一种二氧气保焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氧气保焊机，包括：焊机主体，所述焊机主体上安装有缓冲减震结构；所述缓冲减震结构包含有：两对凹型缓冲块、两对限位回形块、若干个限位伸缩轴、若干个缓冲套装弹簧、两对凸型缓冲块、两对移动弹簧轮、若干个凹型水平滑道、若干个凸型水平滑块、若干个水平限位轴、若干个水平套装弹簧以及两对水平遮挡板；本实用新型专利技术涉及保焊机技术领域,通过缓冲减震结构将运行过程中的磕碰进行防护，避免了磕碰对箱体造成损坏，同时弹簧的特性，从而达到将防护效果进行加强，操作性简单，结构简单，维护方便，通过更换缓冲减震结构避免了箱体的损坏，通过对更换缓冲减震结构的更换，从而方便维护。从而方便维护。从而方便维护。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧气保焊机


[0001]本技术涉及保焊机
，具体为一种二氧气保焊机。

技术介绍

[0002]焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等，二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法，在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接，在焊接时不能有风，适合室内作业，由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断。
[0003]目前市场上，大部分二氧化碳保护焊机，在使用时不具备减震的功能，容易使焊机主体因为震动造成内部元件的损坏，且防护效果比较差，操作性比较复杂，因此，有必要提供一种二氧气体保护焊机，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种二氧气保焊机，包括：焊机主体，所述焊机主体上安装有缓冲减震结构；
[0005]所述缓冲减震结构包含有：两对凹型缓冲块、两对限位回形块、若干个限位伸缩轴、若干个缓冲套装弹簧、两对凸型缓冲块、两对移动弹簧轮、若干个凹型水平滑道、若干个凸型水平滑块、若干个水平限位轴、若干个水平套装弹簧以及两对水平遮挡板；
[0006]两对所述移动弹簧轮两两平行安装于所述焊机主体的底端上，两对所述凹型缓冲块分别插装于所述焊机主体的侧壁上，两对所述限位回形块分别安装于两对所述凹型缓冲块上，若干个所述限位伸缩轴分别插装于两对所述凹型缓冲块以及两对所述限位回形块上，两对所述凸型缓冲块分别活动套装于若干个所述限位伸缩轴上，若干个所述缓冲套装弹簧分别套装于若干个所述限位伸缩轴上，若干个所述凹型水平滑道分别插装于两对所述凸型缓冲块上，两对所述凸型水平滑块分别活动插装于若干个所述凹型水平滑道的内侧，若干个所述水平限位轴分别插装于若干个所述凹型水平滑道的内侧，且若干个所述水平限位轴分别活动插装于若干个所述凸型水平滑块上，若干个所述水平套装弹簧分别套装于若干个所述水平限位轴上，两对所述水平遮挡板分别安装于若干个所述凸型水平滑块上。
[0007]优选的，两对所述凸型缓冲块以及两对所述水平遮挡板上分别开设有散热口。
[0008]优选的，所述凹型缓冲块上设置有控制板。
[0009]优选的，所述焊机主体上设置有拉伸器。
[0010]优选的，所述凹型缓冲块上设置有收集式电缆。
[0011]优选的，一对所述散热口上分别设置有散热风扇。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种二氧气保焊机。具备以下有益效果：该一种二氧气保焊机，
通过缓冲减震结构将运行过程中的磕碰进行防护，避免了磕碰对箱体造成损坏，同时弹簧的特性，从而达到将防护效果进行加强，操作性简单，结构简单，维护方便，通过更换缓冲减震结构避免了箱体的损坏，通过对更换缓冲减震结构的更换，从而方便维护。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种二氧气保焊机的主视剖视示意图。
[0015]图2为本技术所述一种二氧气保焊机的俯视剖视示意图。
