一种有机废气除尘及催化燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机废气除尘及催化燃烧装置，包括除尘机构、吸附机构、催化燃烧机构、热交换机构；除尘机构一侧设有吸附机构；吸附机构一侧设有催化燃烧机构；催化燃烧机构一侧设有热交换机构；除尘机构包括进气管、阀门Ⅰ、固定架、废气处理塔、排风机、清洁管、充气泵、连通管、套管、喷气管、连接块、拉簧、限位条、喷气孔、固定块、震动泵、出气管Ⅰ、集尘箱；进气管两侧上设有阀门Ⅰ；进气管连通至废气处理塔下侧，废气处理塔数量设有两个，可根据废气处理量设置多个；废气处理塔固定在固定架上。本实用新型专利技术对不同流速及含尘量的废气都有良好的去除效果，不停机的进行除尘机构和吸附机构的清洁，集中废气处理，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气除尘及催化燃烧装置


[0001]本技术属于有机废气处理
，特别涉及一种有机废气除尘及催化燃烧装置。

技术介绍

[0002]目前空气污染问题严重，其中有机废气的排放是重要的来源之一，因此对于有机废气的催化燃烧是目前解决空气污染问题的重要处理手段。目前的有机废气处理装置在使用过程中存在如下问题：
[0003]1)废气流速不同、含尘量不同，携带的大量灰尘颗粒在废气流速过快时，难以清除彻底；
[0004]2)除尘装置，在使用后的清理往往需要停机进行清除，影响废气的连续处理效率；
[0005]3)在有机废气含量低时，或废气连续通过量不足时，直接通过催化燃烧，并不能有效充分燃烧，且导致频繁点火浪费能源；
[0006]4)有机废气吸附板在工作一段时间后的清理，需要停机进行更换或清理，废气处理效率不能保证；
[0007]5)催化剂载体的更换较为复杂，不方便更换；

