一种金属加工用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用打磨设备，涉及金属加工技术领域。包括，打磨固定板，打磨固定板的外壁一侧固定设有夹持框，夹持框和打磨固定板之间转动嵌设有转动杆，转动杆的外壁固定套设有固定框，支撑机构，支撑机构设有多个，多个支撑机构沿圆周表面等距离转动设于固定框上，并固定设于打磨固定板上，每个支撑机构包括固定块、两个支撑框和支撑杆，固定块的外壁底部固定设于打磨固定板上。通过夹持框、转动杆、固定框和固定块，可以在打磨金属材料的过程中可以改变打磨的角度，不会影响打磨时的转动，使打磨更加稳定，通过支撑框、支撑杆和支撑弹簧，可以使打磨时，打磨部分可以紧密贴合打磨区域，来提高打磨的平稳性。来提高打磨的平稳性。来提高打磨的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用打磨设备


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]目前打磨是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用打磨工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]授权公开号“CN217317236U”记载了“一种金属铸件生产加工用打磨设备，包括底座，底座的表面固定安装有门体，底座的顶部固定安装有控制按钮组件，控制按钮组件一侧的底座顶部固定安装有电动升降支柱，电动升降支柱的顶部固定安装有安装壳体，安装壳体的一侧固定安装有传动轴，传动轴的表面固定安装有曲面安装块，传动轴的表面开设有安装槽，安装槽两端的传动轴表面皆滑动设置有滑动限位块。本技术增加了装置整体的使用稳定性，使得适用范围大大增加，且使用时不仅能够对一般的金属管状铸件表面进行打磨，更能够对管状的金属铸件内壁进行打磨，更能自动适应各种尺寸内径的管状铸件，操作方便，无需调节，便于使用”。
[0004]上述专利可以增加了装置整体的使用稳定性，使得适用范围大大增加，且使用时不仅能够对一般的金属管状铸件表面进行打磨，更能够对管状的金属铸件内壁进行打磨，更能自动适应各种尺寸内径的管状铸件，操作方便，无需调节，便于使用工件，但实际该打磨设备在打磨无法进行角度的调整，需要打磨设备对准打磨区域进行打磨，稍微偏转角度，会使打磨设备与打磨区域形成角度，造成无法全方位的打磨。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种金属加工用打磨设备，通过夹持框、转动杆、固定框和固定块，可以在打磨金属材料的过程中可以改变打磨的角度，不会影响打磨时的转动，使打磨更加稳定，通过支撑框、支撑杆和支撑弹簧，可以使打磨时，打磨部分可以紧密贴合打磨区域，来提高打磨的平稳性。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属加工用打磨设备，包括：
[0007]打磨固定板，所述打磨固定板的外壁一侧固定设有夹持框，所述夹持框和打磨固定板之间转动嵌设有转动杆，所述转动杆的外壁固定套设有固定框；
[0008]支撑机构，所述支撑机构设有多个，多个所述支撑机构沿圆周表面等距离转动设于固定框上，并固定设于打磨固定板上；
[0009]每个所述支撑机构包括固定块、两个支撑框和支撑杆，所述固定块的外壁底部固定设于打磨固定板上，其中一个所述支撑框的一端转动设于固定块上，另外一个所述支撑框的一端转动设于固定框上，所述支撑杆的外壁两端分别滑动嵌设于两个支撑框内。
[0010]作为本技术一种金属加工用打磨设备，根据权利要求所述的一种金属加工用
打磨设备，其特征在于：所述支撑杆的外壁固定设有两个支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的外壁分别固定嵌设于两个支撑框内。
[0011]作为本技术一种金属加工用打磨设备，根据权利要求所述的一种金属加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨固定板远离夹持框的一侧固定设有金属打磨板。
[0012]作为本技术一种金属加工用打磨设备，根据权利要求所述的一种金属加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨固定板远离金属打磨板的一侧固定设有保护软框，所述保护软框的内壁固定套设于固定框上。
[0013]作为本技术一种金属加工用打磨设备，根据权利要求所述的一种金属加工用打磨设备，其特征在于：所述转动杆的外壁转动套设有安装框，所述安装框的内壁固定嵌设有工作电机。
