一种用于颗粒肥生产的自动筛分清理装置制造方法及图纸

一种用于颗粒肥生产的自动筛分清理装置，包括进料机构、筛选机构，进料机构一侧设有筛选机构，筛选机构包括进料箱、第一筛筒、滑轨、滑块、环形齿条、齿圈、第一清理口、第二清理口、第二筛筒、第二螺旋板、第三清理口、外箱，进料箱一侧和外箱固定连接；本实用新型专利技术筒身的转动方向和转动轴的转动方向相反，增加撞击速度筒身带动第一螺旋板转动，颗粒肥通过进料箱进入筒身后，筒身进而带动颗粒肥翻滚进而对颗粒肥进行筛选，颗粒肥在第一螺旋板的引导下到达遮挡板之间，转动的橡胶柱和橡胶球对颗粒肥进行撞击，将粘连的颗粒肥进行打散，保证筛分的顺利进行，提高成品率，降低后续处理难度。降低后续处理难度。降低后续处理难度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于颗粒肥生产的自动筛分清理装置


[0001]本技术属于颗粒肥生产
，特别涉及一种用于颗粒肥生产的自动筛分清理装置。

技术介绍

[0002]肥料作为种植农作物的营养补充，可以提高作物产量，增加土地的肥力，颗粒肥作为肥料的一种，方便运输和存贮，在颗粒肥的生产过程中，需要保证颗粒肥的大小均匀，用来保障肥力的有效释放，过大或过小的的颗粒肥，容易造成肥力流失或者肥力释放过长，影响作物生长；
[0003]经检索公告号为CN217747972U的一种有机肥料颗粒加工用筛分机，包括承重箱，所述承重箱的内部设置有转动轴，所述承重箱的外壁设置有用于驱动筛筒转动的驱动部件，其特征在于：所述筛筒至远离开口的一侧至靠近筛筒的一侧半径逐渐变大，所述筛筒远离开口的一侧设置有粉碎仓，所述筛筒的外表面设置有粉碎电机；在处理过程中有以下问题：颗粒肥在筛选前运输时容易发生粘连，筛筒在进行筛选时对粘连的颗粒肥无法处理，导致废品率过高，增加后续的处理难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种用于颗粒肥生产的自动筛分清理装置，通过进料机构将肥料送入筛选机构中，由筛选机构将颗粒肥进行筛选和分离。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于颗粒肥生产的自动筛分清理装置，包括进料机构、筛选机构，所述进料机构一侧设有筛选机构；
[0007]所述筛选机构包括进料箱、第一筛筒、滑轨、滑块、环形齿条、齿圈、第一清理口、第二清理口、第二筛筒、第二螺旋板、第三清理口、外箱，所述进料箱一侧和外箱固定连接，外箱内侧均匀设有若干滑块，第一筛筒和第二筛筒外侧均设有环形齿条，环形齿条和齿圈啮合，齿圈一侧设有电机，电机固定在外箱内侧顶部，第一筛筒和第二筛筒外侧设有若干滑轨，第二筛筒和滑轨和环形齿条固定连接，滑块和滑轨滑动连接，外箱底部与第一清理口和第二清理口固定连接，外箱一侧和第三清理口固定连接，第二筛筒内侧与第二螺旋板固定连接，外箱底部设有若干支撑腿；
[0008]电机通过齿圈带动环形齿条转动，环形齿条带动第一筛筒、第二筛筒和滑轨转动，滑轨在滑块上转动，第一筛筒转动对颗粒肥进行翻滚和筛选，同时黏着的颗粒肥在第一筛筒内部被打散，第一筛筒将直径小于规定尺寸的颗粒肥筛入第一清理口中集中处理，同时支撑腿高度逐渐降低，第一筛筒中的颗粒肥会向第二筛筒中滚动，第二筛筒转动对颗粒肥进行二次筛选，同时第二筛筒带动第二螺旋板转动，第二筛筒将直径符合规定的颗粒肥筛入第二清理口并通过传送带送入下一道工序，第二筛筒中尺寸大于规定尺寸的颗粒肥通过第三清理口排出并集中处理。
[0009]优选的，所述第一筛筒包括转动轴、遮挡板、橡胶杆、橡胶柱、橡胶球、筒身、第一螺旋板、间隔板，所述筒身中心设有转动轴，筒身和滑轨和环形齿条固定连接，转动轴一端和间隔板活动连接，转动轴中心外侧设有若干遮挡板和橡胶杆，橡胶杆设置于遮挡板之间，橡胶杆中心外侧均匀设有若干橡胶柱，橡胶柱一端设有橡胶球，筒身内侧设有若干第一螺旋板，第一螺旋板和筒身固定连接，筒身一侧设有间隔板，间隔板和外箱固定连接；
[0010]转动轴在进料机构的带动下在间隔板上转动，转动轴同时带动橡胶杆和遮挡板转动，橡胶杆带动橡胶柱和橡胶球转动，筒身在环形齿条的带动下转动，筒身的转动方向和转动轴的转动方向相反，筒身带动第一螺旋板转动，颗粒肥通过进料箱进入筒身后，筒身进而带动颗粒肥翻滚进而对颗粒肥进行筛选，颗粒肥在第一螺旋板的引导下到达遮挡板之间，转动的橡胶柱和橡胶球对颗粒肥进行撞击，将粘连的颗粒肥进行打散，遮挡板防止被撞击的颗粒肥向外迸溅，随后颗粒肥进入另一组第一螺旋板，进行再筛选，筛选后的颗粒肥进入第二筛筒，筛下的颗粒肥进入第一清理口。