技术实现思路

[0008]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种有机废气除尘及催化燃烧装置，对不同流速及含尘量的废气都有良好的去除效果，不停机的进行除尘机构和吸附机构的清洁，集中废气处理，节约能源。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0010]一种有机废气除尘及催化燃烧装置，包括除尘机构、吸附机构、催化燃烧机构、热交换机构；所述除尘机构一侧设有吸附机构；所述吸附机构一侧设有催化燃烧机构；所述催化燃烧机构一侧设有热交换机构。
[0011]所述除尘机构包括进气管、阀门Ⅰ、固定架、废气处理塔、排风机、清洁管、充气泵、连通管、套管、喷气管、连接块、拉簧、限位条、喷气孔、固定块、震动泵、出气管Ⅰ、集尘箱；所述进气管两侧上设有阀门Ⅰ；所述进气管连通至废气处理塔下侧，废气处理塔数量设有两个，可根据废气处理量设置多个；所述废气处理塔固定在固定架上；所述废气处理塔顶端设有排风机；所述废气处理塔一侧设有清洁管；所述清洁管上设有充气泵；所述清洁管连通喷气管；所述喷气管通过固定块固定在固定架上；所述喷气管数量设有若干，本设计设有六根；所述喷气管通过连通管连通；所述喷气管上下两端设有套管；所述喷气管上下两端设有限位条，和套管配合连接；所述喷气管上均匀设有若干喷气孔；所述套管上设有连接块；所述连接块之间设有拉簧；所述固定架中间设有震动泵，数量为两个；所述震动泵一端顶触废气处理塔；所述废气处理塔下端设有集尘箱；所述废气处理塔上端一侧设有出气管Ⅰ；含尘废气进入废气处理塔，经过滤除尘，废气通过出气管Ⅰ排出，灰尘留在废气处理塔侧壁，当清
理废气处理塔时，关闭对应侧的阀门Ⅰ，是清洁管连通的水蒸气进入废气处理塔，在气压的作用下，套管向上下两端打开，漏出喷气孔进行喷气，粘附在废气处理塔上的小灰尘在水蒸气的作用下，增加重力及震动泵作用下，下落至集尘箱，处理废气不足、气压不够时，打开充气泵辅助完成套管开启，套管防止灰尘在过滤过程中堵塞喷气孔。
[0012]所述吸附机构包括吸附箱、弧形吸附板、转盘、转轴、锥齿轮、电机Ⅰ、电机座Ⅰ、电机Ⅱ、电机座Ⅱ、挡板、限位块、螺纹杆、限位槽、抽气泵、出气管Ⅱ、排气支管Ⅰ、阀门Ⅱ；所述吸附箱底部设有转盘；所述转盘上设有转轴；所述转轴通过锥齿轮连接电机Ⅰ；所述电机Ⅰ通过电机座Ⅰ固定；所述转盘上均匀设有若干弧形吸附板；所述弧形吸附板间隙连接成圆形；所述吸附箱一侧设有挡板；所述挡板上下两端设有限位块；所述限位块和吸附箱上限位槽配合滑动连接；所述挡板中间设有螺纹杆；所述螺纹杆一端活动连接挡板，另一端固定在吸附箱上；所述螺纹杆通过锥齿轮连接电机Ⅱ；所述电机Ⅱ一侧设有电机座Ⅱ；所述电机座Ⅱ固定在吸附箱侧壁上；所述吸附箱一侧设有出气管Ⅱ；所述出气管Ⅱ上设有抽气泵；所述弧形吸附板上端设有排气支管Ⅰ；所述排气支管Ⅰ上设有阀门Ⅱ；当有机废气浓度低或废气量小不连续时，通过电机Ⅰ带动弧形吸附板转动，完成对废气中有机废气的充分吸收，废气排出，节约因频繁点火造成的经济损失，废气流速过快时，可加速转动板的转动，用以抵消气体流速，方便完成充分吸收，当清洁弧形吸附板时，电机Ⅱ带动挡板关闭，同时阀门Ⅱ打开，使高温气体进入弧形吸附板中，对弧形吸附板上的有机气体进行溶解，后通过抽气泵将高浓度的有机废气吸入催化燃烧机构进行统一燃烧。
[0013]所述催化燃烧机构包括燃烧炉、点火器、催化剂载体、提拉环、限位环、补气管、补气泵、排气支管Ⅱ、排气管Ⅰ、把手、顶盖；所述燃烧炉为上端面大，下端面小的倒锥形；所述燃烧炉底端设有点火器；所述燃烧炉侧壁上设有限位环；所述限位环内设有催化剂载体；所述催化剂载体上设有提拉环；所述燃烧炉顶端设有排气支管Ⅱ，另一侧设有排气管Ⅰ；所述燃烧炉顶端设有顶盖；所述顶盖上设有把手；所述燃烧炉一侧设有补气管；所述补气管上设有补气泵；由于燃烧炉为倒锥形，催化剂载体在更换时，沿侧壁直接放下，即可进入限位环，排气支管Ⅱ和排气管Ⅰ对除尘机构和吸附机构的清洁起着重要作用。
