一种具有外置制动机构的绞磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有外置制动机构的绞磨机，包括电机、联轴器、底座、绞盘；电机驱动轴与联轴器连接，绞盘两端固定有转轴，转轴与联轴器的输出端连接，转轴通过轴承旋转设置在支架上，支架底部固定在底座上；绞盘两端为圆柱体中间为内凹锥体，圆柱体的外侧表面中心位置设有环形锯齿；绞盘下方设有限位片，限位片铰接在固定座上，限位片与底座之间设有弹簧。本实用新型专利技术通过限位片卡住锯齿进而对绞盘进行制动，反应迅速，制动灵敏。制动灵敏。制动灵敏。

【技术实现步骤摘要】
一种具有外置制动机构的绞磨机


[0001]本技术涉及领域，特别涉及一种具有外置制动机构的绞磨机。

技术介绍

[0002]绞盘是由人力或机械动力转动垂直设置的卷筒，水平卷绕挠性构件（钢丝绳、链条等）完成牵引作业的起重机具。传动的制动单元在机器内部，制动器使用一段时间后，由于摩擦件的磨损，需要通过调整螺钉、螺母、调整套等来重新调整间隙值，使之符合规定值，需要经常检修；另外，绞盘的传动轴通过制动单元与摩擦环制动，摩擦片不能承受过大的载荷造成摩擦片烧蚀式失效，而造成安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供快速制动、安全性能高的一种具有外置制动机构的绞磨机。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种具有外置制动机构的绞磨机，包括电机、联轴器、底座、绞盘；所述电机驱动轴与联轴器连接，所述绞盘两端固定有转轴，所述转轴与联轴器的输出端连接，所述转轴通过轴承旋转设置在支架上，所述支架底部固定在底座上；所述绞盘两端为圆柱体中间为内凹锥体，所述圆柱体的外侧表面中心位置设有环形锯齿；所述绞盘下方设有限位片，所述限位片铰接在固定座上，所述限位片与底座之间设有弹簧。
[0005]优选的，所述限位片底部通过限位转轴转动连接在底座的固定座上；所述弹簧一端固定于限位片中部，另一端固定于底座上。
[0006]优选的，所述锯齿开口方向与绞盘旋转方向相反，所述限位片指向方向与旋转方向一致。
[0007]优选的，所述限位片为设为前后两组间隔设置在底座上。
[0008]优选的，所述限位片位于锯齿的正下方，所述限位片的宽度大于锯齿的宽度；所述限位片在弹簧弹力作用下与限位片的末端与锯齿外侧面相抵触。
[0009]优选的，所述圆柱体的底面距离底座之间的距离小于最短的限位片的长度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：
[0011]1、通过设置限位片并与弹簧进行组合，是的限位片一直处于张开状态，与锯齿接触时，限位片与锯齿的外侧面相抵触，不影响绞盘旋转；当绞盘方向旋转时，限位片即卡住锯齿实现绞盘的制动；在电机失效时，可以快速实现对绞盘的制动，避免牵引物由于反转后回落；提高安全性；
[0012]2、通过设置双组限位片可以有效保证绞盘的制动力，降低失效率，同时外置的制动限位片，利于维修与更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的绞盘与限位片的结构示意图。
[0015]其中，1电机，2联轴器，3底座，4绞盘，41圆柱体,42内凹锥体,5转轴，6轴承，7支架，8锯齿，9限位片，10固定座，11弹簧。
具体实施方式
[0016]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0017]须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
2所示，一种具有外置制动机构的绞磨机，包括电机1、联轴器2、底座3、绞盘4；电机1驱动轴与联轴器2连接，绞盘4两端固定有转轴5，转轴5与联轴器2的输出端连接，转轴5通过轴承6旋转设置在支架7上，支架7底部固定在底座3上；绞盘4两端为圆柱体41中间为内凹锥体42，圆柱体41的外侧表面中心位置设有环形锯齿8；绞盘4下方设有限位片9，限位片9铰接在固定座10上，限位片9与底座之间设有弹簧11。
[0020]如图2所示，限位片9底部通过限位转轴转动连接在底座的固定座10上；弹簧11一端固定于限位片9中部，另一端固定于底座3上。
[0021]如图2所示，锯齿8开口方向与绞盘4旋转方向相反，限位片9指向方向与旋转方向一致。
[0022]如图2所示，限位片9为设为前后两组间隔设置在底座3上，双重限位片可以有效的保证绞盘的制动力。
[0023]如图2所示，限位片9位于锯齿8的正下方，限位片9的宽度大于锯齿8的宽度；限位片9在弹簧11弹力作用下与限位片9的末端与锯齿8外侧面相抵触，弹力始终使得限位片处于张开的角度，与锯齿接触时，限位片与锯齿的外侧面相抵触，不影响绞盘旋转；当绞盘方向旋转时，限位片即卡住锯齿实现绞盘的制动。
[0024]如图2所示，圆柱体41的底面距离底座3之间的距离小于最短的限位片9的长度，设置一定的高度区间，保证绞盘在反转时不会带动限位片绕着限位转轴转动，进而限位片可以保持一定的角度卡住绞盘使其静止。
[0025]本技术的工作原理阐述如下：设置的限位片并与弹簧进行组合，是的限位片
一直处于张开状态，与锯齿接触时，限位片与锯齿的外侧面相抵触，不影响绞盘旋转；当绞盘方向旋转时，限位片即卡住锯齿实现绞盘的制动；在电机失效时，可以快速实现对绞盘的制动，避免牵引物由于反转后回落；提高安全性；设置的双组限位片可以有效保证绞盘的制动力，降低失效率，同时外置的制动限位片，利于维修与更换。
[0026]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有外置制动机构的绞磨机，其特征在于，包括电机、联轴器、底座、绞盘；所述电机驱动轴与联轴器连接，所述绞盘两端固定有转轴，所述转轴与联轴器的输出端连接，所述转轴通过轴承旋转设置在支架上，所述支架底部固定在底座上；所述绞盘两端为圆柱体中间为内凹锥体，所述圆柱体的外侧表面中心位置设有环形锯齿；所述绞盘下方设有限位片，所述限位片铰接在固定座上，所述限位片与底座之间设有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种具有外置制动机构的绞磨机，其特征在于，所述限位片底部通过限位转轴转动连接在底座的固定座上；所述弹簧一端固定于限位片中部，另一端固定于底座上。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：应远杰，马德年，王奇志，赵春，
申请(专利权)人：扬州国网电力工具研发制造有限公司，
类型：新型
国别省市：