[0014]作为本技术一种金属加工用打磨设备，根据权利要求所述的一种金属加工用打磨设备，其特征在于：所述工作电机的输出端固定设有固定杆，所述固定杆的外壁滑动嵌设于转动杆内。
[0015]作为本技术一种金属加工用打磨设备，根据权利要求所述的一种金属加工用打磨设备，其特征在于：所述固定杆远离工作电机的一端固定设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离固定杆的一侧固定嵌设于转动杆内。
[0016]本技术提供了一种金属加工用打磨设备。具备以下有益效果：
[0017](1)该金属加工用打磨设备，通过夹持框、转动杆、固定框和固定块，可以在打磨金属材料的过程中可以改变打磨的角度，不会影响打磨时的转动，使打磨更加稳定。
[0018](2)该金属加工用打磨设备，通过支撑框、支撑杆和支撑弹簧，可以使打磨时，打磨部分可以紧密贴合打磨区域，来提高打磨的平稳性。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的剖视图；
[0021]图3为本技术的爆炸图；
[0022]图4为本技术A的放大示意图。
[0023]图中：1、打磨固定板；2、夹持框；3、转动杆；4、固定框；5、固定块；6、支撑框；7、支撑杆；8、支撑弹簧；9、金属打磨板；10、保护软框；11、安装框；12、工作电机；13、固定杆；14、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种金属加工用打磨设备，包括：
[0026]打磨固定板1，打磨固定板1的外壁一侧固定设有夹持框2，夹持框2和打磨固定板1之间转动嵌设有转动杆3，转动杆3的外壁固定套设有固定框4；
[0027]支撑机构，支撑机构设有多个，多个支撑机构沿圆周表面等距离转动设于固定框4上，并固定设于打磨固定板1上；
[0028]每个支撑机构包括固定块5、两个支撑框6和支撑杆7，固定块5的外壁底部固定设于打磨固定板1上，其中一个支撑框6的一端转动设于固定块5上，另外一个支撑框6的一端转动设于固定框4上，支撑杆7的外壁两端分别滑动嵌设于两个支撑框6内。
[0029]本实施方案中：通过夹持框2可以使转动杆3的一端转动在打磨固定板1和夹持框2之间，从而进行小范围的围绕转动，固定框4固定在转动杆3上，多个支撑机构沿圆周表面等距离转动设于固定框4上，可以在打磨金属材料的过程中可以改变打磨的角度，不会影响打磨时的转动，使打磨更加稳定，固定在打磨固定板1上，使其中一个支撑框6转动，另外一个支撑框6转动在固定框4上，通过支撑杆7连接，使转动杆3摆动受到限制同时更加稳定。
[0030]具体的，支撑杆7的外壁固定设有两个支撑弹簧8，两个支撑弹簧8的外壁分别固定嵌设于两个支撑框6内。
[0031]本实施例中：通过两个支撑弹簧8可以使支撑杆7在两个支撑框6之间具有弹性，可以使转动杆3摆动更稳定。
[0032]具体的，打磨固定板1远离夹持框2的一侧固定设有金属打磨板9。
[0033]本实施例中：通过金属打磨板9可以对金属表面进行打磨处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用打磨设备，其特征在于，包括：打磨固定板(1)，所述打磨固定板(1)的外壁一侧固定设有夹持框(2)，所述夹持框(2)和打磨固定板(1)之间转动嵌设有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外壁固定套设有固定框(4)；支撑机构，所述支撑机构设有多个，多个所述支撑机构沿圆周表面等距离转动设于固定框(4)上，并固定设于打磨固定板(1)上；每个所述支撑机构包括固定块(5)、两个支撑框(6)和支撑杆(7)，所述固定块(5)的外壁底部固定设于打磨固定板(1)上，其中一个所述支撑框(6)的一端转动设于固定块(5)上，另外一个所述支撑框(6)的一端转动设于固定框(4)上，所述支撑杆(7)的外壁两端分别滑动嵌设于两个支撑框(6)内。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨设备，其特征在于：所述支撑杆(7)的外壁固定设有两个支撑弹簧(8)，两个所述支撑弹簧(8)的外壁分别固定嵌设于两个支撑框(6)内。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛培泉，杜运芳，
申请(专利权)人：吉林省振兴电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：