[0016]图中：1、焊机主体；2、凹型缓冲块；3、限位回形块；4、限位伸缩轴；5、缓冲套装弹簧；6、凸型缓冲块；7、移动弹簧轮；8、凹型水平滑道；9、凸型水平滑块；10、水平限位轴；11、水平套装弹簧；12、水平遮挡板。
具体实施方式
[0017]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
2所示，所述焊机主体1上安装有缓冲减震结构；
[0021]具体的，所述缓冲减震结构包含有：两对凹型缓冲块2、两对限位回形块3、若干个限位伸缩轴4、若干个缓冲套装弹簧5、两对凸型缓冲块6、两对移动弹簧轮7、若干个凹型水平滑道8、若干个凸型水平滑块9、若干个水平限位轴10、若干个水平套装弹簧11以及两对水平遮挡板12；
[0022]具体的，两对所述移动弹簧轮7两两平行安装于所述焊机主体1的底端上，两对所述凹型缓冲块2分别插装于所述焊机主体1的侧壁上，两对所述限位回形块3分别安装于两对所述凹型缓冲块2上，若干个所述限位伸缩轴4分别插装于两对所述凹型缓冲块2以及两对所述限位回形块3上，两对所述凸型缓冲块6分别活动套装于若干个所述限位伸缩轴4上，若干个所述缓冲套装弹簧5分别套装于若干个所述限位伸缩轴4上，若干个所述凹型水平滑道8分别插装于两对所述凸型缓冲块6上，两对所述凸型水平滑块9分别活动插装于若干个所述凹型水平滑道8的内侧，若干个所述水平限位轴10分别插装于若干个所述凹型水平滑道8的内侧，且若干个所述水平限位轴10分别活动插装于若干个所述凸型水平滑块9上，若干个所述水平套装弹簧11分别套装于若干个所述水平限位轴10上，两对所述水平遮挡板12分别安装于若干个所述凸型水平滑块9上。
[0023]需要说明的是，上述中，当水平遮挡板12受到外力时，水平遮挡板12带动其上的凸型水平滑块9，使得凸型水平滑块9沿着凹型水平滑道8的内侧水平伸缩，通过凹型水平滑道8上的水平限位轴10对凸型水平滑块9进行限位，通过水平套装弹簧11对凸型水平滑块9上的动能转换为弹簧的弹性形变，同时部分外力转换为凸型缓冲块6，使得凸型缓冲块6沿着若干个限位伸缩轴4上伸缩，通过若干个缓冲套装弹簧5对凸型缓冲块6进行限位，通过从而
达到将多余的动能转换为若干个缓冲套装弹簧5的弹性形变，同时通过限位回形块3与凹型缓冲块2的配合，从而达到将焊机主体1侧壁上的外力消耗掉，避免了出现损坏的现象，通过凸型缓冲块6上的散热口，从而将装置的运行产生的热量散发出去，整个装置结构角度，操作方便，便于操作。
[0024]作为优选方案，更进一步的，两对所述凸型缓冲块6以及两对所述水平遮挡板12上分别开设有散热口。
[0025]作为优选方案，更进一步的，所述凹型缓冲块2上设置有控制板。
[0026]作为优选方案，更进一步的，所述焊机主体1上设置有拉伸器。
[0027]作为优选方案，更进一步的，所述凹型缓冲块2上设置有收集式电缆。
[0028]作为优选方案，更进一步的，一对所述散热口上分别设置有散热风扇。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧气保焊机，包括：焊机主体，其特征在于，所述焊机主体上安装有缓冲减震结构；所述缓冲减震结构包含有：两对凹型缓冲块、两对限位回形块、若干个限位伸缩轴、若干个缓冲套装弹簧、两对凸型缓冲块、两对移动弹簧轮、若干个凹型水平滑道、若干个凸型水平滑块、若干个水平限位轴、若干个水平套装弹簧以及两对水平遮挡板；两对所述移动弹簧轮两两平行安装于所述焊机主体的底端上，两对所述凹型缓冲块分别插装于所述焊机主体的侧壁上，两对所述限位回形块分别安装于两对所述凹型缓冲块上，若干个所述限位伸缩轴分别插装于两对所述凹型缓冲块以及两对所述限位回形块上，两对所述凸型缓冲块分别活动套装于若干个所述限位伸缩轴上，若干个所述缓冲套装弹簧分别套装于若干个所述限位伸缩轴上，若干个所述凹型水平滑道分别插装于两对所述凸型缓冲块上，两对所述凸型水平滑块分别活动插装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐增祥，景文广，陈宏双，孙贺，赵海东，马洪旭，
申请(专利权)人：沈阳明昊挺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：