一种高效揉泥机制造技术

本实用新型专利技术涉及种高效揉泥机，包括揉泥机本体，揉泥机本体上设有出料口，还包括依次设置的：第一滚轮组，第一滚轮组包括底座和若干个滚轮，滚轮的中心轴与出料口送出坯料的移动方向垂直；切割装置；传送带；第二滚轮组，第二滚轮组与第一滚轮组的结构相同；推下料装置，推下料装置包括用于将第二滚轮组上的坯料推出的推板；收料装置，收料装置设在第二滚轮组的一侧用于收纳第二滚轮组上被推板推出的坯料；其中，第一滚轮组靠近出料口，切割装置设在第一滚轮组和传送带之间的上方，推下料装置设在第二滚轮组的上方。本实用新型专利技术的有益效果为：有效的提高了工作效率，并且减少了因为人工搬运所导致的坯料破损以及开裂等情况的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种高效揉泥机


[0001]本技术涉及瓷器制作设备
，特别涉及一种高效揉泥机。

技术介绍

[0002]揉泥机也叫练泥机，揉泥是陶瓷坯料生产的重要环节，揉泥机的性能优劣直接影响坯料泥质的均匀性和致密性，进而影响瓷器产品的质量。
[0003]中国专利2022219690047公开了一种可干湿泥料同时练泥的双轴真空练泥机，包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶端固定连接有练泥机本体，所述练泥机本体的一侧设置有出泥口，所述第一支撑架的一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架顶端的中部转动连接有四个支撑滚轮，所述第二支撑架顶面的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的外壁滑动连接有滑动支架，所述滑动支架顶端的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有切割绳。
[0004]上述专利虽然能将挤出的坯料通过切割绳切割成所需的长度，但是切割完成后的坯料还需要人工手动将其从支撑滚轮搬运到另外的收集箱内进行存放，以便于后续工序的使用，长时间人工的搬运很容易使工人劳累而且工作效率较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效揉泥机，以解决上述问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种高效揉泥机，包括揉泥机本体，所述揉泥机本体上设有出料口，还包括依次设置的：
[0007]第一滚轮组，所述第一滚轮组包括底座和若干个滚轮，所述滚轮的中心轴与出料口送出坯料的移动方向垂直；
[0008]切割装置；
[0009]传送带；
[0010]第二滚轮组，所述第二滚轮组与第一滚轮组的结构相同；
[0011]推下料装置，所述推下料装置包括用于将第二滚轮组上的坯料推出的推板；
[0012]收料装置，所述收料装置设在第二滚轮组的一侧用于收纳第二滚轮组上被推板推出的坯料；
[0013]其中，所述第一滚轮组靠近出料口，所述切割装置设在第一滚轮组和传送带之间的上方，所述推下料装置设在第二滚轮组的上方。
[0014]通过采用上述技术方案，出料口送出的长圆柱形坯料先通过第一滚轮组滑出，经过切割装置且到达一定的长度后进行切割，切割完成后的短圆柱形坯料通过传送带送入到第二滚轮组上，坯料在第二滚轮组上被推下料装置阻挡停止在第二滚轮组上，然后通过推板将坯料从第二滚轮组的一侧上推出，使其滚落入收料装置内进行收集、存放，无需人工进行搬运或者操作，有效的提高了工作效率，并且减少了因为人工搬运所导致的坯料破损以
及开裂等情况的发生。
[0015]本技术进一步设置为：所述推下料装置还包括：
[0016]转轴，所述转轴水平设置；
[0017]电机；
[0018]第一支架，所述第一支架固定安装在第二滚轮组上；
[0019]其中，所述推板围绕转轴的外壁周向多个设置，所述转轴转动连接在第一支架上且通过电机带动旋转，所述推板随着转轴旋转间歇性的经过第二滚轮组的上方。
[0020]通过采用上述技术方案，当坯料在第二滚轮组上时，电机带动转轴旋转，从而使推板旋转来推动第二滚轮组上的坯料，使坯料滚落至收料装置内，转轴每旋转一定的角度就能将一个坯料推送出，工作效率高。
[0021]本技术进一步设置为：所述推下料装置还包括：
[0022]推动辊，所述推动辊转动连接在推板上，所述推动辊的中心轴与转轴的中心轴以及出料口送出坯料的移动方向平行；
[0023]其中，所述推板上开设有供推动辊安装的缺口，所述推动辊的直径大于推板的厚度设置，所述推动辊沿着推板的长度方向等距多个设置。