[0014]所述热交换机构包括热交换箱、进水管、出水管、排气管Ⅱ、阀门Ⅲ、蒸汽管、阀门Ⅳ；所述热交换箱顶端设有进水管；所述热交换箱内设有排气管Ⅱ，排气管Ⅱ为回字形；所述热交换箱底部一侧设有出水管；所述出水管上设有阀门Ⅲ；所述热交换箱上端一侧设有蒸汽管，蒸汽管一端连接清洁管；所述蒸汽管上设有阀门Ⅳ；热交换箱对排出的气体进行余热利用，热交换机构内产生的水蒸气用以清除除尘机构内的灰尘。
[0015]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0016]1)除尘机构包括清洁管、充气泵、连通管、套管、喷气管、震动泵；含尘废气进入废气处理塔，经过滤除尘，废气通过出气管Ⅰ排出，灰尘留在废气处理塔侧壁，当清理废气处理塔时，关闭对应侧的阀门Ⅰ，是清洁管连通的水蒸气进入废气处理塔，在气压的作用下，套管向上下两端打开，漏出喷气孔进行喷气，粘附在废气处理塔上的小灰尘在水蒸气的作用下，增加重力及震动泵作用下，下落至集尘箱，处理废气不足、气压不够时，打开充气泵辅助完成套管开启，套管防止灰尘在过滤过程中堵塞喷气孔；
[0017]2)吸附机构包括弧形吸附板、转盘、挡板、螺纹杆、出气管Ⅱ、排气支管Ⅰ、阀门Ⅱ；当有机废气浓度低或废气量小不连续时，通过电机Ⅰ带动弧形吸附板转动，完成对废气中有
机废气的充分吸收，废气排出，节约因频繁点火造成的经济损失，废气流速过快时，可加速转动板的转动，用以抵消气体流速，方便完成充分吸收，当清洁弧形吸附板时，电机Ⅱ带动挡板关闭，同时阀门Ⅱ打开，使高温气体进入弧形吸附板中，对弧形吸附板上的有机气体进行溶解，后通过抽气泵将高浓度的有机废气吸入催化燃烧机构进行统一燃烧；
[0018]3)催化燃烧机构包括燃烧炉、限位环；由于燃烧炉为倒锥形，催化剂载体在更换时，沿侧壁直接放下，即可进入限位环，排气支管Ⅱ和排气管Ⅰ对除尘机构和吸附机构的清洁起着重要作用；
[0019]4)热交换机构包括排气管Ⅱ、蒸汽管；热交换箱对排出的气体进行余热利用，热交换机构内产生的水蒸气用以清除除尘机构内的灰尘。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废气除尘及催化燃烧装置，包括除尘机构、吸附机构、催化燃烧机构、热交换机构；其特征在于所述除尘机构一侧设有吸附机构；所述吸附机构一侧设有催化燃烧机构；所述催化燃烧机构一侧设有热交换机构；所述除尘机构包括进气管、阀门Ⅰ、固定架、废气处理塔、排风机、清洁管、充气泵、连通管、套管、喷气管、连接块、拉簧、限位条、喷气孔、固定块、震动泵、出气管Ⅰ、集尘箱；所述进气管两侧上设有阀门Ⅰ；所述进气管连通至废气处理塔下侧，废气处理塔数量设有两个，可根据废气处理量设置多个；所述废气处理塔固定在固定架上；所述废气处理塔顶端设有排风机；所述废气处理塔一侧设有清洁管；所述清洁管上设有充气泵；所述清洁管连通喷气管；所述喷气管通过固定块固定在固定架上；所述喷气管数量设有若干，本设计设有六根；所述喷气管通过连通管连通；所述喷气管上下两端设有套管；所述喷气管上下两端设有限位条，和套管配合连接；所述喷气管上均匀设有若干喷气孔；所述套管上设有连接块；所述连接块之间设有拉簧；所述固定架中间设有震动泵，数量为两个；所述震动泵一端顶触废气处理塔；所述废气处理塔下端设有集尘箱；所述废气处理塔上端一侧设有出气管Ⅰ。2.根据权利要求1所述的一种有机废气除尘及催化燃烧装置，其特征在于所述吸附机构包括吸附箱、弧形吸附板、转盘、转轴、锥齿轮、电机Ⅰ、电机座Ⅰ、电机Ⅱ、电机座Ⅱ、挡板、限位块、螺纹杆、限位槽、抽气泵、出气管Ⅱ、排气支管Ⅰ、阀门Ⅱ；所述吸附箱底部设有转盘；所述转盘上设有转轴；所述转轴通过锥齿轮连接电机Ⅰ；所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雪梅，
申请(专利权)人：众智机械临沂有限公司，
类型：新型
国别省市：