，能够带动钻头201对工件进行打孔作业。
[0024]参阅图1和图2，主轮限位架103包括顶板A131和底板A132，顶板A131和底板A132之间通过螺栓连接固定，主驱动轮107的上表面焊接有主轴171，主轴171依次贯穿顶盖102和顶板A131，这样设置，使得主驱动轮107的位置固定，可以防止打滑。
[0025]参阅图1和图2，钻轮A限位架104包括顶板B141和底板B142，顶板B141和底板B142之间通过螺栓连接固定，钻孔轮A108的上表面焊接有钻轮轴A181，且钻孔轮A108的底表面焊接有钻杆A182，钻轮轴A181依次贯穿顶盖102和顶板B141，钻杆A182贯穿底板B142的中心，且钻杆A182的底端嵌套有钻头201，这样设置，可以保证钻孔轮A108的安装位置可调节，因此可以根据工件需要钻孔的间距调节钻孔轮A108和钻孔轮B109之间的间距。
[0026]参阅图1和图2，钻轮B限位架105包括顶板C151和底板C152，顶板C151和底板C152之间通过螺栓连接固定，钻孔轮B109的上表面焊接有钻轮轴B191，且钻孔轮B109的底表面焊接有钻杆B192，钻轮轴B191依次贯穿顶盖102和顶板C151，钻杆B192贯穿底板C152的中
心，且钻杆B192的底端嵌套有钻头201，这样设置，可以保证钻孔轮B109的安装位置可调节，因此可以根据工件需要钻孔的间距调节钻孔轮A108和钻孔轮B109之间的间距。
[0027]参阅图1和图2，副轮限位架106包括顶板D161和底板D162，顶板D161和底板D162之间通过螺栓连接固定，副从动轮401的上表面焊接有副轴411，副轴411依次贯穿顶盖102和顶板D161，这样设置，使得副从动轮401的位置固定，可以防止打滑。
[0028]参阅图1和图2，联动器301为齿型皮带或链条，这样设置，保证齿轮转动时的稳定。
[0029]在使用时：首先将本技术根据图1整体组装好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多钻头钻孔器，包括底盒(101)、顶盖(102)、主轮限位架(103)、钻轮A限位架(104)、钻轮B限位架(105)和副轮限位架(106)，其特征在于：所述底盒(101)的上表面开设有齿轮安装槽(111)，所述顶盖(102)通过螺栓与底盒(101)连接固定，所述齿轮安装槽(111)的内部依次安装有主驱动轮(107)、钻孔轮A(108)、钻孔轮B(109)和副从动轮(401)，所述主驱动轮(107)、钻孔轮A(108)、钻孔轮B(109)和副从动轮(401)的外侧设置有联动器(301)，且主驱动轮(107)、钻孔轮A(108)、钻孔轮B(109)和副从动轮(401)之间通过联动器(301)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种多钻头钻孔器，其特征在于：所述主轮限位架(103)包括顶板A(131)和底板A(132)，所述顶板A(131)和底板A(132)之间通过螺栓连接固定，所述主驱动轮(107)的上表面焊接有主轴(171)，所述主轴(171)依次贯穿顶盖(102)和顶板A(131)。3.根据权利要求1所述的一种多钻头钻孔器，其特征在于：所述钻轮A限位架(104)包括顶板B(141)和底板B(142)，所述顶板B(141)和底板B(142)之间通过螺栓连接固定，所述钻孔轮A...

【专利技术属性】
技术研发人员：武松，
申请(专利权)人：阜阳市宇佟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：