[0024]通过采用上述技术方案，当推板转动靠近第二滚轮组上的坯料时，推动辊与坯料接触，从而推动坯料，当坯料受到推力时会进行滚动，与坯料接触的推动辊也会发生转动，从而有效的避免了推板在推动坯料时与坯料发生滑动摩擦，使坯料损坏或者磨损，有效的保护了坯料。
[0025]本技术进一步设置为：所述第一滚轮组的滚轮上侧的水平面与出料口送出坯料的下侧面在同一水平面上。
[0026]通过采用上述技术方案，能使从出料口送出的坯料直接滑到第一滚轮组的滚轮上，使坯料不易发生弯曲以及产生裂痕。
[0027]本技术进一步设置为：所述收料装置包括：
[0028]斜板，所述斜板较高的一侧与第二滚轮组的一侧连接；
[0029]收集框；
[0030]其中，所述斜板较低的一侧伸入至收集框内。
[0031]通过采用上述技术方案，第二滚轮组上的坯料被推动从而滚动至斜板上，通过斜板自动的滚落至收集框内进行收集，无需人工操作进行。
[0032]本技术进一步设置为：所述切割装置包括：
[0033]第二支架，所述第二支架固定安装在第一滚轮组的底座上；
[0034]气缸，所述气缸固定在第二支架的上侧；
[0035]框架，所述框架倒“U”型设置，所述框架的上侧与气缸的伸缩轴连接；
[0036]切割绳，所述切割绳的两端分别固定在框架左右边框的下端；
[0037]其中，所述第一滚轮组与传送带之间设有间隙，所述框架滑动连接在第二支架内。
[0038]通过采用上述技术方案，气缸带动框架上的切割绳下移，从而对坯料进行切割，切割绳移至第一滚轮组与传送带之间的间隙内，然后坯料继续输送穿过框架与切割绳之间的空间，当坯料经过预设的距离后，气缸带动框架上的切割绳上移，从而再次对坯料进行切割，气缸进行一次伸缩就能完成两次切割，工作效率高。
[0039]本技术进一步设置为：所述切割绳与框架上侧之间的距离大于出料口送出坯料的直径。
[0040]通过采用上述技术方案，能使坯料轻松的穿过切割绳与框架上侧之间的空间，从而实现气缸进行一次伸缩就能完成两次切割，提高了工作效率。
[0041]本技术进一步设置为：所述第二支架竖直的两侧内壁上开设有限位槽，所述框架左右边框的外侧上凸出设有伸入至限位槽内且滑动连接的限位块。
[0042]通过采用上述技术方案，框架通过限位块能稳定的在第二支架内进行竖直方向的移动，使其移动更加的稳定。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0045]图2为本技术具体实施方式局部结构剖视图。
[0046]图3为本技术具体实施方式A
‑
A方向的结构剖视图。
[0047]图4为本技术具体实施方式B
‑
B方向的结构剖视图。
[0048]图5为本技术具体实施方式B
‑
B方向时切割装置的工作状态示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效揉泥机，包括揉泥机本体(1)，所述揉泥机本体(1)上设有出料口(2)，其特征在于，还包括依次设置的：第一滚轮组(3)，所述第一滚轮组(3)包括底座(30)和若干个滚轮(31)，所述滚轮(31)的中心轴与出料口(2)送出坯料的移动方向垂直；切割装置(4)；传送带(5)；第二滚轮组(6)，所述第二滚轮组(6)与第一滚轮组(3)的结构相同；推下料装置(7)，所述推下料装置(7)包括用于将第二滚轮组(6)上的坯料推出的推板(71)；收料装置(8)，所述收料装置(8)设在第二滚轮组(6)的一侧用于收纳第二滚轮组(6)上被推板(71)推出的坯料；其中，所述第一滚轮组(3)靠近出料口(2)，所述切割装置(4)设在第一滚轮组(3)和传送带(5)之间的上方，所述推下料装置(7)设在第二滚轮组(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种高效揉泥机，其特征在于，所述推下料装置(7)还包括：转轴(70)，所述转轴(70)水平设置；电机(72)；第一支架(73)，所述第一支架(73)固定安装在第二滚轮组(6)上；其中，所述推板(71)围绕转轴(70)的外壁周向多个设置，所述转轴(70)转动连接在第一支架(73)上且通过电机(72)带动旋转，所述推板(71)随着转轴(70)旋转间歇性的经过第二滚轮组(6)的上方。3.根据权利要求2所述的一种高效揉泥机，其特征在于，所述推下料装置(7)还包括：推动辊(74)，所述推动辊(74)转动连接在推板(71)上，所述推动辊(74)的中心轴与转轴(70)的中心轴以及出料口(2)送出坯料的移动方向平行；其中，所述推板(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，
申请(专利权)人：吴昊，
类型：新型
国别省市：