一种概念模型陶土塑形装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种概念模型陶土塑形装置，包括支架、底座、揉泥组件以及塑泥组件，其中，所述底座固定设置在所述支架上，所述底座中心位置转动设置有转台，所述揉泥组件包括揉泥板以及揉泥杆，所述揉泥板呈V型，其被配置为两个，两个所述揉泥板对称滑动设置在所述底座前后两侧，两者均通过伸缩杆一与所述支架连接，所述揉泥杆与所述揉泥板配合使用可将泥块进行提拉和下压，使其内部水分和粘性分布均匀，所述塑泥组件包括塑泥板以及塑泥杆，所述塑泥板配置为两个，其对称设置在所述支架左右两侧，所述支架顶端固定设置有液压缸，所述塑泥杆固定设置在所述液压缸的输出端，所述塑泥板和塑泥杆可对泥块就行自下而上的塑形。和塑泥杆可对泥块就行自下而上的塑形。和塑泥杆可对泥块就行自下而上的塑形。

【技术实现步骤摘要】
一种概念模型陶土塑形装置


[0001]本专利技术涉及陶瓷工艺
，具体是一种概念模型陶土塑形装置。

技术介绍

[0002]陶土是陶瓷生产的主要原料，其原理是利用陶土制作出泥块，然后对泥块进行塑形，后经过晒坯、刻花、施釉、烧窑及彩绘等工序后，制成成品陶瓷，其中陶土的塑形为一道重要工序，其决定了陶瓷制品的质量。
[0003]目前，陶土的塑形主要分人工塑形和机械塑形两种，人工塑形的效率较低，但塑形质量高，且塑形的形状多样，机械塑形虽提高了效率，但在塑形过程中，必须用到石膏模具，而模具的形状较为单一，在塑形时，则需要用到大量不同的模具进行塑形，且塑形后的泥土还会与石膏模具初步粘和，需要静置一段时间待石膏将泥土中的水分吸除后才能脱离，进一步增加了模具的使用量，且塑形后的成品还需要人工对其进行修复，大大增加了塑形的工作量。
[0004]因此，有必要提供一种概念模型陶土塑形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种概念模型陶土塑形装置，包括支架、底座、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种概念模型陶土塑形装置，其特征在于：包括支架(1)、底座(2)、揉泥组件以及塑泥组件，其中，所述底座(2)固定设置在所述支架(1)上，所述底座(2)中心位置转动设置有转台(21)；所述揉泥组件包括揉泥板(3)以及揉泥杆(4)，所述揉泥板(3)呈V型，其被配置为两个，两个所述揉泥板(3)对称滑动设置在所述底座(2)前后两侧，两者均通过伸缩杆一(31)与所述支架(1)连接，所述揉泥杆(4)与所述揉泥板(3)配合使用可将泥块进行提拉和下压，使其内部水分和粘性分布均匀；所述塑泥组件包括塑泥板(5)以及塑泥杆(6)，所述塑泥板(5)配置为两个，其对称设置在所述支架(1)左右两侧，所述支架(1)顶端固定设置有液压缸(11)，所述塑泥杆(6)固定设置在所述液压缸(11)的输出端，所述塑泥板(5)和塑泥杆(6)可对泥块就行自下而上的塑形。2.根据权利要求1所述的一种概念模型陶土塑形装置，其特征在于：所述揉泥杆(4)包括滑动件(41)、杆体(42)、偏转杆(43)以及滑杆(44)，其中，所述滑杆(44)对称设置为两个，两个所述滑杆(44)各自设置在所述底座(2)的对角位置，所述滑杆(44)的一侧在所述底座(2)上还转动设置有丝杠一，所述滑动件(41)滑动设置在所述滑杆(44)上，且其与所述丝杠一传动连接，所述滑动件(44)上转动设置有呈L型的偏转杆(43)，两个所述偏转杆(43)之间固定设置有杆体(42)；且，所述丝杠一底部连接有电机一，所述偏转杆(43)通过电机二驱动其转动。3.根据权利要求1所述的一种概念模型陶土塑形装置，其特征在于：所述塑泥杆(6)包括支撑杆(61)、推环(62)、支杆一(63)以及支杆二(64)，其中，所述支撑杆(61)固定设置在所述液压缸(11)的输出端，所述推环(62)滑动设置在所述支撑杆(61)上，所述推环(62)上呈圆周铰接有多个支杆一(63)，所述支撑杆(61)底端呈圆周铰接有多个支杆二(64)，且所述支杆二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高姝佳，
申请(专利权)人：宁波财经学院，
类型：发明
国别省市：