[0011]优选的，所述进料机构包括进料斗、入料板、入料口、固定套、十字滚刷、出料板、出料口、网格转盘、随动轴、齿轮箱，所述进料斗内侧设有入料板，入料板上设有入料口，入料板底侧设有网格转盘，网格转盘中心设有随动轴，随动轴顶部和固定套固定连接，固定套中心外侧均匀设有若干十字滚刷，固定套和十字滚刷固定连接，网格转盘底侧设有出料板，出料板上设有出料口，随动轴底部与齿轮箱连接，齿轮箱一侧设有电机，转动轴一端穿过进料箱和齿轮箱连接，进料箱与齿轮箱固定连接；
[0012]将颗粒肥送入进料斗中，同时电机通过减速箱为齿轮箱转动提供动力，齿轮箱带动随动轴和转动轴转动，随动轴进而带动固定套和网格转盘转动，颗粒肥通过入料口进入网格转盘，网格转盘转动将颗粒肥带至出料口进而从出料口落入进料箱中，固定套带动十字滚刷转动，十字滚刷自身可以自转，十字滚刷对入料板上的颗粒肥进行搅动和清扫，将其送至入料口处。
[0013]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0014]1）筒身的转动方向和转动轴的转动方向相反，增加撞击速度筒身带动第一螺旋板转动，颗粒肥通过进料箱进入筒身后，筒身进而带动颗粒肥翻滚进而对颗粒肥进行筛选，颗粒肥在第一螺旋板的引导下到达遮挡板之间，转动的橡胶柱和橡胶球对颗粒肥进行撞击，将粘连的颗粒肥进行打散，保证筛分的顺利进行，提高成品率，降低后续处理难度；
[0015]2）将颗粒肥送入进料斗中，同时电机通过减速箱为齿轮箱转动提供动力，齿轮箱带动随动轴和转动轴转动，随动轴进而带动固定套和网格转盘转动，颗粒肥通过入料口进入网格转盘，网格转盘转动将颗粒肥带至出料口进而从出料口落入进料箱中，齿轮箱为随动轴和转动轴同步提供动力，进而使得颗粒肥的筛选处理量和进料量同步，保证筛选的处理效率。
附图说明
[0016]附图1是本技术一种用于颗粒肥生产的自动筛分清理装置结构示意图；
[0017]附图2是本技术一种用于颗粒肥生产的自动筛分清理装置内部结构示意图；
[0018]附图3是本技术一种用于颗粒肥生产的自动筛分清理装置中筛选机构内部结构示意图；
[0019]附图4是本技术一种用于颗粒肥生产的自动筛分清理装置中第一筛筒内部结构示意图；
[0020]附图5是本技术一种用于颗粒肥生产的自动筛分清理装置中橡胶球放大图；
[0021]图中：1、进料机构；11、进料斗；12、入料板；121、入料口；13、固定套；14、十字滚刷；15、出料板；151、出料口；16、网格转盘；17、随动轴；18、齿轮箱；2、筛选机构；21、进料箱；22、第一筛筒；221、转动轴；222、遮挡板；223、橡胶杆；224、橡胶柱；225、橡胶球；226、筒身；227、第一螺旋板；228、间隔板；23、滑轨；24、滑块；25、环形齿条；26、齿圈；27、第一清理口；28、第二清理口；29、第二筛筒；291、第二螺旋板；201、第三清理口；202、外箱。
具体实施方式
[0022]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
5，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0023]一种用于颗粒肥生产的自动筛分清理装置，包括进料机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒肥生产的自动筛分清理装置，包括进料机构、筛选机构，其特征在于所述进料机构一侧设有筛选机构；所述筛选机构包括进料箱、第一筛筒、滑轨、滑块、环形齿条、齿圈、第一清理口、第二清理口、第二筛筒、第二螺旋板、第三清理口、外箱，所述进料箱一侧和外箱固定连接，外箱内侧均匀设有若干滑块，第一筛筒和第二筛筒外侧均设有环形齿条，环形齿条和齿圈啮合，齿圈一侧设有电机，电机固定在外箱内侧顶部，第一筛筒和第二筛筒外侧设有若干滑轨，第二筛筒和滑轨和环形齿条固定连接，滑块和滑轨滑动连接，外箱底部与第一清理口和第二清理口固定连接，外箱一侧和第三清理口固定连接，第二筛筒内侧与第二螺旋板固定连接，外箱底部设有若干支撑腿。2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒肥生产的自动筛分清理装置，其特征在于所述第一筛筒包括转动轴、遮挡板、橡胶杆、橡胶柱、橡胶球、筒身、第一螺旋板、间隔板，所述筒身中心设有转动轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅帅，陈艳艳，
申请(专利权)人：众智机械临沂有限公司，
类型：新型
国别省市：